PEEK擠出成型工藝與條件：PEEK擠出對擠出機要求：料筒上的金屬或陶瓷加熱器必須覆蓋金屬料筒全部表面，并能加熱至400℃±2℃，以確保溫度均勻分布。PEEK的熔體黏度較高，與聚碳酸酯（PC）、聚醚砜（PES）相似，因此驅動馬達的輸出功率要高，至少要0.25M/（kg·h）。擠出機尺寸和擠出量應該匹配，以縮短熔體在高溫料筒的停滯時間，一般局限在5~10min。大多數螺桿設計完全適合PEEK擠出，但連續(xù)壓縮的PVC型螺桿并不推薦，因為這中螺桿沒有加料區(qū)，致使塑料一進入料筒就發(fā)生壓縮，導致螺桿扭矩過大。PEEK熔體的過濾對擠出物力學性能的均勻性有良好的影響；用20/60/250/60/250目不銹鋼絲編織網組成的過濾組合裝置對連續(xù)流動的熔融體過濾能獲得較好的結果。在燃源電力方面，PEEK樹脂具有耐高溫性，又不容易水解，并且還耐輻射。防靜電PEEK墊圈
PEEK在分析測試儀器行業(yè)的應用：PEEK（聚醚醚酮）聚合物及其復合高性能塑料因其具有耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、耐磨損、強度高、高尺寸穩(wěn)定性、耐水解、重量輕等優(yōu)點已普遍應用到色譜柱、色譜分析、色譜制備、流路流體、液體密封等相關設備中。液相色譜(LC)儀器組合包括分析型HPLC和UHPLC系統(tǒng)，可應對從簡單樣品到復雜樣品的任何分離挑戰(zhàn)；針對特定應用的HPLC和UHPLC系統(tǒng)，比如2D-LC和雙LC等應用；以及納流、毛細管和微流UHPLC系統(tǒng)，用于高靈敏度蛋白組學、代謝組學和完整蛋白質分析。典型產品形式有：PEEK手緊接頭、PEEK螺絲、PEEK刃環(huán)、PEEK毛細管、PEEK二通三通、PEEK內外絲轉接頭、PEEK送樣針、PEEK消解罐、PEEK軸套、PEEK密封圈、PEEK接插件等。除這些主要零部件外，PEEK材料還會應用于：色譜柱堵頭，消解罐，進樣器，轉子，高壓/低壓混合三通等。peek零件生產廠家PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀?/p>
PEEK聚醚醚酮，屬于特種工程塑料，用于汽車、航空、機械等，極高的機械性能，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，高耐磨，高耐溫，耐化，抗水解等等。peek加工的零件如何控制毛刺？由于peek材料具有出色的韌性，peek加工時，邊緣容易產生細小的毛刺翻遍，會影響產品的尺寸，外觀，質量等。主要控制的方式主要有：1、采用帶精鋼石涂層的刀具，刃口鋒利，且走刀以逆銑為好。2、主體完成后，可以增加倒角工藝。3、通過后處理，去除毛刺，如人工修正或機器。4、機床參數設置上調整。
peek應用在哪些領域？辦公用機械零部件領域，對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。電線包覆領域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點，因此用在核能等相關領域的特種電線。板材、棒材等領域，PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。在機械工業(yè)方面，PEEK樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件。
PEEK材料注塑的工藝流程是什么樣的？注射設備：聚合物的熔點是343℃,對于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機臺都可以適用。料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長徑比L/D的較小值為16:1,但應優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強級別為360-380℃，增強級為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。注射壓力：一般的注射壓力70-140MPa。注射速度：中等到高速。背壓：建議背壓設定為0-1.0MPa(0-10kgf/cm2)。螺桿轉速：一般螺桿轉速為50-100rpm，對于強化等級，建議使用較低的螺桿轉速。成型收縮率：不同等級的聚合物有不同的收縮率，未填充級別約為：1.2-2.4%，填充級別為：0.1-1.1%。二次加工：可進行粘合、攻絲，壓入，金屬嵌件，切削加工和表面金屬化等二次加工。在醫(yī)療方面，PEEK樹脂除用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術。peek零件生產廠家
PEEK可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。防靜電PEEK墊圈
PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有以下特征：耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一；增強改性牌號其負載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩摩擦系數和耐耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動牌號為具有優(yōu)異滑動特性的牌號。防靜電PEEK墊圈