PEEK棒的重量計(jì)算公式是:質(zhì)量=體積x密度。純PEEK的密度在1.3g/cm3左右，改性PEEK在1.4g/cm3左右，但是需要注意的是PEEK棒的外徑一般會(huì)比標(biāo)定的大，所以單根重量需要以實(shí)際外徑為準(zhǔn)。例如20mm的PEEK棒，不同廠家的控制尺寸不同，有的是20.5,20.8甚至于21的都有，也到導(dǎo)致重量不同。PEEK聚醚醚酮材料的連續(xù)使用溫度極高，大約260度，還具有極高的剛度和硬度，以及獨(dú)有的高抗拉強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度。另外其耐熱不變形性能與化學(xué)穩(wěn)定性俱佳。PEEK還具有優(yōu)越的綜合性能，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為較通用的高級(jí)塑料。PEEK的購(gòu)買(mǎi)需要注意去正規(guī)的公司。防靜電PEEK閥片制造價(jià)錢(qián)
PEEK樹(shù)脂與其它特種工程塑料相比具有以下特征：耐高溫：PEEK樹(shù)脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號(hào)其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹(shù)脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤(rùn)滑性：PEEK樹(shù)脂在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào)為具有優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào)。航空航天PEEK星輪片生產(chǎn)PEEK樹(shù)脂在所有樹(shù)脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。
peek的特性：阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。易加工性：具有高溫流動(dòng)性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。耐剝離性：耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：在所有樹(shù)脂中具有較好的耐疲勞性。耐輻照性：耐高輻照的能力很強(qiáng)，超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能。耐水解性：PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。發(fā)煙性：在塑料中PEEK具有較低發(fā)煙性。
聚醚醚酮樹(shù)脂在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。航空航天領(lǐng)域：聚醚醚酮樹(shù)脂早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用。由于聚醚醚酮樹(shù)脂優(yōu)異和特殊的性能，所以在問(wèn)世之初，它是被作為一種特殊材料應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域，后來(lái)才逐漸進(jìn)入民用領(lǐng)域。聚醚醚酮樹(shù)脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。聚醚醚酮樹(shù)脂還具有良好的耐雨水侵蝕性能，可用于制造飛機(jī)外部零件。聚醚醚酮樹(shù)脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能，因此該樹(shù)脂常用來(lái)制造飛機(jī)內(nèi)部部件。汽車(chē)制造業(yè)：長(zhǎng)期以來(lái)，聚醚醚酮樹(shù)脂一直成功用于汽車(chē)制造業(yè)。聚醚醚酮樹(shù)脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，可取代金屬作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車(chē)的傳動(dòng)、剎車(chē)和空調(diào)系統(tǒng)中被采用。PEEK樹(shù)脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能，因此該樹(shù)脂常用來(lái)制造飛機(jī)內(nèi)部部件。
由于PEEK材料本身價(jià)格相對(duì)一般工程塑料較高，與其他材料進(jìn)行共混，不但能夠賦予材料更多的優(yōu)良性質(zhì)，還可以提高材料的性價(jià)比，降低材料成本，擴(kuò)大使用范圍。純PEEK材料的顏色一般呈現(xiàn)淡黃色，改性（加碳纖，石墨）PEEK材料一般呈現(xiàn)黑色，另外添加玻纖的PEEK一般是咖啡色。加碳纖PEEK材料，摩擦性能好，機(jī)械性能好，因此對(duì)于耐磨損的領(lǐng)域使用非常適合。加玻纖PEEK材料，具有更強(qiáng)的剛性，以及抗蠕變性能，尺寸穩(wěn)定性更好，更加適合制造一些結(jié)構(gòu)性零件。peek注塑時(shí)要注意澆口和流道設(shè)計(jì)盡超厚零件較厚壁厚的一半；電子電氣PEEK航空支架加工
PEEK在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能。防靜電PEEK閥片制造價(jià)錢(qián)
耐剝離性：PEEK樹(shù)脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹(shù)脂在所有樹(shù)脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強(qiáng)，超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性：PEEK樹(shù)脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹(shù)脂與H10wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹(shù)脂與S17wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。防靜電PEEK閥片制造價(jià)錢(qián)