片劑、沖劑、膠囊顆粒制備, 緩釋顆粒制備,低糖、無糖、小課題顆粒制備,化工顆粒制備,速溶食品、飲料顆粒制備集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體,可進行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒,制出的顆粒速溶、沖劑易于溶化,片劑易于崩解,利用液態(tài)物料作為潤濕粘合劑,可節(jié)約大量酒精。設備于密閉負壓下工作,內表面光潔、無死角、符合HMP要求。整個干燥實質問題溫度均勻,配套多流體霧化器,可有效提高生產效率并保障產品質量,自動化程度得到寸步提高,操作簡便,可有效保障產品質量的穩(wěn)定性。在低溫無氧的環(huán)境中干燥,更能保證產品的品質。濱湖區(qū)耐用多功能噴霧干燥實驗設備維保
干燥:所有可流化沸騰的物料都可**燥至物理上可能的殘余含水量。制粒:噴射黏合劑予粉末狀物料,可產得幾乎任何需求之顆粒范圍的產品。包衣:非常有效的物料床底噴系統(tǒng),并采用新型三層結構噴嘴,為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。熱熔包衣:可用熱熔材料,如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。噴霧干燥:將懸濁液噴附在粉末上。制丸:將溶液噴附在空白母核上。即溶制粒:即溶制粒,取得相應的即溶效果,如沖劑。冷卻:以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達到冷卻產品的目的。南京質量多功能噴霧干燥實驗設備銷售廠脫硫反應的一部分產物及未被利用的脫硫劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔,進入除塵器被收集下來;
鹽霧實驗機學名為“鹽霧試驗箱”,是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的可靠性,鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統(tǒng),是人工環(huán)境三防系列中的一種,很多企業(yè)產品需模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性,所以鹽霧試驗箱應運而行。鹽霧試驗箱分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種,其區(qū)別在于符合的標準與試驗方法不同,又名“NSS”和CASS試驗,是人工三防氣候中最常見的一種測試方法。鹽霧實驗機:鹽霧試驗機 一般人打字的時候會混淆
壓力噴霧干燥法是利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。噴霧干燥是系統(tǒng)化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產品。 [1]壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流產生旋轉的導溝,M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。(4)由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結構,不會發(fā)生濃縮現象;
附件說明V型支物架 四條(HY-60型) O型支物棒 8條(60型) 氯化鈉 兩瓶 5000mL量杯 一個 50mL量筒 一個(60型)溫度范圍1:實驗室溫度:35℃—50℃(可任意設定) (NSS試驗35℃/CASS試驗50℃)2:壓力桶溫度:47℃—63℃(可任意設定) (NSS試驗47℃/CASS試驗63℃)升溫速度1:實驗室,常溫—-→35℃ 約35分鐘2:壓力桶,常溫—-→47℃ 約15分鐘溫度精度:±1℃本機適用于中性鹽霧試驗(NSS)及腐蝕實驗(AASS、CASS)。功能:鹽水噴霧試驗機適用于各種材質之表面處理,包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后測試其產品之耐蝕性。試驗室容量 108L 270L 600L 800L鹽水箱容量 15L 25L 40L 40L氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o)壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h試驗室相對溫度85%以上三是生產過程簡化,操作控制方便可一次干燥成粉狀產品;錫山區(qū)比較好的多功能噴霧干燥實驗設備操作
因此干燥后的產品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。濱湖區(qū)耐用多功能噴霧干燥實驗設備維保
干燥技術有很寬的應用領域。面對眾多的產業(yè)、理化性質各不相同的物料、產品質量及其他方面千差萬別的要求,干燥技術是一門跨行業(yè)、跨學科、具有實驗科學性質的技術。 通常,在干燥技術的開發(fā)及應用中需要具備三個方面的知識和技術。***是需要了解**燥物料的理化性質和產品的使用特點。第二是要熟悉傳遞工程的原理,即傳質、傳熱、流體力學和空氣動力學等能量傳遞的原理。第三要有實施的手段,即能夠進行干燥流程、主要設備、電氣儀表控制等方面的工程設計。顯然,這三方面的知識和技術不屬于一個學科領域。濱湖區(qū)耐用多功能噴霧干燥實驗設備維保
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