PEEK具有優(yōu)異的耐燃性能，耐燃溫度接近600°C。即使在極高溫度條件下將其點燃，也不會持續(xù)燃燒并且?guī)缀醪幻盁煛＿@也是PEEK被普遍應(yīng)用于商用飛機(jī)的原因之一。PEEK分子非常穩(wěn)定，所以可以被一次又一次的熔融和再加工，而對其性能的影響很小。這有助于改善環(huán)境足跡，并確保更加有效地再次利用制造過程中產(chǎn)生的廢料。PEEK也不吸濕，所以在潮濕環(huán)境中不會改變其性能；它可抵御伽瑪射線和電子束輻射，并在X射線照射下是透明的，這使其在醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用中很有吸引力。PEEK還具有電氣穩(wěn)定性，通?？捎米麟娊^緣體，但也可以通過改性變成導(dǎo)體或靜電耗散材料。PEEK類碳纖維復(fù)合材料的比強度高出金屬和合金許多倍。電子電氣PEEK渦輪定制
PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸 成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。航空航天PEEK星輪片PEEK材料具有很高的剛性和表面硬度。
PEEK注塑需要考慮什么因素？PEEK注塑需考慮的因素：干燥 PEEK 聚合物的重要性：PEEK 粒料通常應(yīng)是干燥的，但可吸收大氣中的水分。在數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中，提供了一些干燥指導(dǎo)。簡而言之，建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中，在 150-160℃ 下干燥 2-3 小時，可以選擇持續(xù)干燥。請參閱數(shù)據(jù)的指南以獲取更多信息。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至<0.02％。也可以使用除濕或熱風(fēng)干燥機(jī)，并且必須能夠保持 -40℃ 的飽和溫度。PEEK注塑時的重要方面。 1. 標(biāo)準(zhǔn)成型設(shè)備可用于 PEEK 注塑。 2. 在開始成型之前，先干燥 PEEK 粒料。 3. 保持過程清潔 - 任何污染都可能在成型過程中引起問題。 4. 使用大澆口設(shè)計， 以保證更好地注塑填充。 5. 控制好模具溫度，確保生成半結(jié)晶態(tài)PEEK 工件。
PEEK注塑需考慮的因素有什么？設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)。PEEK 可以在大多數(shù)有名的機(jī)器供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上成型。根據(jù)您要成型的 PEEK 牌號，注塑機(jī)料筒的加工溫度將介于 350-400?C 之間。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑成型機(jī)可以達(dá)到上述溫度，無需進(jìn)行重新改造。必要時如果需要進(jìn)行加熱系統(tǒng)改造，通常需要改進(jìn)注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。我們建議您使用陶瓷加熱圈，因為其加熱一致性更高。此外，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對料筒進(jìn)行隔熱保溫，從而節(jié)省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應(yīng)避免使用銅和銅合金材料（與熔體接觸）。所有金屬部件應(yīng)光滑，高度拋光，以很好地避免材料在料筒內(nèi)局部作過長時間停留而發(fā)生材料降解情況。PEEK的熱變形溫度是343度，在烘箱設(shè)定溫度330度，放置半小時，就可以簡單的區(qū)分。
PEEK的應(yīng)用市場有哪些？在機(jī)械工業(yè)方面，PEEK樹脂常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該樹脂代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級別，延長其使用壽命。除此之外，由于PEEK樹脂符合管組工件材料的規(guī)格要求，在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接，所以現(xiàn)代連接器將是其另一個潛在的應(yīng)用市場。半導(dǎo)體行業(yè)正朝著較大晶圓、較小芯片、更窄的線路與線寬尺寸等趨勢發(fā)展，PEEK聚合材料在圓晶制造、前端處理、加工和檢驗及后端處理中都有明顯的優(yōu)勢。PEEK是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。醫(yī)療機(jī)械peek產(chǎn)品采購
PEEK加工成型性：除可注射成型外，還可適用各種成型方法。電子電氣PEEK渦輪定制
當(dāng)前，我國橡塑業(yè)正處于高速增長向產(chǎn)業(yè)成熟過渡并邁向產(chǎn)業(yè)中高端的關(guān)鍵時期，已由高速增長轉(zhuǎn)為中速平穩(wěn)增長，橡塑產(chǎn)業(yè)迎來了新的發(fā)展機(jī)遇和經(jīng)營形勢。由于國際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦，國內(nèi)環(huán)保趨嚴(yán)、廢塑料進(jìn)口禁止，導(dǎo)致原材料成本大幅上升，出口放緩，同時受“限塑”新政出臺、家電/汽車行業(yè)產(chǎn)銷增速下滑等因素影響，國PEEK精密齒輪，PEEK精密注塑，PEEK軸套，PEEK注塑制品行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境難以樂觀。我國塑料模具行業(yè)雖然發(fā)展迅速，產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高，制造周期不斷縮短。但與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業(yè)中的一些私營有限責(zé)任公司發(fā)展緩慢?，F(xiàn)今，產(chǎn)品發(fā)展高端科技，吹塑薄膜還可用作食品保鮮等多項應(yīng)用技術(shù)，走新型吹膜機(jī)械制造的道路。吹膜機(jī)的質(zhì)量和吹膜技術(shù)決定了薄膜成形的質(zhì)量，所以一款性能良好的吹膜機(jī)在生產(chǎn)薄膜的過程中表現(xiàn)出良好的市場適應(yīng)能力，提高生產(chǎn)效率的同時，為人們提供便利，促進(jìn)生產(chǎn)型發(fā)展。電子電氣PEEK渦輪定制