梁溪區(qū)定制多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備維保

壓力噴霧干燥法是利用高壓泵，以70~200大氣壓的壓力，將物料通過(guò)霧化器(噴槍)，聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥。噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。 [1]壓力噴霧微?；b置:M型和S型，具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交;S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，必須要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。梁溪區(qū)定制多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備維保

吸收塔內(nèi)發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)為Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2OCa(OH)2+SO3→CaSO4·1/2H2O+1/2H2O脫硫反應(yīng)的一部分產(chǎn)物及未被利用的脫硫劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔，進(jìn)入除塵器被收集下來(lái)；同時(shí)由于重力的作用，一部分較大顆粒的固體產(chǎn)物沉積在吸收塔的底部，其中仍含有未經(jīng)反應(yīng)的氫氧化鈣。為了提高脫硫吸收劑的利用率，將這部分固體顆粒和除塵器收集下來(lái)的部分脫硫灰及粉塵混合物一起經(jīng)再次磨細(xì)后，加入制漿系統(tǒng)中循環(huán)使用。因此，該脫硫工藝使用的脫硫吸收劑實(shí)際上是以消石灰為主、含有少量飛灰和再循環(huán)反應(yīng)副產(chǎn)品的混合物。濱湖區(qū)附近多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備哪家強(qiáng)應(yīng)尋求技術(shù)上經(jīng)濟(jì)上更為可行的、無(wú)廢水排放的且無(wú)需煙氣再熱的干法或半干法煙氣脫硫工藝。

2、將鍋爐排出的煙氣先經(jīng)原有除塵器除塵再通過(guò)吸收塔，在吸收塔下游設(shè)置一個(gè)專門收集脫硫灰的除塵器（靜電除塵器或布袋除塵器）。為了簡(jiǎn)化系統(tǒng)，通常采用第一種布置方式。噴霧干燥脫硫工藝的關(guān)鍵設(shè)備是噴霧干燥吸收塔。吸收塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。為了使煙氣能夠充滿吸收塔的整個(gè)空間，吸收塔的煙氣入口一般設(shè)計(jì)成切向進(jìn)氣方式。再通過(guò)煙氣分配器經(jīng)由旋轉(zhuǎn)霧化器的四周進(jìn)入吸收塔的空間。在吸收塔內(nèi)，煙氣與經(jīng)噴霧器噴入的石灰漿吸收液霧滴接觸并發(fā)生反應(yīng)，煙氣自脫硫塔下部引出，經(jīng)電除塵器收集粉塵和脫硫副產(chǎn)物后，再由引風(fēng)機(jī)送至煙囪。

中國(guó)的現(xiàn)代干燥技術(shù)是從20 世紀(jì)50年代逐漸發(fā)展起來(lái)的，迄今對(duì)于常用的干燥設(shè)備，如氣流干燥、噴霧干燥、流化床干燥、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥、紅外干燥、微波干燥、冷凍干燥等設(shè)備，我國(guó)均能生產(chǎn)供應(yīng)市場(chǎng)，對(duì)于一些較新型的干燥技術(shù)如沖擊干燥、對(duì)撞流干燥、過(guò)熱干燥、脈動(dòng)燃燒干燥、熱泵干燥等也都已開(kāi)發(fā)研究，有的已工業(yè)化應(yīng)用。對(duì)于干燥技術(shù)，有三項(xiàng)目標(biāo)是學(xué)者公認(rèn)的，即干燥操作要保證產(chǎn)品質(zhì)量；干燥作業(yè)對(duì)環(huán)境不造成污染；干燥的節(jié)能研究。中國(guó)學(xué)者在過(guò)于30年中在干燥技術(shù)的研究中取得了不少成果，下面進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。由于采用石灰作為脫硫劑，應(yīng)采取措施防止在石灰的處理過(guò)程中產(chǎn)生的危害和對(duì)環(huán)境的不良影響。

噴嘴精密特制（**產(chǎn)品）玻璃噴嘴.保證使用100000個(gè)小時(shí)不結(jié)晶,不阻塞.不磨損.耐腐蝕.終身包換. 噴霧塔附錐形分散器，具有導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)噴霧大小、及均勻落霧等功能。.**噴嘴與錐型分散器的綜合兼容性,可使用噴霧大小隨意可調(diào).可做加速試驗(yàn).密封方式內(nèi)外箱體連接密封槽,采用水密封.防止霧氣外泄.控制面板及電器配件溫控器（智能） 兩個(gè) 壓力表（中國(guó)臺(tái)灣） 一個(gè) 指示燈（中國(guó)臺(tái)灣） 六個(gè) 計(jì)時(shí)器（OMRON） 一個(gè) 積時(shí)器 （中國(guó)臺(tái)灣） 一個(gè) 控制開(kāi)關(guān) （中國(guó)臺(tái)灣） 五個(gè) SSR （中國(guó)臺(tái)灣陽(yáng)明） 兩個(gè) 繼電器（日本歐姆龍） 三個(gè) 感溫線（中國(guó)臺(tái)灣神捷） 兩條 調(diào)壓閥（AIRTAC） 兩個(gè) 電磁閥（AIRTAC） 四個(gè) 水位器（中國(guó)臺(tái)灣翔陽(yáng)） 四個(gè) 發(fā)熱管（鈦管） 兩條 EGO 一個(gè)該法的優(yōu)點(diǎn)是，系統(tǒng)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、投資低、能耗小，脫硫產(chǎn)物呈干粉狀，無(wú)廢水排放。濱湖區(qū)國(guó)內(nèi)多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備操作

此法適用于處理低、中硫煤的煙氣。梁溪區(qū)定制多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備維保

噴霧干燥法煙氣脫硫是煙氣與被噴成霧狀的石灰漿液在干燥吸收塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)的脫硫工藝。該法屬干法脫硫工藝。因添加的吸收劑呈濕態(tài)，而脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)，也被稱為半干法。在鈣硫摩爾比1.2~1.5時(shí)，脫硫率可達(dá)75%～85%，脫硫產(chǎn)物為CaSO4、CaSO3、未反應(yīng)完的CaO和飛灰等混合物。此法適用于處理低、中硫煤的煙氣。該法的優(yōu)點(diǎn)是，系統(tǒng)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、投資低、能耗小，脫硫產(chǎn)物呈干粉狀，無(wú)廢水排放。缺點(diǎn)是．要用石灰而不是石灰石作吸收劑、干燥吸收塔內(nèi)壁易結(jié)垢、霧化裝置易磨損或堵塞、脫硫灰渣難以利用。梁溪區(qū)定制多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備維保

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