太陽能技術(shù)的發(fā)展歷程和未來前景太陽能技術(shù)從20世紀60年代開始進入實用化階段,目前已發(fā)展成為一種重要的清潔能源技術(shù)。近年來,隨著環(huán)保意識的不斷提高,太陽能技術(shù)得到了持續(xù)發(fā)展。未來,太陽能技術(shù)仍將在新能源產(chǎn)業(yè)中扮演重要角色,具有廣闊的市場前景。
光伏組件和太陽能組件雖然在應(yīng)用場景上會有所不同,但它們的本質(zhì)是一致的:都是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能的裝置。隨著新能源產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,太陽能技術(shù)也將不斷進化和創(chuàng)新,未來將會有更多的新技術(shù)應(yīng)運而生。 江蘇鑫達源的光伏組件,工藝改進,提升產(chǎn)品性能。珍惜太陽能光伏組件共同合作
單體太陽電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體電池串、并聯(lián)連接和嚴密封裝成組件。太陽能電池組件(也叫太陽能電池板)是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的**部分,也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中**重要的部分。其作用是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能,或送往蓄電池中存儲起來,或推動負載工作。對正負電荷,由于在PN結(jié)區(qū)域的正負電荷被分離,因而可以產(chǎn)生一個外電流場,電流從晶體硅片電池的底端經(jīng)過負載流至電池的頂端。 這就是 “光生伏打效應(yīng)”。 將一個負載連接在太陽能電池的上下兩表面間時,將有電流流過該負載,于是太陽能電池 就產(chǎn)生了電流;太陽能電池吸收的光子越多,產(chǎn)生的電流也就越大。光子的能量由波長決定,低于基能能量的光子不能產(chǎn)生自由電子,一個高于基能能量的光子將*產(chǎn)生一個自由 電子,多余的能量將使電池發(fā)熱,伴隨電能損失的影響將使太陽能電池的效率下降.惠山區(qū)太陽能光伏組件設(shè)計公司的業(yè)務(wù)拓展到全國各地。
分類:
1.按太陽電池的材料分類①晶體硅太陽電池組件;②薄膜太陽電池組件。2.按封裝類型分類①剛性太陽電池組件;②柔性太陽電池組件;③半剛性太陽電池組件。3.按透光度分類①透光型太陽電池組件;②不透光性太陽電池組件。4.按與建筑物結(jié)合的方式分類①屋頂太陽電池組件;②窗檐太陽電池組件;③玻璃幕墻太陽電池組件;④建筑一 體化材料。以下主要介紹晶體硅太陽電池組件。
1954年,美國貝爾實驗室的Chapin,F(xiàn)uller和Pearson發(fā)明了***塊晶體硅光伏電池,用了不到一頁的篇幅宣告了這一劃時代成果的問世。由于當時沒有太陽電池的測試標準,三位科學家根據(jù)太陽光譜及輸出電流、電壓的大小,估算出其光電轉(zhuǎn)換效率為6%。
通常,晶體硅太陽電池組件是由單體太陽電池串聯(lián)組成的,理想條件下,組件的輸出電壓是各電池電壓之和,組件的輸出電流由輸出電流**小的來決定,因此晶體硅太陽電池組件的等效電路也可以用圖4表示。為了確保每個太陽電池組件所用電池單片的電性能一致性良好,在組件制造時,要對電池片性能進行分選,不允許將電性能差異大的電池片串聯(lián)在同一塊組件中,為了組件外觀美觀,通常在組件制造時對電池片的色差也要進行分選。另外,為了避免太陽能光伏組件在戶外使用時出現(xiàn)熱斑,通常要求在生產(chǎn)組件時所用的晶體硅太陽電池片具有較小的逆電流。晶體硅太陽電池的逆電流是指給太陽電池加上一定的反向電壓時流過太陽電池的電流,圖5給出了測試太陽電池逆電流的測試方法。鑫達源生產(chǎn)的太陽能光伏組件,工藝先進,助力可持續(xù)發(fā)展。
電池片主要作用就是發(fā)電,發(fā)電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片、薄膜太陽能電池片,兩者各有優(yōu)劣晶體硅太陽能電池片,設(shè)備成本相對較低,但消耗及電池片成本很高,但光電轉(zhuǎn)換效率也高,在室外陽光下發(fā)電比較適宜薄膜太陽能電池,相對設(shè)備成本較高,但消耗和電池成本很低,但光電轉(zhuǎn)化效率相對晶體硅電池片一半多點,但弱光效應(yīng)非常好,在普通燈光下也能發(fā)電,如計算器上的太陽能電池。4)EVA作用如上,主要粘結(jié)封裝發(fā)電主體和背板5)背板作用,密封、絕緣、防水(一般都用TPT、TPE等材質(zhì)必須耐老化,大部分組件廠家質(zhì)保都是25年,鋼化玻璃,鋁合金一般都沒問題,關(guān)鍵就在與背板和硅膠是否能達到要求。)6)鋁合金保護層壓件,起一定的密封、支撐作用江蘇鑫達源新能源的光伏組件,工藝優(yōu)化,降低成本。惠山區(qū)太陽能光伏組件設(shè)計
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背面串接背面焊接是將電池串接在一起形成一個組件串,采用的工藝是手動的,電池的定位主要靠一個膜具板,上面有放置電池片的凹槽,槽的大小和電池的大小相對應(yīng),槽的位置已經(jīng)設(shè)計好,不同規(guī)格的組件使用不同的模板,操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極(負極)焊接到“后面電池”的背面電極(正極)上,這樣依次串接在一起并在組件串的正負極焊接出引線。層壓敷設(shè)背面串接好且經(jīng)過檢驗合格后,將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好,準備層壓。玻璃事先涂一層試劑(primer)以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設(shè)時保證電池串與玻璃等材料的相對位置,調(diào)整好電池間的距離,為層壓打好基礎(chǔ)。(敷設(shè)層次:由下向上:鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、玻璃纖維、背板)。珍惜太陽能光伏組件共同合作
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