精密注塑成型與普通注塑成型：精密注塑成型的特點(diǎn)是： 注塑件的尺寸要求精度高、公差小。 要做到精密注塑的要求必須要達(dá)到的條件是： 1、模具的材料要好、剛性足、型腔的尺寸精度，光潔度以及模板間的定位精度要高。 2、要采用精密的注塑機(jī)。 3、要采用精密的注塑成型工藝。 4、要選用適合精密注塑成型工藝的材料。精密注塑過(guò)程中要保證注塑件尺寸精度的重要方法是控制注塑件的收縮問(wèn)題，其中有：注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復(fù)。對(duì)注塑件的尺寸精度要求不高，一般是以可以組裝為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)注塑件的外觀要求相對(duì)比較高，必要時(shí)可能會(huì)利用二次加工（比如噴油）來(lái)改善外觀上的缺陷。精密注塑要考慮機(jī)械加工、電加工的難易性和經(jīng)濟(jì)性等因素。大型精密注塑價(jià)位
PEEK（聚醚醚酮）是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤(pán)；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。目前而言，歐洲仍是全球PEEK交易市場(chǎng)。與發(fā)展中國(guó)家相比，西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)PEEK的需求依舊占據(jù)主導(dǎo)地位。然而，隨著人們對(duì)PEEK這一工程塑料認(rèn)知的不斷提升，發(fā)展中國(guó)家對(duì)這一塑料的需求力度也在不斷加大。因全球?qū)I(yè)從事PEEK生產(chǎn)的廠商眾多，其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)程度也日趨白熱化。小型精密注塑生產(chǎn)精密注塑要怎么進(jìn)行？
精密注塑成型中有哪些收縮問(wèn)題？取向收縮，由于分子鏈在流動(dòng)方向上的強(qiáng)行拉伸，使在冷卻時(shí)的大分子有重新卷曲恢復(fù)的趨勢(shì)，在取向方向?qū)a(chǎn)生收縮。分子取向程度與注射壓力、注射速度、樹(shù)脂溫度及模具溫度等有關(guān)。但主要的是注射速度。壓縮收縮與彈性復(fù)位，一般塑料都具有壓縮性。即在高壓下比容發(fā)生明顯變化。在一般溫度下，提高壓力成型制品比容會(huì)減小，密度會(huì)增加，膨脹系數(shù)減小，收縮率會(huì)明顯下降。對(duì)應(yīng)于壓縮性，成型材料具有彈性復(fù)位作用，使制品收縮減小。影響制品成型收縮的因素與成型條件和操作條件有關(guān)。
如何做好精密注塑？塑料電子零部件大都采用注射成型，由于這些塑料件本身具有較高的設(shè)計(jì)精度，使用特殊的工程塑料加工，對(duì)這些塑料件不能采用常規(guī)的注射成型，而必須采用精密注射成型工藝技術(shù)。為了保證這些精密塑料件的性能、質(zhì)量與可靠性及長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性，注射成型出質(zhì)量較高、符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的塑料制品，必須對(duì)塑料材料、注塑設(shè)備與模具設(shè)計(jì)及注塑工藝以及注塑現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行完善。我們通常說(shuō)的精密注塑成型是指注塑制品的外型精度應(yīng)滿足嚴(yán)格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件，而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。理地設(shè)計(jì)精密注塑模具是獲得精密制品的基礎(chǔ)和前提。
精密注塑有些什么注意事項(xiàng)？在模具設(shè)計(jì)中必須采取對(duì)模具加熱或冷卻的溫度控制措施，且為了使模具各型腔間的溫差盡量縮小，必須注意溫控-冷卻回路的設(shè)計(jì)。在型腔、型芯溫控回路中，主要有串聯(lián)冷卻與并聯(lián)冷卻兩種連接方式。從熱交換效率來(lái)看，冷卻水的流動(dòng)呈紊流。但是在并聯(lián)冷卻回路中，成為分流的一條回路中的流量比在串聯(lián)冷卻回路中的流量小，這樣可能會(huì)形成層流，而且實(shí)際進(jìn)入每條回路中的流量也不一定相同。制作精密注塑模具的材料要選擇力學(xué)性能高、熱蠕變小的合金工具鋼，制作型腔、澆道的模具材料要選擇經(jīng)過(guò)嚴(yán)格熱處理的硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強(qiáng)、抗熱變形的材料，同時(shí)還要考慮機(jī)械加工、電加工的難易性和經(jīng)濟(jì)性。精密注塑的特點(diǎn)是什么？山西化工精密注塑特殊定制
精密注塑中影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等因素。大型精密注塑價(jià)位
精密注塑就是產(chǎn)品尺寸要保持在較小的范圍能波動(dòng)，一此關(guān)鍵尺寸要做CPK檢驗(yàn)(30模尺寸波動(dòng)值的檢測(cè))，這類產(chǎn)品有時(shí)須要定機(jī)臺(tái)，定模溫定工藝等都要嚴(yán)格執(zhí)行，精密注塑的要求高，輕易不能改變成熟的生產(chǎn)工藝，在開(kāi)始調(diào)機(jī)時(shí)把尺寸盡量調(diào)到中間值，并多調(diào)幾種工藝，記好參數(shù)，收集各種參數(shù)所打樣品，等做好FA報(bào)告，選尺寸較好，外觀較好的工藝為生產(chǎn)工藝，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。精密注塑應(yīng)是對(duì)產(chǎn)品的尺寸精度、形位誤差的控制的精密要求。精密注塑是指加工成型的注塑制品的尺寸重復(fù)精度很高，以致使用通用注塑機(jī)、常規(guī)的注塑成型工藝難以達(dá)到要求的一種注射成型方法。大型精密注塑價(jià)位