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服裝行業(yè)一直是傳統(tǒng)的勞動密集型行業(yè)，需要大量的手工勞動，而技術含量較低。服裝行業(yè)的競爭非常激烈，利潤日益下降，人工成本逐年增長，許多服裝企業(yè)不得不進行自動化升級,導入AGV等自動化設備。服裝工廠比較常見的是使用AGV小車進行原材料在車間的運輸，以及生產(chǎn)用料在車間內來回運輸，方便工人取料。在服裝行業(yè)中：運輸、包裝、組配、倉儲、上卸料，都可以使用AGV小車，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程中***一體化自動控制。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01配送高效AGV小車的配送時間精確度和靈活性，**提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。02降低成本導入AGV小車運送能有效地減輕員工從事繁重的體力工作，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)協(xié)同制造。03實現(xiàn)可視化、可追溯智能物流系統(tǒng)根據(jù)服裝行業(yè)物料品種多，搬運工序復雜的特點，采用AGV上位機系統(tǒng)和設備控制系統(tǒng)，可打造服裝行業(yè)可視化、可追溯的智能物流系統(tǒng)?？蒲袌F隊基于 AMR 開展跨學科的創(chuàng)新研究項目。杭州5GAMR排名

國內汽車裝備廠商都開始進行柔性化、靈捷化、智能化、信息化轉型升級，AMR小車作為實現(xiàn)柔性制造和柔性裝配的比較好運輸工具，在汽車裝備行業(yè)得到廣泛的應用。汽車行業(yè)作為國內**早使用AMR的行業(yè)之一，在汽車的整車制造的四大工藝（沖壓、焊裝、涂裝、總裝）中。在不同的工藝環(huán)節(jié)中，AMR機器人發(fā)揮著不同的作用，幫助實現(xiàn)物流搬運的自動化以及智能化。行業(yè)趨勢1、汽車行業(yè)生產(chǎn)工藝固定，標準化程度高，適合使用AMR設備；2、汽車行業(yè)已有10多年的AMR使用經(jīng)驗，AMR已經(jīng)是標配設備；3、汽車行業(yè)整體生產(chǎn)節(jié)拍高，對AMR需求量大；4、汽車行業(yè)自動化程度高，AMR適用性強；5、能提高客戶工廠的自動化及柔性化，減少大量的人工成本。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01提高生產(chǎn)效率配合工廠其他自動化設備，自動高效的完成節(jié)拍要求。02提高自動化程度與各工藝生產(chǎn)設備自動對接，串連生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，實現(xiàn)自動化工廠。03減少人員勞動強度自動將物料送到工位，隨線體移動，手邊作業(yè)，自動空滿料車上下線。蘇州酒店AMR特點AMR 音頻格式以其良好的壓縮率，在多媒體領域廣泛應用。

鋰電池工廠前段物流自動化運轉項目應用：分切下線、模切、疊片等工藝段間的物料無人自動化周轉和緩存用戶是行業(yè)帶頭企業(yè)，始終堅持以市場為導向，加強科技創(chuàng)新，推動企業(yè)更高發(fā)展。挑戰(zhàn)用戶車間相關工序的物料轉運和上下料，仍然依靠人工為主；用戶的行業(yè)特性，為了節(jié)約人力，對于AMR的作業(yè)精度要求高；同時在用戶現(xiàn)場，存在著高頻次搬運、人車混流、空間狹窄和頻繁進出風淋門、電梯等復雜情況。用戶部署了欣易安（蘇州）科技包含彈夾轉運AMR，懸臂軸AMR，充電樁，調度系統(tǒng)與正負極模切緩存庫等在內的整套智造物流解決方案。所有的AMR車型通過跨地圖交管，高效協(xié)同作業(yè)。其中，數(shù)臺彈夾轉運AMR部署在輥分下料工藝到小卷極片緩存工藝區(qū)間內，實現(xiàn)正負級疊片彈夾的自主搬運和回流。AMR車隊需要在1301mm的狹小通道空間內自主對接機臺上下料，作業(yè)精度達到±1mm；并自主穿越現(xiàn)場十多道風淋門、卷簾門，自主進出電梯，傳輸物料；成果助力用過實現(xiàn)降本增效，每班減少搬運人員10人，8位料車8臺，彈夾搬運手推車12臺；滿足高頻次物料周轉需要，提升產(chǎn)線效率。

欣易安推出多種解決方案，實行自動充電與人工換電并行的策略，無需停產(chǎn)即可確保機器人7×24小時持續(xù)作業(yè)。同時，可依據(jù)搬運需求靈活增減機器人設備，實現(xiàn)搬運量的動態(tài)調整。其軟件系統(tǒng)會根據(jù)貨物量靈活配置不同的出入庫策略，以滿足全年業(yè)務需求。穩(wěn)定性強且安全度高。欣易安的每一件產(chǎn)品除了經(jīng)過必要的嚴格質檢外，還必須通過高標準的MTBF無故障檢驗測試，以此保障作業(yè)安全穩(wěn)定。并且通過安全傳感器、算法控制系統(tǒng)防護、視覺系統(tǒng)輔助防護等多方面來提升車輛安全，滿足復雜工況的安全保護要求。無人叉車采用激光導航動態(tài)適應環(huán)境，車身標配視覺相機實現(xiàn)立體避障，還配備前后防撞條和急停按鈕，保障人、車、貨的安全。食品行業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn)，無論是食品加工貨物流轉，還是倉庫原材料、成品出入庫處理以及庫存的可視化管理，都迫切需要數(shù)字化、智能化系統(tǒng)的支持。欣易安與眾多食品行業(yè)客戶深入合作，為客戶提供實踐經(jīng)驗豐富的專業(yè)團隊、全品類移動機器人產(chǎn)品線以及柔性化解決方案，提高作業(yè)精度和搬運效率，解決物流管理混亂、用人成本高昂、高峰發(fā)運壓力大等難題，實現(xiàn)食品生產(chǎn)和食品企業(yè)管理的智能化，助力食品工業(yè)轉型升級。AMR 在智能家居里扮演著重要的智能控制角色。

立庫+產(chǎn)線物流對接柔性調度，效率翻倍由于該企業(yè)擁有海量小件且不規(guī)則的貨物，且存儲深淺不一，導致傳統(tǒng)搬運效率低下、極易出錯，難以滿足業(yè)務發(fā)展，且在新零售模式影響下，貨物生產(chǎn)波次頻繁，出入庫流量巨大，對時效性、準確性要求高。因此，亟需對搬運流程進行智能優(yōu)化，以應對場內物流復雜變化的生產(chǎn)環(huán)境以及高安全性、高準確性的運行要求。產(chǎn)線至立庫，柔性銜接以“平衡重式無人叉車+WMS/WCS/RCS/天眼系統(tǒng)”軟硬件結合的柔性化智能物流解決方案，滿足其在出入庫及產(chǎn)線區(qū)域物料上下線及高效存取需求?，F(xiàn)場共有19個取料點，16個卸料點，其中包含12臺提升機位，3條自動輸送線。無人叉車通過WMS設備對接系統(tǒng)與升降平臺、產(chǎn)線等IO模塊遠程通訊對接，可快速響應任務需求，柔性搬運。集群調度，高效協(xié)同輸送線貨物到位后，無人叉車根據(jù)庫位狀況自動安排卸貨站點。文化遺產(chǎn)保護利用 AMR 技術進行數(shù)字化存檔與修復。嘉定區(qū)TFKAMR商家

AMR 算法優(yōu)化使圖像識別準確率大幅提高。杭州5GAMR排名

場景：該公司主要經(jīng)營鋰離子電池、材料及電池生產(chǎn)設備的研發(fā)、制造與銷售，其投資的新廠占地面積600畝，建筑面積20萬平方米，年產(chǎn)10億安時單體大容量固態(tài)聚合物動力鋰電池。企業(yè)希望：通過機器人智能物流方案的部署，打造一個自動化、數(shù)字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機上下料機器人、分條機上下料機器人、機器人調度系統(tǒng)RCS。工作流程配套硬件：10臺涂布機上下料機器人，3臺分條機上下料機器人工人通過手持平板呼叫涂布機上下料AMR→無人叉車前往鋰電池模組下線區(qū)→對接下線區(qū)托盤→載貨行駛至托盤打包區(qū)→將打包完成的電池運往成品待出貨區(qū)的指定庫位。難點01/極卷和涂布機、分切機機臺的對接精度要求非常高；02/極卷重量大，安全性能要求高。價值智能化自動化、信息化、數(shù)字化等技術提升。產(chǎn)品質量產(chǎn)品良率提升。提高生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)效率，提高設備稼動率。降低成本人員減少，降低人工成本。自動化提高制造水平，提高客戶訂單單機率。杭州5GAMR排名