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吸收塔內(nèi)發(fā)生的主要化學反應為Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2OCa(OH)2+SO3→CaSO4·1/2H2O+1/2H2O脫硫反應的一部分產(chǎn)物及未被利用的脫硫劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔,進入除塵器被收集下來;同時由于重力的作用,一部分較大顆粒的固體產(chǎn)物沉積在吸收塔的底部,其中仍含有未經(jīng)反應的氫氧化鈣。為了提高脫硫吸收劑的利用率,將這部分固體顆粒和除塵器收集下來的部分脫硫灰及粉塵混合物一起經(jīng)再次磨細后,加入制漿系統(tǒng)中循環(huán)使用。因此,該脫硫工藝使用的脫硫吸收劑實際上是以消石灰為主、含有少量飛灰和再循環(huán)反應副產(chǎn)品的混合物。由于采用石灰作為脫硫劑,應采取措施防止在石灰的處理過程中產(chǎn)生的危害和對環(huán)境的不良影響。南通銷售多功能噴霧干燥實驗設(shè)備供應商
噴霧干燥法是系統(tǒng)化技術(shù)應用于物料干燥的一種方法。噴霧干燥法是一種干燥手段,而不是一種提取酶的方法,但是有些工業(yè)酶制劑或其他生物制劑,在特定的條件下可以直接用噴霧干燥法制成粉劑。首先在干燥塔頂部導入熱風,將酶液用泵送到塔頂,經(jīng)過霧化器噴成霧狀的液滴,由于霧滴直徑小,表面積大,與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發(fā),幾秒鐘的時間就可干燥,干燥產(chǎn)品從塔底部排出。熱風與液滴接觸后溫度***變低,濕度增大,作為廢氣由抽風機抽出廢氣中夾帶的酶粉用分離裝置進行回收。 [1]無錫現(xiàn)代多功能噴霧干燥實驗設(shè)備保養(yǎng)S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時溶液的湍流度。
已經(jīng)存在工業(yè)化的濾層干燥器,蒸發(fā)量為230~5500kg/h。容納該裝置的建筑尺寸約為(長×寬×高)(12m×7.5m×14m)~(27m×16.5m×18m) [1]。噴霧干燥屬于對流干燥,所謂噴霧干燥是指液態(tài)物料經(jīng)噴霧成細微液滴呈分散狀態(tài)進入熱的干燥介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為干粉料的過程,噴霧干燥適應的原料是液態(tài)物料,包括真溶液、膠體溶液、懸浮液、乳濁液、漿狀物、可流動膏體等,食品工業(yè)噴霧干燥一般選用干熱空氣作為介質(zhì),噴霧干燥產(chǎn)品的形式有粉狀、粒狀、聚結(jié)成團塊狀等干粉料。
附件說明V型支物架 四條(HY-60型) O型支物棒 8條(60型) 氯化鈉 兩瓶 5000mL量杯 一個 50mL量筒 一個(60型)溫度范圍1:實驗室溫度:35℃—50℃(可任意設(shè)定) (NSS試驗35℃/CASS試驗50℃)2:壓力桶溫度:47℃—63℃(可任意設(shè)定) (NSS試驗47℃/CASS試驗63℃)升溫速度1:實驗室,常溫—-→35℃ 約35分鐘2:壓力桶,常溫—-→47℃ 約15分鐘溫度精度:±1℃本機適用于中性鹽霧試驗(NSS)及腐蝕實驗(AASS、CASS)。功能:鹽水噴霧試驗機適用于各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后測試其產(chǎn)品之耐蝕性。試驗室容量 108L 270L 600L 800L鹽水箱容量 15L 25L 40L 40L氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o)壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h試驗室相對溫度85%以上在低溫無氧的環(huán)境中干燥,更能保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
3:機體支架:SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走4:壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無縫焊接。5:發(fā)熱采用鈦合金管. 使用壽命長,耐腐蝕程度高.6:機蓋采用進口高任性透明亞克力板制作.做工精細,外形美觀,透明度高1.智能溫度控制器,數(shù)字顯示PID自動演算,SSR輸出,高穩(wěn)定性白金測溫探頭。鹽霧試驗時溫度誤為±1℃。2.壓力桶采用亨利定律,于以加溫加濕,實驗室濕度達到95%以上,符合國家標準。采用高精度多功能計時器,試驗時間可設(shè)定多功能化,可設(shè)定0.001S—999.9H.帶停電記憶功能,來電后按照停電前時間繼續(xù)工作,直至產(chǎn)品完成要求時間,避免停電后實驗重做。(6)由于干燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護;濱湖區(qū)附近多功能噴霧干燥實驗設(shè)備操作
該法的優(yōu)點是,系統(tǒng)簡單、運行可靠、投資低、能耗小,脫硫產(chǎn)物呈干粉狀,無廢水排放。南通銷售多功能噴霧干燥實驗設(shè)備供應商
微波干燥技術(shù)從理論上來說,其可以解決一切干燥要求,它的出現(xiàn)解決了許多干燥難題,如小水分干燥,粘稠物料干燥,胚體、制件干燥,濾餅干燥,均勻干燥,深度干燥,快速干燥,節(jié)能干燥等一系列高要求干燥。因為微波具有穿透物料能力,所以微波干燥技術(shù)區(qū)別于熱傳導干燥是整體干燥方式,其干燥速度極快,產(chǎn)品品質(zhì)好,實現(xiàn)連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn),設(shè)備占地面積小,高效環(huán)保節(jié)能的特點,正不斷替代傳統(tǒng)干燥技術(shù)。微波干燥設(shè)備的特點1、均勻徹底:含水量高的部分,吸收的微波多,產(chǎn)生的熱量大,反之,則越少;同時產(chǎn)品是內(nèi)外整體加熱,沒有熱慣性,沒有熱能的傳遞損耗,干燥速度快。微波直接穿透產(chǎn)品,激化水分子,產(chǎn)生熱量,內(nèi)部溫度還略高于外部溫度,能盡量避免溫度梯度而產(chǎn)生“外殼”而水分蒸發(fā)慢缺點。南通銷售多功能噴霧干燥實驗設(shè)備供應商
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