PEEK是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料。其熔點為334℃，具有下述很具魅力的特性：短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)后其熱變形溫度可以達(dá)到300℃以上。長期耐熱性：UL溫度指數(shù)（RTI）為250℃。韌性：是一種非常柔韌的樹脂。阻燃性：達(dá)到UL94V－0級（1.5mm），有自熄性，燃燒時發(fā)煙量是所有樹脂中較少的。耐腐蝕性/耐藥品性：除濃硫酸外無溶劑能侵蝕它。耐熱水性(可在200～300℃蒸汽中使用)。耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中較高的；加工成型性：除可注射成型外，還可適用各種成型方法。將PEEK樹脂的精細(xì)粉末涂料覆蓋在金屬表面，可以得到具有絕緣性好、耐熱、耐水的金屬。電子電氣peek制品價格
PEEK是一種特殊的熱塑性結(jié)晶型塑料。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約143℃，熔點約343℃。機(jī)筒溫度較佳范圍為360～400℃，此時制品表面光滑，有光澤。PEEK熱分解溫度為550℃。但在高溫(410℃以上) 成型時，由于機(jī)械作用和少量空氣存在，容易發(fā)生降解，并且產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，這些反應(yīng)直接導(dǎo)致其熔體黏度發(fā)生變化，從而使制品光澤不一。注射時間需要保證整個模腔充滿足夠的熔融材料，因加工制品厚度較大，選擇注射時間為6s。保壓時間需要保證因模腔中熔體溫度降低而引起的體積縮小的材料補(bǔ)充，同時為避免澆道凝料去除后的氣孔產(chǎn)生，選擇時間為8s。電子電氣peek制品價格PEEK加工成型性：除可注射成型外，還可適用各種成型方法。
PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能；具有剛性高、耐化學(xué)性良好、食品接觸的合規(guī)性、半結(jié)晶、良好殺菌性、強(qiáng)力度、延展性、良好流動性。PEEK工程塑料自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性****材料，由于PEEK耐高低溫，不易水解，耐輻射等特點，用于制備的電纜、電線、線圈骨架、接插件和閥門已經(jīng)成功應(yīng)用于核電站，石油勘測及開采工業(yè)中。在我國，由于 PEEK 的優(yōu)良性能，被視為戰(zhàn)略性****材料。
PEEK軸承是什么？有什么用？PEEK軸承是一種塑料軸承。碳纖維由石墨和PTFE潤滑劑增強(qiáng)。軸承級PEEK提供了所有PEEK級別的低摩擦系數(shù)和較好的切削性能。低摩擦、低磨損、高LPV、低零件磨損、易加工的優(yōu)良組合，成為套筒軸承、滑動軸承等耐久軸承的理想選擇。PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性和機(jī)械性能。作為制造發(fā)動機(jī)內(nèi)罩的原料，普遍應(yīng)用于汽車傳動、制動和空調(diào)系統(tǒng)中。汽車制動系統(tǒng)部件、發(fā)動機(jī)部件、變速箱高溫墊片、半導(dǎo)體工具、LCD支架、晶片周轉(zhuǎn)設(shè)備、IC測試設(shè)備部件、復(fù)印機(jī)分離爪、軸套等辦公用品高溫部件；特種機(jī)械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機(jī)閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭；特種電子連接器、分析儀器部件、特種電纜護(hù)套、人體骨骼、血透機(jī)部件、鋰電池密封圈、集成電路膜、電熨斗、微波爐耐熱部件等。PEEK材料的區(qū)分，不管是型材還是原料，簡單的方法是通過耐溫。
PEEK的有哪些特性？機(jī)械特性：PEEK具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的優(yōu)良耐疲勞性。電性能：PEEK有高的體積電阻率和表面電阻率，在寬廣的溫度范圍及環(huán)境變化下可以承受各種頻率的交流電位場強(qiáng)，保持良好的絕緣性能。耐水解性：樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，在高溫及高壓蒸汽或水環(huán)境下可以連續(xù)使用而保持良好的機(jī)械性能。耐候性：優(yōu)良的耐候性能，聚合物可用于制造工作環(huán)境要求嚴(yán)格或需要經(jīng)常耐殺菌處理的組件。PEEK材料加工時，應(yīng)充分考慮PEEK材料特點，在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調(diào)整。航空航天PEEK墊圈定制
在醫(yī)療方面，PEEK樹脂除用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)。電子電氣peek制品價格
PEEK注塑需考慮的因素有哪些？干燥PEEK聚合物的重要性：PEEK粒料通常應(yīng)是干燥的，但可吸收大氣中的水分。在我們的數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中，我們提供了一些干燥指導(dǎo)。簡而言之，我們建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中，在150-160℃下干燥2-3小時，可以選擇持續(xù)干燥。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至<0.02％。也可以使用除濕或熱風(fēng)干燥機(jī)，并且必須能夠保持-40℃的點或飽和溫度。清潔度是關(guān)鍵，保持清潔！處理PEEK時應(yīng)避免任何污染。正如您將了解的那樣，大多數(shù)其他聚合物在PEEK的加工溫度條件下會發(fā)生降解，因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑PEEK之前，務(wù)必正確有效地清理螺桿和料筒，確保設(shè)備干凈整潔，無其他材料殘留。電子電氣peek制品價格