數(shù)控銑床主要由床身、銑頭、縱向工作臺、橫向床鞍、升降臺、電氣控制系統(tǒng)等組成。能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動工作循環(huán)等工作,可加工各種形狀復雜的凸輪、樣板及模具零件等。數(shù)控銑床的床身固定在底座上,用于安裝和機床各部件,控制臺上有彩色液晶顯示器、機床操作按鈕和各種開關及指示燈??v向工作臺、橫向溜板安裝在升降臺上,通過縱向進給伺服電機、橫向進給伺服電機和垂直升降進給伺服電機的驅動,完成X、Y、Z坐標的進給。電器柜安裝在床身立柱的后面,其中裝有電器控制部分。 鏜銑床數(shù)控只適用于中小型坐標鏜床。附近哪里有鏜銑床數(shù)控哪家強
數(shù)控鏜銑床外觀:鏜銑床數(shù)控設備系統(tǒng)改造方案(一)電氣部分的改造方案1系統(tǒng)選型采用西門子公司的SINUMERIK840D數(shù)控系統(tǒng)對原機床數(shù)控系統(tǒng)進行改造升級。SINUMERIK840D的軟硬件配置應滿足原機床的控制功能:X、Y、Z、B五軸聯(lián)動,OP010機床操作單元,10.4寸彩色TFT顯示器,19寸機床控制面板,PCU50,NCU571.5,40G硬盤,零件程序內存為3MB。840D系統(tǒng)PLC連接驅動單元采用西門子611D全數(shù)字交流驅動裝置,1FK7交流伺服電機代替原機床直流伺服電機,對伺服系統(tǒng)進行改造升級;主軸保留原直流主軸電機,采用西門子6RA70主軸直流驅動對主軸系統(tǒng)進行改造升級。山西鏜銑床數(shù)控哪里好鏜銑床數(shù)控具有精密坐標定位裝置的鏜床。
數(shù)控銑床的工作原理:在銑床上,把被加工零件的工藝過程、工藝參數(shù)、以及刀具與工件的相對位移,用數(shù)控語言編寫成加工程序單,然后將程序輸入到數(shù)控裝置,數(shù)控裝置便根據(jù)數(shù)控指令控制機床的各種操作和刀具與工件的相對位移。當零件加工程序結束時,機床就會自動停止,加工出合格的零件,其過程可以分為生產過程和工藝過程。生產過程是把原材料轉變?yōu)槌善返娜^程。工藝過程是改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等。使其成為成品或半成品的過程。數(shù)控銑床加工零件時,除了手工裝卸工件外,全部加工過程都是機床自動完成的,在柔性制造系統(tǒng)上,上下料、檢測、診斷、對刀、傳輸、調度、管理等也都是由機床自動完成的。
機械部分改造方案機械部分的改造也是一項十分重要的改造內容;設施改造以后整個機床設備能夠順利地得以運行,加工精度能夠得到進一步的保證。需要對機床的導軌、主軸、刀具、工作臺等部分進行詳細的方案論證和方案設計;潤滑和液壓系統(tǒng)改造方案潤滑系統(tǒng)的改造方案如下:首先是對原來的導軌潤滑管路進行清洗、修理,采用南京貝奇爾集中式定時定量泵改造機床元潤滑泵;其次是改造液壓箱容積為120升,清洗液壓控制元件及各管路系統(tǒng)的液壓控制件;再次是更換老化的管路、高壓膠管及接頭。由于制造武器的需要,在15世紀就已經出現(xiàn)了水力驅動的炮筒鏜床。
我國已制定了數(shù)控銑床的精度標準,其中數(shù)控立式銑床升降臺銑床已有專業(yè)標準。標準規(guī)定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm,重復定位精度為0.025mm,銑圓精0.035mm。實際上,機床出廠精度均有相當?shù)膬淞?,比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。因此,從精度選擇來看,一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件,則應考慮選用精密型的數(shù)控銑床。對于大批量的,用戶可采用**銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話,那么采用數(shù)控銑床是非常合適的,因為***批量中準備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。鏜銑床數(shù)控其他類型的鏜床還有立式轉塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車、拖拉機修理用鏜床等。河北鏜銑床數(shù)控廠家電話
鏜銑床數(shù)控也可用于精密坐標測量、樣板劃線、刻度等工作。附近哪里有鏜銑床數(shù)控哪家強
使用平旋徑向刀架單獨切削時,應先把鏜桿退回至零位,然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式,若U軸要移動,則須確保U軸手動夾緊裝置已經松開。在工作中需要旋工作臺(B軸)時,應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它部件,也不能碰到機床周圍的其它物體。機床運行時,禁止觸碰旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機床的移動部件上。機床運轉時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。機床運行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象及響聲,應立即停機,查明原因,及時處理。附近哪里有鏜銑床數(shù)控哪家強
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