PEEK是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料。其熔點(diǎn)為334℃，具有下述很具魅力的特性：短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)后其熱變形溫度可以達(dá)到300℃以上。長(zhǎng)期耐熱性：UL溫度指數(shù)（RTI）為250℃。韌性：是一種非常柔韌的樹(shù)脂。阻燃性：達(dá)到UL94V－0級(jí)（1.5mm），有自熄性，燃燒時(shí)發(fā)煙量是所有樹(shù)脂中較少的。耐腐蝕性/耐藥品性：除濃硫酸外無(wú)溶劑能侵蝕它。耐熱水性(可在200～300℃蒸汽中使用)。耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中較高的；加工成型性：除可注射成型外，還可適用各種成型方法。PEEK注塑盡量找有經(jīng)驗(yàn)的特種塑料注塑廠，可以從模具設(shè)計(jì)開(kāi)始就有效控制，避免一些不必要的風(fēng)險(xiǎn)。peek制品定制生產(chǎn)
PEEK是什么？有什么特性？PEEK材料是繼聚四氟乙烯(PTFE)后，又一類(lèi)備受歡迎的耐磨減摩材料。PEEK型材采用純聚醚醚酮樹(shù)脂而生產(chǎn)，在PEEK級(jí)所有產(chǎn)品中，它具有高的韌性和抗沖擊強(qiáng)度。PEEK自然色和黑色都可以通過(guò)傳統(tǒng)的滅菌方法進(jìn)行消毒(蒸汽、干熱、環(huán)氧乙烷、伽馬射線)。具有更高的剛度和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性。該材料用作結(jié)構(gòu)件，在高溫環(huán)境、高靜負(fù)載條件下可長(zhǎng)時(shí)間工作。PEEK的成型加工：可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。用途：它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作電線被覆線、原子能工程部件、H級(jí)或C級(jí)電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機(jī)殼或機(jī)架、油井聯(lián)接器、閥門(mén)、金屬耐熱或防腐涂料，單絲，包扎帶，篩子、地鐵、礦山、油田、電器工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等方面。PEEK耐磨條改性PEEK的耐腐蝕性/耐藥品性：除濃硫酸外無(wú)溶劑能侵蝕它。
PEEK高溫料的模具特征：由于該材料是高溫料，所有對(duì)應(yīng)的模具特征也是要按高溫模具的制作方式加工，高溫模具對(duì)應(yīng)制作方式有以下注意事項(xiàng)：模具設(shè)計(jì)時(shí)需要保溫措施；模具需要考量模架及模仁以及其他滑配部件的熱膨脹系數(shù)；模具鋼材的選擇及各零部件材料的選擇需采用耐高溫類(lèi)型；水管、接頭、計(jì)數(shù)器等配件需要選用專(zhuān)門(mén)使用類(lèi)型；模具設(shè)計(jì)時(shí)各滑配活動(dòng)部件需標(biāo)注合理的公差及配合間隙；潤(rùn)滑油等需要專(zhuān)門(mén)使用耐高溫系列；需注意流道及進(jìn)點(diǎn)的設(shè)計(jì)方式；水路布局要合理，保持模具溫度的一致性。
peek注塑成形有哪些常見(jiàn)的問(wèn)題？PEEK材料制作工藝特殊。當(dāng)制品厚度要求較大時(shí)，需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間冷卻。此時(shí)噴嘴的溫度高達(dá)400℃，但是物料周?chē)鷾囟炔](méi)有達(dá)到該數(shù)值，極大的溫差導(dǎo)致熱量迅速散去。假如處于低溫中的澆口套與注塑機(jī)噴嘴接觸時(shí)間較長(zhǎng)，在溫度降至PEEK熔點(diǎn)后，熔融料非常容易凝固，從而干擾注塑過(guò)程進(jìn)度。所以，待物料注射、保壓完畢，應(yīng)立即撤掉機(jī)筒，使模具與噴嘴保持距離( 前加料)。為防止噴嘴出現(xiàn)流延現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)抽膠。熔體直接接觸空氣因溫差較大容易出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，假如處理欠缺，已經(jīng)凝固的PEEK 將會(huì)進(jìn)入模具內(nèi)，同時(shí)借助泉涌出現(xiàn)在制品表面，造成冷料缺陷。PEEK與聚醚酮共混可以獲得具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料。
PEEK材料加工時(shí)，應(yīng)充分考慮PEEK材料特點(diǎn)，在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調(diào)整，尤其是尺寸稍大的PEEK材料，粗加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理，消除內(nèi)部應(yīng)力，才能避免材料炸裂、零件變形，較終加工出合格的高質(zhì)量產(chǎn)品。銑削加工。在銑加工時(shí)進(jìn)給量要小些，冷卻液要充分，否則當(dāng)產(chǎn)生的切削熱過(guò)大時(shí)會(huì)使產(chǎn)品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時(shí)應(yīng)充分考慮產(chǎn)品加工后會(huì)產(chǎn)生變形，應(yīng)適當(dāng)控制好夾緊力度和工件裝夾方法。鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔，可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔，再用小一點(diǎn)的鏜孔刀鏜孔，較后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時(shí)要反復(fù)多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時(shí)，可以迅速減少熱量，適當(dāng)降低鉆孔進(jìn)給速度，當(dāng)鉆頭磨損時(shí)要及時(shí)修磨鉆頭。peek應(yīng)用在辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域。汽車(chē)工業(yè)peek制品訂做
汽車(chē)等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹(shù)脂消費(fèi)量的50%。peek制品定制生產(chǎn)
大澆口設(shè)計(jì)適用于PEEK注塑。澆口尺寸取決于零件較大壁厚、型腔數(shù)量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結(jié)晶聚合物，與無(wú)定形熱塑性塑料相比，具有更高的收縮率。此外，與較低溫度的加工聚合物相比，更高的加工溫度冷卻梯度容易導(dǎo)致更大程度的收縮。盡可能使用大的澆口設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)更好的補(bǔ)縮效果。根據(jù)您要成型的 PEEK 牌號(hào)，未填充PEEK的澆口較小值為1mm，填充增強(qiáng)PEEK的澆口較小值為2mm。通用的注塑件澆口設(shè)計(jì)種類(lèi)通樣適用于PEEK注塑產(chǎn)品?？梢钥紤]將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，但此類(lèi)澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，因?yàn)榇祟?lèi)澆口比較容易提前發(fā)生澆口凍結(jié)，從而影響厚壁產(chǎn)品的后續(xù)補(bǔ)縮效果。peek制品定制生產(chǎn)