生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備價(jià)格表

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-02-12

    所述過(guò)濾網(wǎng)541與所述降解筒52固定連接,并與所述收納槽11蓋合,且位于所述降解筒52靠近所述回收箱53的一側(cè),所述霧化噴頭542與所述降解筒52固定連接,并位于所述降解筒52靠近所述過(guò)濾網(wǎng)541的一側(cè),且朝向所述放置板2的方向,所述儲(chǔ)液箱543與所述加工臺(tái)1固定連接,并通過(guò)導(dǎo)管與所述霧化噴頭542連接,且位于所述加工臺(tái)1靠近所述降解筒52的一側(cè)。進(jìn)一步地,所述降解組件54還包括高壓噴頭544,所述高壓噴頭544與所述降解筒52固定連接,并通過(guò)導(dǎo)管與所述儲(chǔ)液箱543連接,且位于所述降解筒52的內(nèi)部,所述高壓噴頭544朝向所述過(guò)濾網(wǎng)541的方向。進(jìn)一步地,所述噴涂裝置5還包括風(fēng)機(jī)56,所述風(fēng)機(jī)56與所述放置板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并與所述降解筒52固定連接,并位于所述放置板2靠近所述降解筒52的一側(cè)。進(jìn)一步地,所述噴涂裝置5還包括連接環(huán)57和涂裝擋板58,所述連接環(huán)57與所述***弧形滑軌51滑動(dòng)連接,并與所述涂裝支架3固定連接,且位于所述***弧形滑軌51遠(yuǎn)離所述加工臺(tái)1的一側(cè),所述涂裝擋板58與所述連接環(huán)57固定連接,并位于所述連接環(huán)57遠(yuǎn)離所述涂裝支架3的一側(cè)。在本實(shí)施例中,所述加工臺(tái)1內(nèi)裝有電源和驅(qū)動(dòng)所述***弧形滑軌51的驅(qū)動(dòng)設(shè)備。腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,踏板應(yīng)防滑;生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備價(jià)格表

    并與所述涂裝支架3滑動(dòng)連接,且圍設(shè)在所述放置板2的外周,所述降解筒52與所述加工臺(tái)1固定連接,并與所述放置板2固定連接,且位于所述收納槽11的內(nèi)部,所述回收箱53與所述降解筒52固定連接,并位于所述降解筒52遠(yuǎn)離所述放置板2的一側(cè);所述降解組件54包括過(guò)濾網(wǎng)541、霧化噴頭542和儲(chǔ)液箱543,所述過(guò)濾網(wǎng)541與所述降解筒52固定連接,并與所述收納槽11蓋合,且位于所述降解筒52靠近所述回收箱53的一側(cè),所述霧化噴頭542與所述降解筒52固定連接,并位于所述降解筒52靠近所述過(guò)濾網(wǎng)541的一側(cè),且朝向所述放置板2的方向,所述儲(chǔ)液箱543與所述加工臺(tái)1固定連接,并通過(guò)導(dǎo)管與所述霧化噴頭542連接,且位于所述加工臺(tái)1靠近所述降解筒52的一側(cè)。進(jìn)一步地,所述涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備100還包括行走小車(chē)6、鏟刀7和收集裝置8,所述行走小車(chē)6與所述回收箱53滑動(dòng)連接,并位于所述回收箱53的內(nèi)部;所述鏟刀7通過(guò)所述收集裝置8與所述行走小車(chē)6連接,并位于所述行走小車(chē)6靠近所述回收箱53的一側(cè)。進(jìn)一步地,所述行走小車(chē)6具有進(jìn)料口61,所述進(jìn)料口61位于所述行走小車(chē)6靠近所述鏟刀7的一側(cè);所述收集裝置8包括基座81、旋轉(zhuǎn)軸承82和旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)83,所述基座81與所述行走小車(chē)6固定連接。灞橋區(qū)常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備收購(gòu)價(jià)格沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示;

    圖中:1-加工臺(tái)、2-放置板、3-涂裝支架、4-涂裝噴頭、5-噴涂裝置、6-行走小車(chē)、7-鏟刀、8-收集裝置、11-收納槽、51-***弧形滑軌、52-降解筒、53-回收箱、54-降解組件、55-回收組件、56-風(fēng)機(jī)、57-連接環(huán)、58-涂裝擋板、61-進(jìn)料口、62-伺服電機(jī)、63-傳送帶、64-旋轉(zhuǎn)輪、65-驅(qū)動(dòng)桿、81-基座、82-旋轉(zhuǎn)軸承、83-旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)、84-履帶輪、100-涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備、541-過(guò)濾網(wǎng)、542-霧化噴頭、543-儲(chǔ)液箱、544-高壓噴頭、551-第二弧形滑軌、552-清潔毛刷、553-驅(qū)動(dòng)構(gòu)件、5531-傳動(dòng)帶、5532-傳動(dòng)電機(jī)、5533-伸縮氣缸、5534-伸縮臂。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述。

    并位于所述放置板靠近所述降解筒的一側(cè)。其中,所述噴涂裝置還包括連接環(huán)和涂裝擋板,所述連接環(huán)與所述***弧形滑軌滑動(dòng)連接,并與所述涂裝支架固定連接,且位于所述***弧形滑軌遠(yuǎn)離所述加工臺(tái)的一側(cè),所述涂裝擋板與所述連接環(huán)固定連接,并位于所述連接環(huán)遠(yuǎn)離所述涂裝支架的一側(cè)。其中,所述回收組件包括第二弧形滑軌、清潔毛刷和驅(qū)動(dòng)構(gòu)件,所述第二弧形滑軌與所述降解筒固定連接,并位于所述降解筒的內(nèi)部,且位于所述過(guò)濾網(wǎng)靠近所述霧化噴頭的一側(cè);所述清潔毛刷通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件與所述第二弧形滑軌連接,并與所述過(guò)濾網(wǎng)抵接,且位于所述過(guò)濾網(wǎng)靠近所述霧化噴頭的一側(cè)。其中,所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件包括傳動(dòng)帶和傳動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)帶與所述第二弧形滑軌轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并與所述清潔毛刷固定連接,且位于所述第二弧形滑軌和所述清潔毛刷之間;所述傳動(dòng)電機(jī)與所述第二弧形滑軌固定連接,并輸出軸與所述傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且位于所述第二弧形滑軌遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)帶的一側(cè)。其中,所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件還包括伸縮氣缸和伸縮臂,所述伸縮氣缸與所述傳動(dòng)帶固定連接,并位于所述傳動(dòng)帶靠近所述清潔毛刷的一側(cè);所述伸縮臂與所述伸縮氣缸固定連接,并與所述清潔毛刷固定連接。對(duì)選用連續(xù)行程操作時(shí),應(yīng)在操作過(guò)程中設(shè)有預(yù)控動(dòng)作環(huán)節(jié);

    所述風(fēng)機(jī)56對(duì)外部的油漆顆粒進(jìn)行吸收,進(jìn)入所述收納槽11內(nèi)的所述過(guò)濾網(wǎng)541上,所述霧化噴頭542通過(guò)所述儲(chǔ)液箱543提供溶解劑,朝向所述過(guò)濾網(wǎng)541噴灑溶解劑,使油漆分解,進(jìn)入所述回收箱53內(nèi),所述高壓噴頭544朝向所述過(guò)濾網(wǎng)541的表面進(jìn)行噴灑,使粘接在所述過(guò)濾網(wǎng)541上的油漆被沖洗至所述回收箱53內(nèi),如此便于對(duì)噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的油漆顆粒進(jìn)行清理。在本實(shí)施方式的第二實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1至圖3,本發(fā)明提供了一種涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備100,包括加工臺(tái)1、放置板2、涂裝支架3、涂裝噴頭4和噴涂裝置5;所述加工臺(tái)1具有收納槽11,所述收納槽11位于所述加工臺(tái)1的上表面,所述放置板2與所述加工臺(tái)1固定連接,并與所述收納槽11蓋合,所述涂裝支架3通過(guò)所述噴涂裝置5與所述加工臺(tái)1連接,并位于所述加工臺(tái)1靠近所述放置板2的一側(cè),所述涂裝噴頭4與所述涂裝支架3固定連接,并朝向所述放置板2的方向;所述噴涂裝置5包括***弧形滑軌51、降解筒52、回收箱53、降解組件54和回收組件55,所述***弧形滑軌51與所述加工臺(tái)1固定連接,并與所述涂裝支架3滑動(dòng)連接,且圍設(shè)在所述放置板2的外周,所述降解筒52與所述加工臺(tái)1固定連接,并與所述放置板2固定連接,且位于所述收納槽11的內(nèi)部。沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,并應(yīng)能自鎖;雁塔區(qū)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備零售價(jià)

涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備價(jià)格表

    發(fā)動(dòng)機(jī)的某些部件損壞會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)和機(jī)油摻和到一起,水箱冷卻液中也會(huì)發(fā)現(xiàn)滲入的機(jī)油,很容易就能辨別出來(lái)。3、如果發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油進(jìn)水,其會(huì)與冷卻液在高溫環(huán)境下會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成乳化液。檢查油尺會(huì)發(fā)現(xiàn)上面呈現(xiàn)白色,并伴有泡沫。4、可以通過(guò)機(jī)油尺液位的高低來(lái)進(jìn)行判斷,當(dāng)挖機(jī)的機(jī)油中含有大量的水分,機(jī)油的油面就會(huì)升高。發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水的應(yīng)急處理辦法:1、觀察進(jìn)水原因,如果因?yàn)樗玫乃庖蛎芊獠粐?yán)有輕微漏水,但磨損不太嚴(yán)重,可在玻璃板或平板上鋪一砂布,將水封的密封平面修磨平整即可;也可將膠木水封翻轉(zhuǎn)后再使用。但均應(yīng)注意,對(duì)水封面和水泵體上的接觸面應(yīng)進(jìn)行研磨,以保證其密封性能。2、挖掘機(jī)水泵損壞得非常嚴(yán)重,途中又沒(méi)有修理?xiàng)l件,可將發(fā)動(dòng)機(jī)水泵的進(jìn)、出水管直接接上,以充分利用冷熱水的自然循環(huán)作用臨時(shí)使發(fā)動(dòng)機(jī)保持正常的溫度;或者利用一內(nèi)胎或水桶作為容器,將其牢牢地固定住,然后從容器中引出兩根膠管,一根接在發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)水口上,另一根接在發(fā)動(dòng)機(jī)的出水口上,兩根管子的另外一端都插入容器內(nèi),并應(yīng)將膠管固定牢固。如果**是水泵殼體產(chǎn)生裂紋而漏水,可將裂縫處理干凈,然后用膠粘劑粘補(bǔ)。為了應(yīng)急。生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備價(jià)格表

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