設(shè)計精密注塑模具時要注意考慮的內(nèi)容：①采用適當?shù)哪＞叱叽绻睿虎诜乐巩a(chǎn)生成型收縮率誤差；③防止發(fā)生注塑變形；④防止發(fā)生脫模變形；⑤使模具制造誤差降至??；⑥防止模具精度的誤差；⑦保持模具精度。影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復等因素，而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。因此，在設(shè)計模具時必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素，如注塑壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布，以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。影響塑料收縮率的影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。河北常見精密齒輪注塑
精密注塑影響因素：（1）考慮塑料的收縮率。（2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。（3）模具塑件的精度。（4）模具加工精度。（5）注塑機對制品具有較高的精度要求。具體要求：首先，注射壓力要大于25MPa；注射速度大于等于300mm/s；制品尺寸精度0.001mm；制品質(zhì)量標準差系數(shù)（變化率）小于0.1%；開、合模位置精度：開≤0.03mm合≤0.01；注射位置精度（保壓終止點）小于0.03mm；拉桿受力均衡度小于1%；預塑位置精度小于0.03mm；定、動模板平衡度A：鎖模力為零時小于0.03mmB：鎖模力為較大時小于0.005mm；機筒、螺桿溫控精度小于±0.5℃。技術(shù)重點：鎖模力：在精密注射成型過程中，一般都需要很高的注射壓力，否則很難成型。計量精度：要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性，每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。注射速度：注射速度是精度注塑機的一個重要指標。注射壓力：精密注塑需要較大的注射壓力，以提高塑件的密實度，減小收縮變形，保證制件精度。保壓：保壓對精密塑件的影響極大。模具溫度：模腔表面的溫度變化應控制在±1℃之內(nèi)。吉林精密齒輪注塑報價精密注塑加工模具如何防止條紋缺陷的產(chǎn)生？
制作精密注塑模具的材料要選擇力學性能高、熱蠕變小的優(yōu)異的合金工具鋼，制作型腔、澆道的模具材料要選擇經(jīng)過嚴格熱處理的硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強、抗熱變形的材料，同時還要考慮機械加工、電加工的難易性和經(jīng)濟性。為防止發(fā)生時效變化而改變模具的尺寸精度，必須在設(shè)計模具時規(guī)定降低模具材料熱處理的殘存奧氏體組織的回火處理或低溫處理。對精密注塑模具的易損零件，尤其是型腔、型芯等易損件，要在設(shè)計時考慮修理的可能性，以保持模具維修后仍具有較高精度。
精密注塑加工工藝：塑化塑料熔體存儲在料筒的儲存區(qū)域，螺桿于注射過程之中旋轉(zhuǎn)軸行進，在螺桿注射壓力的作用之下，塑料熔體以此特定的速率通過筒體。前部噴嘴、成型模、鑄造系統(tǒng)等流入模具型腔。冷卻與凝固過程︰流入模腔的塑料熔體溢出模腔，以消掉每個流動阻力。添加到型腔之中的塑料熔體受到來自型腔的巨大壓力，從而驅(qū)動塑料熔體流動。因為腔的冷卻作用，塑料熔體被加熱和膨脹。此時，螺桿再次獲得壓力，以保持添加到型腔中的塑料熔體不會遷移，并通過塑性熔融適當?shù)难a足模腔。主體在型腔中增加收縮空間，直到塑料熔體漸漸加熱并凝固成產(chǎn)品。精密注塑模具必須符合制品的尺寸精度要求。
精密注塑模具加工如何降低成本？1、加強經(jīng)營管理，也就是說多接訂單，生產(chǎn)任務要滿，形成生產(chǎn)規(guī)模；2、提高勞動生產(chǎn)率，條件允許情況下，采用標準模架；還有提高設(shè)計水平，盡量縮短試模調(diào)模時間；3、精密注塑模具精度和剛度應符合產(chǎn)品零件和生產(chǎn)程序的客觀要求，模具的精度和剛度要求越高，模具生產(chǎn)成本也就越高；4、塑料精密注塑模具的結(jié)構(gòu)越復雜、模具的功能越多、模具生產(chǎn)自動化程度越高，模具生產(chǎn)成本越高；5、材料費在注塑模具生產(chǎn)成本中約占25%-30%，所以，應當正確地選擇模具材料，使用的精密注塑模具材料應與注塑模具壽命要求相協(xié)調(diào)，同時，應采取各種措施充分發(fā)揮材料的效能；6、提高精密注塑模具質(zhì)量是一個重要課題，是制約注塑模具成本和生產(chǎn)周期的重要因素。影響精密注塑成型的因素主要有塑料收縮率。精密注塑生產(chǎn)公司
精密注塑加工時需要進行模具轉(zhuǎn)換的。河北常見精密齒輪注塑
許多精密注塑還要求注塑機具有：①高的注射壓力、高的注射速度； ②合模系統(tǒng)具有足夠大的剛性和鎖模精度。所謂鎖模精度是指合模力的均勻性、可調(diào)、穩(wěn)定和重復性高，開合模位置精度高；③對壓力、流量、溫度、計量等都能控制精確到相應的精度，可采用多級注射，保證成型工藝的再現(xiàn)和制品的重復精度等。影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個方面: （1）塑料收縮率設(shè)計精密塑料制品時，應需考慮塑料的收縮率。精密注塑制品的公差等級可以按照SJB72-7.8中的第1和第2兩個公差等級確定。 （2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸對制件的精度有很大的影響，生產(chǎn)實踐表明，制品形狀越復雜和尺寸愈大時，其精度就越低。河北常見精密齒輪注塑