江陰好的冷卻噴霧造粒設(shè)備價(jià)錢(qián)

高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉(zhuǎn)的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤(pán)的邊緣與空氣作高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦中霧化撤出。因撒料盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，故對(duì)機(jī)械加工和其他質(zhì)量要求較高。為了能獲得均勻的霧滴，撒料盤(pán)表面要光潔平滑、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)不平衡造成的振動(dòng)。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對(duì)料漿進(jìn)行沖擊粉碎，從而達(dá)到使料漿霧化的目的。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響。氣流速度越高，料漿黏度越低，形成的霧滴就越小、越均勻。按空氣與料漿在吐噴嘴內(nèi)的混合方式不同，有多種噴嘴形式。該方法可處理黏度較高的物料，并可制備較細(xì)的產(chǎn)品，但因動(dòng)力消耗較大，*適合于小型設(shè)備。 [冷切粒系統(tǒng)有兩大類(lèi)，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。江陰好的冷卻噴霧造粒設(shè)備價(jià)錢(qián)

b：條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用機(jī)或齒輪泵熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。粒料的直徑為3.175 mm，長(zhǎng)3.175mm，棱角清晰。蘇州好的冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。

有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，但一切造粒器可以分為兩大類(lèi)：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類(lèi)，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。

熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。以免損壞機(jī)囂。機(jī)器未生產(chǎn)時(shí)應(yīng)封閉進(jìn)料斗，以免雜物進(jìn)入螺桿工作區(qū)。

一、注意事項(xiàng)1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產(chǎn)。二、造粒機(jī)工作過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天造粒生產(chǎn)線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風(fēng)干、冷卻、儲(chǔ)料、的一體化自動(dòng)造粒機(jī)械。蘇州好的冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制

要有足夠的熱量來(lái)維持整個(gè)過(guò)程中聚合物的溫度；江陰好的冷卻噴霧造粒設(shè)備價(jià)錢(qián)

此外，電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測(cè)溫度的現(xiàn)場(chǎng)傳感器等組成的電器系統(tǒng)對(duì)整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行 [1]。在日常生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。江陰好的冷卻噴霧造粒設(shè)備價(jià)錢(qián)

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