PEEK：PEEK可以在大多數有名機器供應商提供的標準注塑機上成型。根據您要成型的PEEK牌號，注塑機料筒的加工溫度將介于350-400?C之間。大多數標準注射成型機可以達到上述溫度，無需進行重新改造。必要時如果需要進行加熱系統(tǒng)改造，通常需要改進注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。我們建議您使用陶瓷加熱圈，因為其加熱一致性更高。此外，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對料筒進行隔熱保溫，從而節(jié)省能源成本。處理PEEK時應避免任何污染。正如您將了解的那樣，大多數其他聚合物在PEEK的加工溫度條件下會發(fā)生降解，因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑PEEK之前，務必正確有效地清理螺桿和料筒，確保設備干凈整潔，無其他材料殘留。PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。高性能PEEK閥片生產企業(yè)
模具排氣設計是否合理也是決定模具精度保持的一主要因素。精密制品多數是使用工程塑料成型，在成型過程中為了保證塑料良好的流動性以及塑料分子收縮的一致性一般要求模溫在一定范圍才能成型。當模具溫度過高，模具配件因為膨脹會導致模內的氣體排出困難，造成產品出現困氣、燒焦、缺料等不良現象，因此模具的型腔部分設計要多使用鑲嵌配件，頂出配件在磨擦面要設計排氣槽防止燒針現象。合理地設計精密注塑模具是獲得精密制品的基礎和必要前提。通過合理地確定模具的尺寸與公差、采取防止注塑制品產生收縮率誤差、注塑變形、脫模變形、溢邊等，以及確保模具精度等技術措施。醫(yī)療機械PEEK齒輪訂做PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。
PEEK加工需要注意的事項：PEEK具有出色的機械加工性能，不管是常規(guī)的車、銑加工，還可以適應磨、滾齒、焊接等工藝。但是在機械加工時，任需要注意以下問題：1、加工改性PEEK牌號時，需要注意刀具的磨損；2、磨削加工時，需要注意砂輪的冷卻；3、銑加工時，需要注意去除料過多，帶來的加工變形；4、雖然PEEK的韌性較好，攻牙時一般不會出現開裂，但是需要防止攻牙屑纏繞。PEEK材料必須加熱到大多數注塑機高溫度或更高的溫度，這需要所有注塑設備可能無法使用的特殊設備。由于PEEK注塑產品在冷卻過程中對各向異性收縮也很敏感，因此需要對模具施加適量的壓力以保持產品的完整性。較后一個考慮因素是，雖然PEEK材料特性使其可以CNC加工，但在加工填充的PEEK塑料時必須采取預防措施以防止應力損壞。
PEEK的使用是較普遍的，聚醚醚酮是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。其構成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基，是半結晶性、熱塑性塑料。是好的機械特性兼有結晶性的熱可塑性樹脂，耐熱性、耐疲勞性、耐沖擊性、耐蠕變性出色，耐化學性是濃硫酸以外使用可能，氣金屬離子的溶出少純的材料。另外焊接加工也可能的材料，用途普遍被使用。PEEK的特性：耐高溫。（連續(xù)使用溫度約250℃）塑料中至高的具有耐熱水性。高機械強度。（沖擊，拉伸蠕變疲勞，磨損強）。耐化學性強，高溫下的耐堿性極其好（濃硫酸除外）。高阻燃性，發(fā)煙難。耐蒸氣性。耐輻射性好的電氣絕緣性。磨耗滑動性高。PEEK需要對模具施加適量的壓力以保持產品的完整性。
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多明顯的優(yōu)勢，耐正高溫260度、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨不耐強硝酸、抗輻射、較強的機械性能可用于優(yōu)良的機械和航空等科技。聚醚醚酮塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK樹脂（PolyetherEtherKetone，簡稱PEEK樹脂）是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。PEEK具有好的耐化學腐蝕性。PEEK精密齒輪價格
PEEK具有優(yōu)異的綜合性能。高性能PEEK閥片生產企業(yè)
大澆口設計適用于PEEK注塑。澆口尺寸取決于零件較大壁厚、型腔數量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結晶聚合物，與無定形熱塑性塑料相比，具有更高的收縮率。此外，與較低溫度的加工聚合物相比，更高的加工溫度冷卻梯度容易導致更大程度的收縮。盡可能使用大的澆口設計，從而實現更好的補縮效果。在威格斯，有一項通用規(guī)則，即澆口為該注塑組件較大截面厚度的2/3厚度規(guī)則。根據您要成型的PEEK牌號，未填充PEEK的澆口較小值為1mm，填充增強PEEK的澆口較小值為2mm。通用的注塑件澆口設計種類通樣適用于PEEK注塑產品。可以考慮將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產品設計中，但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，因為此類澆口比較容易提前發(fā)生澆口凍結，從而影響厚壁產品的后續(xù)補縮效果。高性能PEEK閥片生產企業(yè)
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