從技術發(fā)展的角度來看,AMR和AGV都在不斷創(chuàng)新和進步。AGV的導航技術越來越精細,運行速度也在不斷提高。同時,隨著物聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展,AGV可以實現(xiàn)與其他設備的互聯(lián)互通,進一步提高物流系統(tǒng)的智能化水平。而AMR則在自主決策和協(xié)作能力方面取得了重大突破。它可以通過與其他AMR或設備進行通信,實現(xiàn)協(xié)同工作,共同完成復雜的任務。例如,在一個大型倉庫中,多個AMR可以相互協(xié)作,進行貨物的搬運和存儲,提高工作效率。未來,隨著人工智能和機器人技術的不斷發(fā)展,AMR和AGV將變得更加智能、高效和可靠。AMR 智能安防系統(tǒng)守護城市公共安全與居民安寧。松江區(qū)UL認證AMR優(yōu)勢
立庫+產(chǎn)線物流對接柔性調(diào)度,效率翻倍由于該企業(yè)擁有海量小件且不規(guī)則的貨物,且存儲深淺不一,導致傳統(tǒng)搬運效率低下、極易出錯,難以滿足業(yè)務發(fā)展,且在新零售模式影響下,貨物生產(chǎn)波次頻繁,出入庫流量巨大,對時效性、準確性要求高。因此,亟需對搬運流程進行智能優(yōu)化,以應對場內(nèi)物流復雜變化的生產(chǎn)環(huán)境以及高安全性、高準確性的運行要求。產(chǎn)線至立庫,柔性銜接以“平衡重式無人叉車+WMS/WCS/RCS/天眼系統(tǒng)”軟硬件結合的柔性化智能物流解決方案,滿足其在出入庫及產(chǎn)線區(qū)域物料上下線及高效存取需求。現(xiàn)場共有19個取料點,16個卸料點,其中包含12臺提升機位,3條自動輸送線。無人叉車通過WMS設備對接系統(tǒng)與升降平臺、產(chǎn)線等IO模塊遠程通訊對接,可快速響應任務需求,柔性搬運。集群調(diào)度,高效協(xié)同輸送線貨物到位后,無人叉車根據(jù)庫位狀況自動安排卸貨站點?;茨螦MR優(yōu)勢AMR 芯片的性能提升,助力電子設備運行更加流暢穩(wěn)定。
用戶是國內(nèi)某***汽車制造集團的全資子公司,主導產(chǎn)品涵蓋了不同載重的120多個品種。2020年企業(yè)建立了新廠區(qū),其車橋裝配線計劃導入移動機器人替代人工進行物料搬運,提升物流管理水平,更好地滿足日益龐大的生產(chǎn)需要。挑戰(zhàn)車橋生產(chǎn)制造工藝復雜,涉及物料種類多樣,其中比較大規(guī)格的物料滿載約18噸,這對于AMR的底盤要求較高;同時,室內(nèi)外不同工況的復雜場景,對于AMR的性能要求較高。方法用戶部署了涵蓋欣易安科技數(shù)臺20T級室內(nèi)外翼開箱式重載AMR+數(shù)臺1.5T級磁導航AGV+配套充電樁+調(diào)度系統(tǒng)CLOUDIA+MCS物料管理系統(tǒng)在內(nèi)的整套智能物流解決方案,按照生產(chǎn)節(jié)拍需要,完成120多個品種車橋的各種原材料、輔料及半成品、成品等物料的自動化配送。其中,載重20噸的室內(nèi)外重載AMR采用GPS+慣導+激光SLAM融合的導航技術,不但可以實現(xiàn)超大范圍廠房面積內(nèi)和人車混雜環(huán)境下的自主定位與導航,且不易受光線條件等環(huán)境變化影響,在室內(nèi)外環(huán)境中無縫自如切換,解決在兩種復雜場景中的轉運難題;車身的翼開箱結構設計,使運輸物料免受雨水侵襲,多重的安全保障傳感器確保了穩(wěn)定運行。
鋰電池工廠前段物流自動化運轉項目應用:分切下線、模切、疊片等工藝段間的物料無人自動化周轉和緩存用戶是行業(yè)帶頭企業(yè),始終堅持以市場為導向,加強科技創(chuàng)新,推動企業(yè)更高發(fā)展。挑戰(zhàn)用戶車間相關工序的物料轉運和上下料,仍然依靠人工為主;用戶的行業(yè)特性,為了節(jié)約人力,對于AMR的作業(yè)精度要求高;同時在用戶現(xiàn)場,存在著高頻次搬運、人車混流、空間狹窄和頻繁進出風淋門、電梯等復雜情況。用戶部署了欣易安(蘇州)科技包含彈夾轉運AMR,懸臂軸AMR,充電樁,調(diào)度系統(tǒng)與正負極模切緩存庫等在內(nèi)的整套智造物流解決方案。所有的AMR車型通過跨地圖交管,高效協(xié)同作業(yè)。其中,數(shù)臺彈夾轉運AMR部署在輥分下料工藝到小卷極片緩存工藝區(qū)間內(nèi),實現(xiàn)正負級疊片彈夾的自主搬運和回流。AMR車隊需要在1301mm的狹小通道空間內(nèi)自主對接機臺上下料,作業(yè)精度達到±1mm;并自主穿越現(xiàn)場十多道風淋門、卷簾門,自主進出電梯,傳輸物料;成果助力用過實現(xiàn)降本增效,每班減少搬運人員10人,8位料車8臺,彈夾搬運手推車12臺;滿足高頻次物料周轉需要,提升產(chǎn)線效率。餐飲企業(yè)運用 AMR 進行智能點餐與廚房管理。
AMR和AGV在汽車制造行業(yè)也有著廣泛的應用。在汽車組裝車間,AGV可以將各種零部件準確地運輸?shù)窖b配線上,確保生產(chǎn)的連續(xù)性。它的高精度導航和穩(wěn)定的運行性能,保證了零部件的準確安裝位置。而AMR則可以在車間內(nèi)靈活地穿梭,為工人提供工具和物料的配送服務。例如,當工人需要特定的工具時,AMR可以快速響應,將工具送到工人手中,提高工作效率。此外,AMR還可以與自動化設備進行協(xié)作,實現(xiàn)更加智能化的生產(chǎn)過程。在汽車制造行業(yè),AMR和AGV的應用不僅提高了生產(chǎn)效率,還提升了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。AMR 網(wǎng)絡架構的優(yōu)化是構建智慧城市的關鍵環(huán)節(jié)。紹興光通信AMR
農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中 AMR 可用于監(jiān)測土壤肥力與作物生長。松江區(qū)UL認證AMR優(yōu)勢
由于勞動力短缺、土地租金、**等不確定因素的影響,又面臨市場端消費升級、全渠道新零售模式的挑戰(zhàn)。在激烈的市場環(huán)境下,眾多食品企業(yè)開始摸索,如何向多層次、多業(yè)態(tài)的新零售模式升級,如何保障生產(chǎn)供應鏈的及時響應能力,如何提升企業(yè)抗風險能力和競爭實力。本次案例聚焦全球比較大休閑類食品生產(chǎn)銷售企業(yè)之一。作為食品行業(yè)***,該企業(yè)率先決定引入機器人技術來應對難題,在面對市面上眾多機器人設備提供商,堅持技術方案優(yōu)先原則。欣易安憑借著扎實的技術、穩(wěn)定的產(chǎn)品及項目落地能力,在食品領域的積累的經(jīng)驗與口碑,通過先進的無人叉車及其整體解決方案能力,助力實現(xiàn)物流升級,供應鏈轉型升級,以應對挑戰(zhàn)。松江區(qū)UL認證AMR優(yōu)勢