在加工過程中,會產(chǎn)生切屑和細小的顆粒。切削液可以沖走這些切屑,防止切屑堆積在切削區(qū)。例如,在鉆孔加工中,切削液能夠?qū)⑶行紡目字信懦?,避免切屑堵塞鉆頭,從而保證加工的順利進行,同時也能減少切屑對加工表面的劃傷。切削液中含有防銹添加劑,能夠防止機床、刀具和工件生銹。機床的導(dǎo)軌、主軸等部件在加工過程中容易接觸到空氣中的水分和雜質(zhì),切削液形成的保護膜可以隔絕這些因素,起到防銹的效果。對于一些易生銹的工件材料,如碳鋼,在加工后如果沒有及時進行防銹處理,切削液的防銹功能就顯得尤為重要。切削從此更智能,安斯貝爾切削液讓您的生產(chǎn)更自動化!磁鐵切削液共同合作
冷卻作用:切削液能夠帶走切削過程中產(chǎn)生的熱量,降低刀具和工件的溫度,防止過熱導(dǎo)致刀具磨損和工件變形。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動性)有關(guān)。由于水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油,因此水溶性切削液的冷卻性能要優(yōu)于油性切削液。潤滑作用:切削液能夠減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,降低切削力和功率消耗,提高刀具壽命和表面質(zhì)量。清洗作用:切削液能夠沖洗掉切削區(qū)域的切屑、磨屑和脫落的微小顆粒,防止它們劃傷已加工表面,并保證加工區(qū)域的清潔。對于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強,尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性能就越好。防銹作用:切削液能夠在加工過程中及加工后的一段時間內(nèi),防止工件和機床生銹。云南乳化切削液工廠寧波安斯貝爾切削液,讓切削變得更加高效節(jié)能!
在使用切削液前,要把機器設(shè)備的油箱用清水沖洗干凈并進行消毒處理,以延長切削液的使用壽命。切削液的添加方法需按照先加水后加油的順序進行,初次使用濃度比較好偏高一些,如5%~8%。如果切削液的油箱有浮油或?qū)к売偷粝氯?,比較好用除油器將浮油清潔。要根據(jù)加工量和工作液的使用時間,定期全部更換切削液,如CNC機床一般一個月更換一次,更換切削液時要把油箱用清水沖洗干凈。要經(jīng)常檢查工作液的使用濃度,使工作液處于良好的使用狀態(tài)。綜上所述,切削液在金屬切削加工中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。正確選用和使用切削液,能夠顯著提高加工效率和質(zhì)量,延長刀具使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
成分特點:介于乳化液和合成切削液之間,含有少量礦物油(一般在 5% - 30%)、大量水和多種添加劑。添加劑包括防銹劑、潤滑劑、極壓添加劑、表面活性劑等,通過精心調(diào)配來平衡各種性能。性能優(yōu)勢:具有良好的綜合性能。既擁有水基切削液的良好冷卻性能,又因含有一定的礦物油和添加劑而具備較好的潤滑、清洗和防銹性能。它的使用壽命相對較長,穩(wěn)定性也較好。適用場景:適用于各種金屬材料的加工,無論是黑色金屬還是有色金屬。在復(fù)雜的加工工藝組合中表現(xiàn)出色,例如,在一個工件需要進行車削、銑削、鉆孔等多種加工工序時,半合成切削液可以滿足不同工序?qū)η邢饕盒阅艿木C合要求。安斯貝爾切削液,讓您的切削工藝更加安全可靠!
全合成切削液:具有優(yōu)異的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能,適用于各種金屬材料的切削加工。半合成切削液:結(jié)合了水溶性和油性切削液的優(yōu)點,具有良好的潤滑性能和冷卻效果,同時具有一定的防銹和清洗能力。乳化切削液:通過乳化作用將油和水混合在一起,形成穩(wěn)定的乳狀液,具有良好的潤滑、冷卻和清洗性能。高性能:采用先進的添加劑配方,能在金屬切削過程中形成一層穩(wěn)定的潤滑膜,有效降低刀具與工件之間的摩擦系數(shù),減少熱量產(chǎn)生,從而延長刀具使用壽命,提高加工精度和表面光潔度。環(huán)保:公司堅持使用環(huán)保材料作為切削液的原料,確保產(chǎn)品在使用過程中對人體和環(huán)境無害。同時,切削液易于回收和處理,符合現(xiàn)代企業(yè)的社會責(zé)任要求。定制化:公司研發(fā)團隊能夠根據(jù)不同加工需求進行定制化調(diào)整,以滿足客戶的特定需求。安斯貝爾切削液,為您的金屬加工增添一份專業(yè)保障!福建磁鐵切削液誠信合作
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水溶性切削液乳化液:由礦物油、乳化劑、防銹劑等組成,加水稀釋后形成水包油型乳液,具有良好的冷卻和清洗性能,潤滑性能相對較弱,適用于一般切削加工和磨削加工。半合成切削液:含有少量礦物油、表面活性劑、潤滑劑等成分,稀釋后呈半透明狀,兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹性能,性能較為均衡,適用于多種切削加工工藝。合成切削液:主要由水、水溶性聚合物、表面活性劑、防銹劑等組成,不含礦物油,具有良好的冷卻、清洗和防銹性能,生物降解性好,對環(huán)境友好,但潤滑性能相對較差,常用于對冷卻和清洗要求較高的切削加工。磁鐵切削液共同合作