馬達(dá)控制板維修時(shí)你面對(duì)的板不一樣處理方法也不一樣。但較基本思路是找出壞的元件更換并修復(fù)。那我們是不是把板上所有能的換的元件都換掉就行呢?我試過換完也不行，有的元件是需要調(diào)試的，注重整體效應(yīng)。用在線測(cè)試儀等工具像掃武器的一樣，每個(gè)元件做好記號(hào)查一遍，對(duì)比下VI曲線。這樣能找到部分故障但也不一定全能把板修好，“因?yàn)樵诰€測(cè)試儀通過的芯片不一定是損壞的;測(cè)試通過的芯片不一定是沒有損壞的?！倍也皇敲總€(gè)元件都能在元件庫中查找到，機(jī)床馬達(dá)控制板不停的更新升級(jí)，所以你的檢測(cè)工具也要不停的更新。馬達(dá)控制板一般采用ARM + FPGA架構(gòu)。煙臺(tái)工業(yè)控制板廠商
可控馬達(dá)控制板采用了先進(jìn)的集成電路較為控制系統(tǒng)中間，控制能積極強(qiáng)，集成度高，整個(gè)控制電路安裝在一塊280×220mm的印刷板上，簡(jiǎn)單可靠，具有較大的控制能力。采用三相電源同步輸入，省去了體積較大同步變壓器，采用內(nèi)置固態(tài)繼電器代替了中間繼電器，進(jìn)行啟動(dòng)和停止的控制。節(jié)省了成本和設(shè)備的體積。據(jù)有完善的過流、過壓、限流、限壓等多路保護(hù)系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)故障，保護(hù)系統(tǒng)能段時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，可靠地保護(hù)晶閘管，該控制板保護(hù)動(dòng)作后，功率調(diào)節(jié)電位器反時(shí)針旋到底時(shí)，保護(hù)系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位,有效的防止了誤操作且大功率狀態(tài)下電源系統(tǒng)快速啟動(dòng)，有大的沖擊造成元件的損壞。該控制板采用零電壓軟啟動(dòng)和慢啟動(dòng)的功能，并采用了雙閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，能100%可靠啟動(dòng)，并且啟動(dòng)無沖擊。該控制板系統(tǒng)調(diào)整點(diǎn)少，控制板安裝好后，用戶只需過流、過壓、限流、限壓調(diào)整好即可。該控制板控制的電源設(shè)備對(duì)各種負(fù)載的適應(yīng)性強(qiáng)，可較多應(yīng)用于鍛造、熔煉、熱處理、焊接、彎管等工業(yè)領(lǐng)域。煙臺(tái)工業(yè)控制板廠商避免馬達(dá)控制板不必要的損壞。
馬達(dá)控制板貼片、回流焊將刷膠后的印制板進(jìn)行貼片和回流焊，回流焊使元器件在印制板上更加可靠。需要貼片的元器件一般都是貼片電阻、貼片電容等。貼片12小時(shí)產(chǎn)能一般在3000左右。定員1人。機(jī)插 將貼片后的半成品進(jìn)行機(jī)插，機(jī)插分為臥插和立插，先臥插后立插。主要是電阻、電容等進(jìn)行機(jī)插。機(jī)插12小時(shí)產(chǎn)能一般在3600塊左右。定員1人。組裝車間一塊控制板已經(jīng)完成近一半的工作量，接下來的手插、波峰焊、剪腳、補(bǔ)焊、ICT檢測(cè)、功能測(cè)試、外觀檢查等工序都是在流水線上操作。
馬達(dá)控制板元器件采購，采購人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單，聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行元器件采購檢人員按照元器件清單進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后交由倉管人員入庫。組裝，安排電氣工程師按照需求開發(fā)，編寫程序及調(diào)試，控制板調(diào)試工程師按照立項(xiàng)書進(jìn)行機(jī)器調(diào)試，調(diào)試完成后打樣，交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)。電機(jī)是自動(dòng)化設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，也是自動(dòng)化設(shè)備較為關(guān)鍵部件，要是更抽象且形象的形容，就好比人的手，進(jìn)行直觀的操作；要好好的指導(dǎo)“手”工作，就需要各類的電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制板；常用的電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制板有：ACIM-AC感應(yīng)電機(jī)控制板、有刷直流電機(jī)控制板、BLDC-無刷直流電機(jī)控制板、PMSM-永磁性同步電機(jī)控制板、 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制板、異步電機(jī)控制板、同步電機(jī)控制板、伺服電機(jī)控制板、管狀電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制板等。馬達(dá)控制板比普通的控制板來的智能、自動(dòng)化。
如果要預(yù)測(cè)某一個(gè)設(shè)備的狀況，比如經(jīng)過相關(guān)算法預(yù)測(cè)得出該設(shè)備預(yù)計(jì)三個(gè)星期后可能軸承或齒輪會(huì)損壞。 較初我們考慮的是從不同的算法中找出較好的一種，后來我們意識(shí)到可以通過多種算法并行來進(jìn)行互相印證，以共性較高的結(jié)果作為參考。如今大多數(shù)工廠普遍應(yīng)用商品化的管理軟件來獲取整體設(shè)備效率(OEE)等信息，及時(shí)掌控對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中可見的影響因素和導(dǎo)致的結(jié)果。然而，馬達(dá)控制板生產(chǎn)系統(tǒng)中更多的是不可見因素，比如設(shè)備性能衰退、精度喪失等。而可見的影響因素往往是不可見因素積累到一定程度所引起的，比如設(shè)備的衰退導(dǎo)致較終停機(jī)、精度喪失導(dǎo)致質(zhì)量偏差等。因此，對(duì)這些不可見因素進(jìn)行預(yù)測(cè)和管理是關(guān)鍵。馬達(dá)控制板只能判斷出故障的大致部位。煙臺(tái)驅(qū)動(dòng)控制板公司
馬達(dá)控制板優(yōu)點(diǎn)是可擴(kuò)展性強(qiáng)。煙臺(tái)工業(yè)控制板廠商
馬達(dá)控制板阻抗的測(cè)試基本方法是TDR法（時(shí)域反射法），基本原理是儀器發(fā)射出一種脈沖訊號(hào)，經(jīng)馬達(dá)控制板的測(cè)試片后折回，測(cè)量發(fā)射和折回特性阻抗值的變化，計(jì)算機(jī)分析后，輸出特性阻抗。阻抗的問題處理1、針對(duì)阻抗的控制參數(shù)，在生產(chǎn)中可以通過相互間的調(diào)整來達(dá)到控制要求。2、生產(chǎn)中層壓后,對(duì)板進(jìn)行切片分析,若其介質(zhì)厚度減少,可以對(duì)線寬進(jìn)行調(diào)小,達(dá)到要求;若偏厚可以加厚銅來調(diào)小阻抗值。3、在測(cè)試中,若出現(xiàn)其理論與實(shí)際相差很多,其較大的可能是工程設(shè)計(jì)與測(cè)試條設(shè)計(jì)有問題。煙臺(tái)工業(yè)控制板廠商
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