但在更加注重安全的機械工程實訓教學中,這種改變非常有必要。2)取消已有命令。在“自動方式”按下“循環(huán)啟動”鍵無效后,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”、“自動方式”程序不會自動執(zhí)行,需重新操作“循環(huán)啟動”鍵。這種方法將危險消除在萌芽狀態(tài),值得在應(yīng)用中推廣。機床電源數(shù)控機床裝有NC系統(tǒng)(數(shù)字控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)要求機床關(guān)機時能夠有效保存,因此NC系統(tǒng)擁有自己的掉電保護備用電源。當NC電源電量不夠時,需及時更換電池,以保證數(shù)據(jù)不丟失。然而正因為NC系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機床進行加工,其他人員將機床總電源關(guān)閉,則機床托板有可能不受控制繼續(xù)前進,撞壞機床,發(fā)生事故。同時,由于NC電源瞬間電流過大,易燒壞機床。所以,數(shù)控機床開關(guān)機應(yīng)有其先后順序:開機先開外部總電源,再開機床總電源,后開NC電源。關(guān)機先關(guān)NC電源,再關(guān)機床總電源,在確定無其他機床使用的情況下關(guān)閉外部電源,與開機順序正好相反。選項確定西門子系統(tǒng)在進行控制面板操作時需不時進行選項的確定。在進行對刀操作時,當完成X軸或Z軸的對刀操作后,顯示器上顯示的為新數(shù)據(jù)。但如不按“確認”鍵,系統(tǒng)仍以未對刀前的數(shù)據(jù)為所需刀補數(shù)值,不承認新對的刀補數(shù)值。外圓磨床在機床工業(yè)中具有重要地位，是實現(xiàn)零件精密加工的關(guān)鍵設(shè)備。威海數(shù)控外圓磨床生產(chǎn)廠家
使其停止供水，以免再開機時造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導輪電源開關(guān)到OFF位置。18：砂輪、導輪停止后，方可將油壓開關(guān)打到OFF位置（不可先停油壓馬達，以免失油磨損軸瓦及主軸）。多用磨床床兼有外圓磨床和的功能，工作臺可以由液壓驅(qū)動，往復運動平穩(wěn)（無級調(diào)速），也可以手動。能磨削各種圓柱、圓錐零件的內(nèi)外表面。能磨削平面及斜面。用相應(yīng)的附件可以刃磨各種刀具，如各種銑刀、鉸刀、插齒刀、車刀、刨刀等。該機床剛性好，精度高，操作靈活，維修方便。軋輥磨床為金屬切削機床，由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個子系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學模型，控制機床作多軸復合運動，在運動過程中實現(xiàn)砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統(tǒng)實時地將測量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)對機床出閉環(huán)控制，從而完成對工件的精密加工。國內(nèi)軋輥磨床主要型號有：MK8440、MK8450、MK8463、MK8480、MK84100、MK84125、MK84160、MK84200、MK84250、MK84300。床身采用砂輪床身與工件床身分離的結(jié)構(gòu)。日照外圓磨床生產(chǎn)廠家砂輪的平衡和修整對提高外圓磨床的加工精度具有關(guān)鍵作用。
不需打中心孔，且易于實現(xiàn)上、下料自動化。4、寬砂輪無心磨床通過式機構(gòu)、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。5、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度（同軸度，垂直度等）的機構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差。6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小于大實體尺寸的錯覺，而影響裝配質(zhì)量和工作性能。7、機床調(diào)整較復雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)。對無心磨床外表保養(yǎng)：無心磨床外表及電機，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。3、無心磨床整機檢查：檢查無心磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應(yīng)調(diào)到合適為止。4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤滑油是否充足。5、導軌應(yīng)清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末。6、電器：定時清掃電動機、電器箱。電器裝置固定整齊、動作可靠。7、檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關(guān)，有問題的應(yīng)即時更換，避免產(chǎn)生不必要的危險表面缺陷。
方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2.操作者必須根據(jù)強力磨床說明書的要求，詳細了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定，進行給油保養(yǎng)。3.開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4.開工前應(yīng)對強力磨床下列部位進行檢查：(1)砂輪架油池中的油量是否達到了規(guī)定的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。(3)搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復運動是否良好。(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確、工作臺導軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴密。(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好，周圍環(huán)境是否清潔、無短路。(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統(tǒng)，注入潤滑油。(7)接通電源，順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機，注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音，應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準開車。(8)開動磨床，空轉(zhuǎn)2～3min，查看各部動作是否正常。如有機構(gòu)失靈，軸承過熱，油壓不夠，砂輪擺動，工作臺運動不平穩(wěn)等不正常情況，應(yīng)停車切斷電源，采取措施處理。外圓磨床的砂輪修整一般采用金剛石修整器，以保持砂輪的形狀和精度。
拖板進給機構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和經(jīng)過精確預(yù)拉伸精密滾珠絲桿副組成，由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機和圓光柵實現(xiàn)拖板的閉環(huán)位置控制。拖板采用滾珠絲桿傳動，與國內(nèi)外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動相比，具有機械傳動鏈短、運動平穩(wěn)、傳動精度高、間隙小等優(yōu)點。伺服電機及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機全部采用西門子全數(shù)字化交流伺服電機，精度高可靠性高。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門子1PH7型交流主軸電機驅(qū)動，內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp，2048S/R光電編碼器，完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制。頭架可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤角度自動定位。交流主軸電機的采用使頭架電機的維護工作量減少。針對軋輥驅(qū)動的特點頭架采用了低額定轉(zhuǎn)速、大啟動扭矩的交流主軸電機，在保證重型軋輥啟動需要的同時節(jié)約寶貴的能源。砂輪控制系統(tǒng)砂輪采用西門子1PH7型交流主軸電機驅(qū)動，內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp，2048S/R光電編碼器，完成砂輪速度及位置的閉環(huán)控制。砂輪可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及角度自動定位。另外，交流主軸電機的采用極大地方便了砂輪電機的維護。砂輪采用了高達100KW的交流主軸電機，保證了磨床具有強力磨削能力，滿足用戶的軋輥快速大負荷加工要求。外圓磨床是一種具有多種功能的磨床，能夠適應(yīng)多種類型的工件加工。蘇州二手外圓磨床價格
外圓磨床是一種重要的工業(yè)裝備，對于提高工業(yè)制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量有著重要作用。威海數(shù)控外圓磨床生產(chǎn)廠家
機床配有自動上下料機構(gòu)，能進行自動循環(huán)磨削。無心外圓磨床主要有三種磨削方法；通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調(diào)整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化。[1]無心外圓磨床的特點無心外圓磨床機構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。1、連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等復制時間短，生產(chǎn)率高。2、托架和導輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床尖、中心架機構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半。威海數(shù)控外圓磨床生產(chǎn)廠家