醫(yī)療機(jī)械PEEK閥座工藝

來源: 發(fā)布時間:2022-03-07

peek材料加工方法有哪些?銑削加工。在銑加工時進(jìn)給量要小些,冷卻液要充分,否則當(dāng)產(chǎn)生的切削熱過大時會使產(chǎn)品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時應(yīng)充分考慮產(chǎn)品加工后會產(chǎn)生變形,應(yīng)適當(dāng)控制好夾緊力度和工件裝夾方法。鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔,可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔,再用小一點(diǎn)的鏜孔刀鏜孔,然后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時要反復(fù)多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時,可以迅速減少熱量,適當(dāng)降低鉆孔進(jìn)給速度,當(dāng)鉆頭磨損時要及時修磨鉆頭。螺紋加工材料攻絲時要特別注意,PEEK材質(zhì)比較耐磨,攻絲磨損會很快,所以要經(jīng)常檢查螺紋尺寸。絲錐磨損后由于擠壓力增大容易使產(chǎn)品變形,甚至開裂。攻絲時絲錐上一定要涂抹冷卻液或攻絲油,進(jìn)給量要小,攻深孔時盡量采用分段多次攻入。將PEEK樹脂的精細(xì)粉末涂料覆蓋在金屬表面,可以得到具有絕緣性好、耐熱、耐水的金屬。醫(yī)療機(jī)械PEEK閥座工藝

peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機(jī)械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、自動洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性:1:·耐腐蝕、抗老化2:抗溶解性;3:高溫高頻高壓電性能條件4:韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6:耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7:耐水解,高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性;8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;10:機(jī)械強(qiáng)度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。電子電氣peek零件制造PEEK可明顯降低磨損程度和噪音級別。

peek有哪些特性?毒氣逸散性:PEEK與很多有機(jī)材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標(biāo)準(zhǔn)BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數(shù)為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。絕緣穩(wěn)定性:具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。

PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有以下特征:耐高溫:PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一;增強(qiáng)改性牌號其負(fù)載變形溫度高,連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫:仍然具有優(yōu)異的韌性,不脆裂。機(jī)械特性:PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀L貏e是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。自潤滑性:PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐耗用途使用。特別是碳纖、石墨,聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動牌號為具有優(yōu)異滑動特性的牌號。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性等優(yōu)點(diǎn)。

針對聚醚醚酮(PEEK)材料具有以下優(yōu)點(diǎn):1、高的剛性和模量,以及與鋁合金相近的線性熱膨脹系數(shù),來保證在高溫時腔體的尺寸精度和表面鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。2、介電常數(shù)低且穩(wěn)定,適于5G通訊對低介電材料的要求;3、耐高溫,滿足其高溫回流焊的要求;4、尺寸穩(wěn)定性良好,模塑收縮小,高低溫變化形變?。?、優(yōu)良的散熱性,能及時將熱量傳遞出去,從而降低了制件熱變形的可能,又降低了材料熱老化降解的可能;6、優(yōu)異的電鍍性能,以確保產(chǎn)品在工作壽命期間的鍍層結(jié)合強(qiáng)度和電學(xué)性能,能通過塑料電鍍達(dá)到替換金屬腔體的目的。因此可以大量用于基站天線模塊、濾波器、連接器中的絕緣體等零部件。工程塑料在濾波器中發(fā)揮越來越重要的作用,從只作為濾波器的介質(zhì)材料,到采用塑料材質(zhì)制作濾波器腔體,相對金屬濾波器腔體來說,由于塑料腔體具有較輕的重量、較強(qiáng)的剛性性能,不易受到外界溫度變化的影響,注塑成型,生產(chǎn)效率高,且成本低,因而越來越受到重視。PEEK材料的區(qū)分,不管是型材還是原料,簡單的方法是通過耐溫。高性能PEEK墊圈性能

PEEK運(yùn)用到哪些領(lǐng)域?醫(yī)療機(jī)械PEEK閥座工藝

peek的特性:阻燃性:具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級。易加工性:具有高溫流動性好,而熱分解溫度又很高的特點(diǎn),可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。耐剝離性:耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性:在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。耐輻照性:耐高輻照的能力很強(qiáng),超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯??梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能。耐水解性:PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。發(fā)煙性:在塑料中PEEK具有較低發(fā)煙性。醫(yī)療機(jī)械PEEK閥座工藝