美國鑄鋼牌號引用標準：ASTMA216（美國牌號）對應國內鑄鋼牌號ZG280-520。在閥門上寫是表示閥體材料。其化學成份:C≤0.30;Si≤0.60;Mn≤1.00;P≤0.040;S≤0.045;雜質元素Cr≤0.5;Mo≤0.20;V≤0.03;Ni≤0.50;Cu...GB/T14408對應牌號3牌號本標準所用低合金鑄鋼牌號共包含10種,按GB/T5613的規(guī)定分為:ZGD270-480；ZGD290-510；ZGD345-570；ZGD410-620；ZGD535-720；ZGD650-830；ZGD730-910；ZGD840-1030；ZGD1030-1240；ZGD1240-1450。技術要求4....ASTMA216-本標準適用于高溫并能與其他鑄鋼件或鍛鋼件熔焊組成的閥門、法蘭、管件或其它承壓部件碳鋼鑄件。本標準包括三種牌號鋼材：WCA、WCB和WCC。江蘇南通方鼎精密鑄造有限公司研發(fā)部根據設計、使用工況、機械性能和高溫特性來進行選擇。南通方鼎精密鑄造有限公司為您提供精密鑄造，期待您的光臨！北京合金鋼精密鑄造廠家
軌道交通類工程機械類電梯配件物流搬運機械類農機類其它機械類南通方鼎精密鑄造有限公司采用的失蠟鑄造鑄造工藝生產系列的碳素鋼，合金鋼，不銹鋼精密鑄造零件，精密鑄造工藝復雜,其中工序主要包括工藝設計、壓型設計及制造、澆注系統(tǒng)設計、壓制蠟模、修補蠟模、蠟模組合、模組清洗脫脂、粘漿、撒砂、干燥、脫蠟、模料回用、型殼焙燒、合金熔化及澆注、脫殼、拋丸、去除澆冒口、清洗、初檢、補焊、熱處理、清砂、、拋光、二次檢驗等。甘肅碳素鋼精密鑄造公司排名南通方鼎精密鑄造有限公司是一家專業(yè)提供精密鑄造的公司，歡迎您的來電哦！
熔模精密鑄造的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模精密鑄造方法可大量節(jié)省機床設備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。南通方鼎精密鑄造有限公司的熔模精密鑄造工藝，可以精密鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以精密鑄造高溫合金鑄件。如很難加工的曲面內腔，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模精密鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。
南通方鼎精密鑄造有限公司經營范圍：鑄鋼件，金屬零件精密鑄造、加工、銷售及以上產品和技術的進出口業(yè)務。（國家有專項規(guī)定的除外）（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）注冊機關：江蘇省通州灣江海聯動開發(fā)示范區(qū)市場監(jiān)督管理局主營產品：精密鑄鋼件#精密鑄造件#水玻璃低溫蠟#失蠟鑄造#江蘇精密鑄造#公司主營行業(yè)：機械及行業(yè)設備。公司坐落于江蘇省南通市通州灣開發(fā)區(qū)中南高科產業(yè)園9棟，占地5000平米，成立于2005年，南通方鼎精密鑄造有限公司致力于提供精密鑄造，有想法的可以來電！
熔模精密鑄造成形鑄鋼件工藝發(fā)展迅速，未來該工藝將來的發(fā)展趨勢是鑄件產品越來越接近零部件產品，傳統(tǒng)的精鑄件只作為毛坯，已經不適應市場的快速應變。零部件產品的復雜程度和質量檔次越來越高，研發(fā)手段越來越強，專業(yè)化協作開始顯現，CAD、CAM、CAE的應用成為零部件產品開發(fā)的主要技術。熔模精密鑄造工藝是指用蠟做成模型，在其外表包裹多層粘土、粘結劑等耐火材料，加熱使蠟熔化流出，從而得到由耐火材料形成的空殼，再將金屬熔化后灌入空殼，待金屬冷卻后將耐火材料敲碎得到金屬零件，這種加工金屬的工藝就叫熔模精密鑄造，也稱為熔模鑄造或失蠟鑄造。南通方鼎精密鑄造有限公司致力于提供精密鑄造，有想法可以來我司。四川五金配件精密鑄造廠家排名
精密鑄造，就選南通方鼎精密鑄造有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司！北京合金鋼精密鑄造廠家
一般情況下，精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結構、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的，其中任何一個環(huán)節(jié)設置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產生變化，導致鑄件尺寸精度與要求有偏差。以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素：（1）鑄件結構的影響：a.鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。b.自由收縮率大，阻礙收縮率小。（2）鑄件材質的影響：a.材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。b.常見材質的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。（3）制模對鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模終尺寸的影響很小。北京合金鋼精密鑄造廠家