數(shù)控機床故障排除:備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉,然后將壞板修理或返修,這是更常用的排故辦法。改善電源質(zhì)量法:一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預防性措施來減少電源板的故障。維修信息跟隨法:一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù),可正確徹底地排除故障。數(shù)控機床是一種柔性的、高效能的自動化機床,表示了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向。數(shù)控車床售價
數(shù)控機床用刀具有哪些選擇方式:數(shù)控機床是基于電子計算機的數(shù)字控制系統(tǒng),在傳統(tǒng)的車床上發(fā)展起來的,傳統(tǒng)機床產(chǎn)生了質(zhì)的變化,標志著機床開始進入數(shù)控時代。數(shù)控測繪床中的數(shù)字控制技術是用數(shù)字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的一種技術方法。高性能的設備不僅要保證技術先進,設施配置也是至關重要的。數(shù)控機床配件主要包括刀具夾具、操作件、分度頭、工作臺、卡盤、接頭、排屑裝置、軟管、拖鏈、防護罩等。其中,刀具夾具又分切削刀具、工裝夾具、刨刀、數(shù)控刀具及配套系統(tǒng)、刀帶、拉刀、切刀、滾刀、齒輪刀具、機用鋸片、數(shù)控刀具、夾頭、沖頭、車刀、鉸刀、鏜刀、插齒刀、剃齒刀、機用刀片、刀柄、銑刀、螺紋刀具、鉆頭、刀桿、其他刀具、夾具、絲錐。小型精密數(shù)控機床訂做費用數(shù)控機床的刀架是機床的重要組成部分。
數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,具有以下一些特點。生產(chǎn)率高,數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代,數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生產(chǎn)率。利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化,數(shù)控機床的加工,可預先精確估計加工時間,對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理,易于實現(xiàn)加工信息的標準化,已與計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)有機地結合起來,是現(xiàn)代化集成制造技術的基礎。
全自動機床使用前的注意事項:1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護眼鏡。2、認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否安全可靠,電器開關和手柄是否在正常位置。3、按機床潤滑圖表加油,空轉試車1—2分鐘,查看油窗等部位。4、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準使用,轉換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。5、加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得較過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時必須有托架,必要時裝設防護欄桿。6、調(diào)整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。7、裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數(shù)控機床滿足精度和速度的要求。
數(shù)控機電源要求:由于數(shù)控設備使用的是三相交流380V電源,所以安全性也是數(shù)控設備安裝前期工作中重要的一環(huán),基于以上的原因,對數(shù)控設備使用的電源有以下的要求:1、電網(wǎng)電壓波動應該控制在+10%~-15%之間,而我國電源波動較大,質(zhì)量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)。電高峰期間,例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上,往往較差較多,甚至達到±20%。使機床報警而無法進行正常工作,并對機床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導致有關參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。這種現(xiàn)象,在CNC加工中心或車削中心等機床設備上都曾發(fā)生過,而且出現(xiàn)頻率較高,應引起重視。建議在CNC機床較集中的車間配置具有自動補償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng);單臺CNC機床可單獨配置交流穩(wěn)壓器來解決。數(shù)控機床表示了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向。河南數(shù)控機床一臺多少錢
數(shù)控機床具有適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點。數(shù)控車床售價
影響自動機床表面粗糙度的因素分析:1.刀刃磨損,自動機床刀刃磨損是常見的原因之一。金屬切削是依靠車刀鋒利的切削刃將零件多余郁分車’削掉,如果車刀刃磨損了,切削條件發(fā)生變化,切削力很大增加,車削的表面呈現(xiàn)桔皮狀,表面粗糙度增加。一般通過對刀具刃磨后,即能明顯改變。在正常生產(chǎn)中,主要的切削刀刃,每隔4-8小時刃磨一次。2.刀具中心偏高或偏低,一般在自動機床上加工的零件立徑比較細小,刀具中心對零件表面粗糙度極為敏感,中心不準確使切削條件變化,尤其刀具中心偏高對表面粗糙度影響更為明顯。為此,對于小直’徑的加工,刀具中心更要嚴格調(diào)整。數(shù)控車床售價
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