新吳區(qū)比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時間:2025-05-04

(3)造粒塔造粒塔與粉體塔設(shè)計主要差異在于:①在直筒段與錐體段交接處設(shè)置擴大段,由于風速降低及突然反向,大部分較粗粉粒被截留,提高了顆粒的回收率; ②塔底部設(shè)置內(nèi)旋風分離器,將較粗的粉粒加以回收,提高顆?;厥章?。粉塵回收系統(tǒng)由旋風分離器及布袋過濾器組成。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是微粒狀,不論是霧滴還是產(chǎn)品的粒徑都比其他二種型式大,造成了霧滴干燥時間比較長。壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。新吳區(qū)比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

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連接電柜線路,電柜應(yīng)牢固接地,并注有明確標志(電線應(yīng)穿管或走線盒);壓力噴霧干燥機機長時間運行或因操作不當,部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風分離器內(nèi)集塵的***,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,***更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。濱湖區(qū)現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足加料器就位,并與干燥主機連接;

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蠕動泵手動 手動控制蠕動泵的運行,點擊蠕動泵自動按鈕黑**(上面)(顯示ON),蠕動泵自動啟動,顯示下面,蠕動泵停止(顯示OFF)通針設(shè)定 通過通針的運行頻率,數(shù)值**幾秒鐘啟動一次,按動數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。蠕動泵設(shè)定 設(shè)定蠕動泵的進料量r/m),按動數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。說明:點擊控制面板進入界面(二),點擊主菜單進入界面(一)

離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。(1)催化劑的干燥如丙烯腈催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。(2)洗滌劑的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。(3)染料和顏料的干燥如活性翠藍、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。

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粘壁現(xiàn)象嚴重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大,不能充分蒸發(fā);噴霧開始前干燥室加熱不足;開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當減少進料量;適當提高熱風的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當時為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。產(chǎn)品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當減小進料量,以提高排風溫度。校正干燥主機與地平面的垂直度,干燥主機塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm;濱湖區(qū)現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

固定各連接處的緊固件,以緊固件板緊無松動為止;新吳區(qū)比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

對于低黏度的料液,采用壓力式噴嘴較適宜。由于壓力式噴嘴所得霧滴較氣流式大,所以,噴霧造粒一般都采用壓力式噴嘴(有時也用旋轉(zhuǎn)盤霧化器)。如洗衣粉、速溶奶粉、粒狀燃料等均用壓力式噴嘴。缺點壓力式噴霧器的主要缺點如下。(1)需要一臺高壓泵,因此,對***采用有一定限制。(2)由于噴嘴孔很小,比較大也不過幾毫米,極易堵塞,因此,進入噴嘴的料液必須嚴格過濾,過濾器質(zhì)噴嘴的料液管道宜用不銹鋼管,以防鐵銹堵塞噴嘴。(3)噴嘴磨損大,對于磨損較大的料液,噴嘴要采用耐磨材料制造。(4)高黏度物料不易霧化。新吳區(qū)比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

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