PEEK具備哪些特點？PEEK樹脂不但耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良，并且具有強力度、高模量、高斷裂韌性和良好的尺寸不變性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的曲折強度達24mpa擺布，在250℃下曲折強度和緊縮強度仍有12~13mpa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸不變性較好，線脹系數(shù)較小，很是接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)良的耐化學藥品性，化學藥品中，只有濃硫酸能消融或粉碎它，它的耐腐蝕性與鎳鋼附近，同時其本身具有阻燃性，在火焰前提下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強。PEEK樹脂可用于滅菌要求高、需幾次利用的手術和牙科設備。高性能PEEK無油軸套定制
PEEK注塑需考慮的因素：PEEK可以在大多數(shù)機器供應商提供的標準注塑機上成型。根據(jù)您要成型的PEEK牌號，注塑機料筒的加工溫度將介于350-400?C之間。大多數(shù)標準注塑成型機可以達到上述溫度，無需進行重新改造。必要時如果需要進行加熱系統(tǒng)改造，通常需要改進注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。建議您使用陶瓷加熱圈，因為其加熱一致性更高。此外，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對料筒進行隔熱保溫，從而節(jié)省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應避免使用銅和銅合金材料（與熔體接觸）。所有金屬部件應光滑，高度拋光，以很好地避免材料在料筒內(nèi)局部作過長時間停留而發(fā)生材料降解情況。電子電氣PEEK密封板報價PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進行改性加強，制成高機能的復合材料。
聚醚醚酮（PEEK）是什么材料？聚醚醚酮（PEEK）是一種線性芳香族高分子材料，其組成單元為氧-對亞苯基-氧-對亞苯基-羰-對亞苯基，為半結晶性、熱塑性塑料，是聚芳醚酮（PAEK） 重要的品種之一。由于PEEK的分子鏈中含有大量的苯環(huán)，具有優(yōu)良的 物理和化學性質(zhì)、力學和熱學性能，如熔點達343℃，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為143℃，250℃高溫下也能保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數(shù)，拉伸強度達到100MPa等。聚醚醚酮具有耐熱等級高、耐輻射、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)異性能，同時還具有優(yōu)異的加工性能，易于注塑成型、擠出成型和切削加工， 是綜合性能優(yōu)良的特種工程塑料之一。
PEEK棒材領域：PEEK 在航天、醫(yī)療、半導體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片;因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。 各種生產(chǎn)線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯(lián)零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯(lián)零部件，化學機械設備關聯(lián)零部件，熔接機器關聯(lián)零部件，鍍金加工機器關聯(lián)零部件，金屬表面處理關聯(lián)零部件，絕熱部件等。PEEK的耐腐蝕性/耐藥品性：除濃硫酸外無溶劑能侵蝕它。
PEEK齒輪中的PEEK是什么材料，主要用于哪里？PEEK齒輪加工用的PEEK材料一款高性能的特種工程塑料，用PEEK做齒輪，具有低噪音、高耐磨、免潤滑等特性。PEEK材料目前應用場合較多，醫(yī)療、汽車、能源、化工等。主要是利用PEEK出色的綜合性能，如：耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、強度等等。peek可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢：1、耐高溫，長期使用溫度超過220℃；2、強度高，出色的機械強度；3、低噪音，相比金屬齒輪，運行噪音更??；4、耐磨損，免潤滑，可在無油工況下運行。peek可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；聚醚醚酮PEEK醫(yī)療接頭廠家
PEEK的尺寸穩(wěn)定性好，也就是說，工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能。高性能PEEK無油軸套定制
PEEK棒的產(chǎn)品特性：1、抗輻射性：PEEK棒具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能，機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。2、機械特性：通常來說，PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中優(yōu)異的，可與合金材料媲美。peek材料的應用：在航空航天方面，PEEK材料可以替代鋁和其它金屆材料制造各種飛機零部件，利用其優(yōu)異的阻燃性能，可用來制造飛機內(nèi)部部件，以降低飛機發(fā)生火災時的危害程度。高性能PEEK無油軸套定制