浦東新區(qū)新款太陽(yáng)能光伏組件

光伏組件的工作原理是什么？太陽(yáng)光照在半導(dǎo)體p-n結(jié)上，形成新的空穴-電子對(duì)，在p-n結(jié)電場(chǎng)的作用下，空穴由p區(qū)流向n區(qū)，電子由n區(qū)流向p區(qū)，接通電路后就形成電流。其作用是將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，并送往蓄電池中存儲(chǔ)起來(lái)，或推動(dòng)負(fù)載工作。光伏組件類型有哪些？1.單晶硅：是所有光伏組件中轉(zhuǎn)換率比較高的，一般采用鋼化玻璃及防水樹(shù)脂封裝，堅(jiān)固耐用，使用壽命一般可達(dá)幾十年。光伏控制器是能自動(dòng)防止蓄電池過(guò)充電和過(guò)放電的自動(dòng)控制設(shè)備。采用高速CPU微處理器和高精度A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器，是一個(gè)微機(jī)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，既可快速實(shí)時(shí)采集光伏系統(tǒng)當(dāng)前的工作狀態(tài)，隨時(shí)獲得PV站的工作信息，又可詳細(xì)積累PV站的歷史數(shù)據(jù)，為評(píng)估PV系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性及檢驗(yàn)系統(tǒng)部件質(zhì)量的可靠性提供了準(zhǔn)確而充分的依據(jù)，還具有串行通信數(shù)據(jù)傳輸功能，可將多個(gè)光伏系統(tǒng)子站進(jìn)行集中管理和遠(yuǎn)距離控制。鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件，工藝精細(xì)，值得信賴。浦東新區(qū)新款太陽(yáng)能光伏組件

單晶硅太陽(yáng)能電池單晶硅太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為15%左右，比較高的達(dá)到24%，這是所有種類的太陽(yáng)能電池中光電轉(zhuǎn)換效率比較高的，但制作成本很大，以致于它還不能被大量***和普遍地使用。由于單晶硅一般采用鋼化玻璃以及防水樹(shù)脂進(jìn)行封裝，因此其堅(jiān)固耐用，使用壽命一般可達(dá)15年，比較高可達(dá)25年。2、多晶硅太陽(yáng)能電池多晶硅太陽(yáng)電池的制作工藝與單晶硅太陽(yáng)電池差不多，但是多晶硅太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少，其光電轉(zhuǎn)換效率約12%左右 (2004年7月1日日本夏普上市效率為14.8%的世界**高效率多晶硅太陽(yáng)能電池)。從制作成本上來(lái)講，比單晶硅太陽(yáng)能電池要便宜一些，材料制造簡(jiǎn)便，節(jié)約電耗，總的生產(chǎn)成本較低，因此得到大量發(fā)展。此外，多晶硅太陽(yáng)能電池的使用壽命也要比單晶硅太陽(yáng)能電池短。從性能價(jià)格比來(lái)講，單晶硅太陽(yáng)能電池還略好。浦東新區(qū)新款太陽(yáng)能光伏組件在全國(guó)有很多家分公司的。

第七步電性能測(cè)試：測(cè)試組件的絕緣性能和發(fā)電功率***包裝入庫(kù)。4.組件制造特點(diǎn)（1）作為光伏行業(yè)的終端產(chǎn)品，與市場(chǎng)結(jié)合緊密，產(chǎn)品將直接面向客戶，要求有很強(qiáng)的市場(chǎng)應(yīng)變機(jī)制；（2）應(yīng)用原材料品種繁多，選用不同材料將會(huì)直接影響到組件的相關(guān)性能；（3）產(chǎn)品更新?lián)Q代較快，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力要求較高太陽(yáng)能電池組件構(gòu)成及各部分功能：1）鋼化玻璃其作用為保護(hù)發(fā)電主體（如電池片），透光其選用是有要求的，1.透光率必須高（一般91%以上）；2.超白鋼化處理2）EVA用來(lái)粘結(jié)固定鋼化玻璃和發(fā)電主體（如電池片），透明EVA材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命，暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃，從而影響組件的透光率，從而影響組件的發(fā)電質(zhì)量除了EVA本身的質(zhì)量外，組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的，如EVA膠連度不達(dá)標(biāo)，EVA與鋼化玻璃、背板粘接強(qiáng)度不夠，都會(huì)引起EVA提早老化，影響組件壽命。

鋁合金邊框的主要作用是保護(hù)玻璃，便于安裝和運(yùn)輸，增加了晶體硅太陽(yáng)電池組件的密封性和整體的機(jī)械強(qiáng)度。組件用金屬邊框?yàn)殇X合金材料，為達(dá)到光伏組件要求的機(jī)械強(qiáng)度及其他要求，參照GB/T3190—1996《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》，要求采用6063 T5以上的鋁合金材料。太陽(yáng)電池組件要保證長(zhǎng)達(dá)25年的使用壽命，鋁合金表面必須經(jīng)過(guò)處理，也即陽(yáng)極氧化，表面氧化層厚度須大于20μm，用于太陽(yáng)電池組件的邊框應(yīng)無(wú)變型，表面無(wú)劃傷。接線盒晶體桂太陽(yáng)電池組件的正，負(fù)極從背板引出后需要一個(gè)專門的電氣連接盒來(lái)實(shí)現(xiàn)與外電路的連接。鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件，工藝合理，性價(jià)比高。

將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過(guò)抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；***冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，層壓溫度層壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時(shí)，層壓循環(huán)時(shí)間約為25分鐘。固化溫度為150℃。（6）修邊層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應(yīng)將其切除。（7）裝框類似與給玻璃裝一個(gè)鏡框；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強(qiáng)度，進(jìn)一步的密封電池組件，延長(zhǎng)電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹(shù)脂填充。各邊框間用角鍵連接。鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件，工藝嚴(yán)謹(jǐn)，使用壽命長(zhǎng)。寶山區(qū)綠色太陽(yáng)能光伏組件

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制作流程:組件制作流程經(jīng)電池片分選-單焊接-串焊接-拼接(就是將串焊好的電池片定位,拼接在一起)-中間測(cè)試(中間測(cè)試分:紅外線測(cè)試和外觀檢查)-層壓-削邊-層后外觀-層后紅外-裝框(一般為鋁邊框)-裝接線盒-清洗-測(cè)試(此環(huán)節(jié)也分紅外線測(cè)試和外觀檢查.判定該組件的等級(jí))-包裝.3.組件的生產(chǎn)工藝流程第一步單片焊接：將電池片焊接互聯(lián)條（涂錫銅帶），為電池片的串聯(lián)做準(zhǔn)備.第二步串聯(lián)焊接：將電池片按照一定數(shù)量進(jìn)行串聯(lián)。第三步疊層：將電池串繼續(xù)進(jìn)行電路連接，同時(shí)用玻璃、EVA膠膜、TPT背板將電池片保護(hù)起來(lái)。第四步層壓：將電池片和玻璃、EVA膠膜、TPT背板在一定的溫度、壓力和真空條件下粘結(jié)融合在一起。第五步裝框：用鋁邊框保護(hù)玻璃，同時(shí)便于安裝。第六步清洗：保證組件外觀。浦東新區(qū)新款太陽(yáng)能光伏組件

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