peek有哪些特性？毒氣逸散性：PEEK與很多有機材料相同，在高溫分解時，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標準BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數(shù)為0.22，且沒有檢測到酸性氣體。絕緣穩(wěn)定性：具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。peek注塑時要注意對于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應(yīng)該進行熱處理；電子電氣PEEK葉輪生產(chǎn)企業(yè)
聚醚醚酮(PEEK)是一種新型的特殊工程材料，PEEK其熔點為334℃，可在250℃下長期使用，尺寸基本沒有變化，具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，其拉抻強度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生明顯變化，在很高的交變應(yīng)力的作用下具有很好的抗疲勞性，并且有長期的耐負荷性，耐磨性好。同時也存在高分子材料中一個難題—分子預(yù)應(yīng)力的消除；一般方法是擠出成型后通過烤爐加溫進行分子預(yù)應(yīng)力的消除，烤爐溫度的設(shè)置跟材料放置的位置以及材料的密集度都有一定的聯(lián)系，特別是烘烤時間以及溫度的調(diào)控更加重要；一般經(jīng)過幾天不同溫度的烘烤后，PEEK棒材的分子預(yù)應(yīng)力基本消除，但是達不到100%的去除，所以在材料機加工過程中我們要注意哪些問題：1、如果是用圓棒加工成管材或者密封墊片之類的，我們要注意鉆孔方面的控制，例如：選擇鉆頭的大小以及鉆頭是否夠鋒利跟機床的轉(zhuǎn)速等方面我們都要考慮；2、如果是在銑圓棒的表面我們要注意下刀不能太快，不能一次削掉太大，要循序漸進的、慢慢削、控制好轉(zhuǎn)速。3、有了上面的分解我們在材料加工過程中就能避免不必要的麻煩出現(xiàn)，進而提高加工的效率跟成品的合格率。防靜電PEEK斜齒輪價格peek可采用多種加工方式。
進口PEEK有什么用途？目前進口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。注射成型制品，耐磨材料，發(fā)揮其耐磨性、耐藥品性、韌性好和可在250℃使用等特點用于制造軸承保持架、金屬軸承的護襯、離合器零件、動力閘的真空零件、汽油發(fā)動機的零件、滑輪加載器葉片、復(fù)印機零件、懸置軸瓦、活塞裙、發(fā)動機推桿等。電器、電子制品，發(fā)揮其耐焊錫性（熱變形溫度300℃以上）、阻燃、UL溫度指數(shù)250℃、韌性好等特點，用于制造鑲嵌插頭，高可靠性接插件，電纜插頭，接線盒，配線的引出頭，極板的籠型線圈（Waferbasket），電池外殼，IC的封裝等。
PEEK材料注塑的工藝流程：1.干燥：顆粒聚合物一般會吸收0.5%w/w大氣水分，為了獲得較佳效果，應(yīng)進行干燥，直到水分小于0.02%w/w?？蓪⒉牧现糜诳諝庋h(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時，或在160℃干燥2小時。如放在干燥箱中干燥，則原料在托盤中的厚度不能超過25mm。并防止污染。2.回收利用：可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過總重量的10%。3.熱穩(wěn)定性：如果在熔融過程中設(shè)備停機，而聚合物停留時間不超過1小時，則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現(xiàn)象。但如停機時間超過了1小時，則應(yīng)把料筒溫度降到340℃，在此溫度下，材料可以連續(xù)數(shù)小時保持穩(wěn)定，在繼續(xù)加工時須提高料筒溫度，如停機時間超過3小時，則應(yīng)該清洗料筒。可以用一些在380℃溫度下能保持性能穩(wěn)定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，也可以用低MFI的聚乙烯進行清潔。PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。
聚醚醚酮（PEEK）復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展：聚醚醚酮（PEEK）熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能，成為當(dāng)今熱門的高性能工程塑料，在航空航天領(lǐng)域涌現(xiàn)很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經(jīng)典案例，在設(shè)計自由度、制造效率、結(jié)構(gòu)輕量化及可靠性等方面實現(xiàn)了對傳統(tǒng)鋁材的超越。PEEK材料一問世，就被作為一種材料應(yīng)用于航天、航空領(lǐng)域，它可以替代鋁和其他金屬材料制造各種零部件。聚醚醚酮（PEEK）熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能，成為當(dāng)今較熱門的高性能工程塑料，在航空航天領(lǐng)域涌現(xiàn)很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經(jīng)典案例，在設(shè)計自由度、制造效率、結(jié)構(gòu)輕量化及可靠性等方面實現(xiàn)了對傳統(tǒng)鋁材的超越。PEEK材料一問世，就被作為一種材料應(yīng)用于航天、航空領(lǐng)域，它可以替代鋁和其他金屬材料制造各種零部件。PEEK樹脂的注意事項有哪些？汽車工業(yè)PEEK螺栓訂做
PEEK樹脂是超耐熱性樹脂。電子電氣PEEK葉輪生產(chǎn)企業(yè)
PEEK棒的重量計算公式是:質(zhì)量=體積x密度。純PEEK的密度在1.3g/cm3左右，改性PEEK在1.4g/cm3左右，但是需要注意的是PEEK棒的外徑一般會比標定的大，所以單根重量需要以實際外徑為準。例如20mm的PEEK棒，不同廠家的控制尺寸不同，有的是20.5,20.8甚至于21的都有，也到導(dǎo)致重量不同。PEEK聚醚醚酮材料的連續(xù)使用溫度極高，大約260度，還具有極高的剛度和硬度，以及獨有的高抗拉強度和抗疲勞強度。另外其耐熱不變形性能與化學(xué)穩(wěn)定性俱佳。PEEK還具有優(yōu)越的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為較通用的高級塑料。電子電氣PEEK葉輪生產(chǎn)企業(yè)