鋰電池相比傳統(tǒng)的鉛酸電池,具有更長(zhǎng)的使用壽命、更輕的質(zhì)量、更環(huán)保以及更大的能量密度等優(yōu)勢(shì)。在新國(guó)標(biāo)的推動(dòng)下,鋰電池在兩輪電動(dòng)車中的使用比例將會(huì)增加。然而,由于鋰電池具有高能量密度和內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)活性強(qiáng)的特點(diǎn),在過(guò)充、過(guò)放等非正常使用情況下,電池可能會(huì)損壞,甚至在極端情況下引發(fā)起火。因此,鋰電池需要配備一套監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電壓、電流等參數(shù),并在超出預(yù)設(shè)閾值時(shí)立即切斷電池主回路。BMS電池智能管理解決方案,通過(guò)整合智能終端、電池保護(hù)板和電池管理平臺(tái),構(gòu)建了新一代智能電池管理系統(tǒng)。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。鋰電池化學(xué)特性活躍,無(wú)保護(hù)易引發(fā)熱失控、燃爆或完全損壞。光伏板鋰電池保護(hù)板芯片
鋰電池保護(hù)板硬件結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù),主要組件保護(hù)芯片:如TI BQ系列、精工S-82系列、理光R5400系列,內(nèi)置高精度電壓比較器與延時(shí)邏輯。MOSFET:作為電子開(kāi)關(guān),需滿足低導(dǎo)通電阻(Rds<10mΩ)與高耐壓(如30V)。采樣電路:電壓檢測(cè)精度±10mV,電流檢測(cè)精度±1%。關(guān)鍵參數(shù)工作電壓范圍:?jiǎn)喂?jié)(3.0~4.3V)、多節(jié)串聯(lián)(如7.4V、12V、24V);持續(xù)電流:1A~50A(消費(fèi)級(jí)),50A~300A(動(dòng)力電池級(jí));靜態(tài)功耗:<10μA(低功耗設(shè)計(jì)延長(zhǎng)電池待機(jī)時(shí)間);溫度范圍:-40℃~85℃(工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn))。軟件鋰電池保護(hù)板方案定制鋰電池保護(hù)板如何檢測(cè)是否損壞?
主動(dòng)均衡技術(shù)主動(dòng)均衡又稱非能量耗散式均衡,其原理在充電和放電循環(huán)期間,是將能量高的電芯內(nèi)的能量轉(zhuǎn)移到能量低的電芯中去,使得電池PACK內(nèi)的電荷得到重新分配,從而縮短充電時(shí)間,延長(zhǎng)放電使用時(shí)間。在適用場(chǎng)景上,主動(dòng)均衡更加適用于大容量、高串?dāng)?shù)的鋰電池組應(yīng)用。BMS被動(dòng)均衡技術(shù)先于主動(dòng)均衡在電動(dòng)市場(chǎng)中應(yīng)用,技術(shù)也較為成熟些。主動(dòng)均衡則較為復(fù)雜,變壓器方案的設(shè)計(jì)以及開(kāi)關(guān)矩陣的設(shè)計(jì)無(wú)疑會(huì)使成本明顯增加。但主動(dòng)均衡相比采用能量傳遞分配的原則,因而能量利用率相比被動(dòng)均衡更高。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,主動(dòng)均衡技術(shù)也被普遍認(rèn)為更為高效和合理。例如,科列自主研發(fā)的雙向DC-DC主動(dòng)均衡芯片,它采用了先進(jìn)的智能算法,能夠快速有效地補(bǔ)償電池組產(chǎn)生的差異,確保電池一致性,延長(zhǎng)電池組的使用壽命和平均無(wú)故障時(shí)間。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。
鋰電池保護(hù)板是專為串聯(lián)鋰電池組設(shè)計(jì)的充放電保護(hù)裝置,它在鋰電池組中扮演著至關(guān)重要的角色。鋰電池保護(hù)板的重心功能在于確保電池的安全使用。當(dāng)電池充滿電時(shí),它能保證各單體電池間的電壓差異維持在設(shè)定范圍內(nèi)(通常為±20mV),實(shí)現(xiàn)電池組的均衡充電,改善充電效果。同時(shí),鋰電池保護(hù)板還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池組的過(guò)壓、欠壓、過(guò)流、短路以及過(guò)溫狀態(tài),為電池提供詳盡的保護(hù),有效延長(zhǎng)電池的使用壽命。特別是在電池放電時(shí),其欠壓保護(hù)功能能防止電池因過(guò)度放電而受損。此外,鋰電池保護(hù)板由MOS管、電阻、電容、電感等電子元器件,以及控制IC和PCB電路板等構(gòu)成。這些組件協(xié)同工作,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池的狀態(tài),并在必要時(shí)啟動(dòng)保護(hù)措施,確保電池的安全與穩(wěn)定。綜上所述,鋰電池保護(hù)板是鋰電池組中不可或缺的一部分,它為電池的安全使用提供了有力保障。鋰電池保護(hù)板選型需注意什么?
充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開(kāi)關(guān)模式、線性模式和開(kāi)關(guān)電容模式。開(kāi)關(guān)模式效率高,適用于大電流應(yīng)用,且應(yīng)用較靈活,可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為降壓、升壓或升降壓架構(gòu),常用的快充方案通常都是開(kāi)關(guān)模式。線性模式適用于小功率便攜電子產(chǎn)品,對(duì)充電電流、效率要求不高,通常不高于1A,但對(duì)體積、成本則有較高要求。開(kāi)關(guān)電容模式可以做到高達(dá)97%以上的有效率,但由于架構(gòu)的原因,其輸出電壓與輸入電壓通常成一個(gè)固定的比例關(guān)系,實(shí)際應(yīng)用中通常會(huì)與開(kāi)關(guān)型充電管理芯片配合使用。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。溫度傳感器的作用及趨勢(shì)?什么是鋰電池保護(hù)板測(cè)試
鋰電池保護(hù)板壽命有多久?光伏板鋰電池保護(hù)板芯片
按照拓?fù)浞诸?,BMS可以分為集中式BMS、模塊式BMS、主從式BMS、分布式BMS等。1、集中式BMS是將整個(gè)BMS封裝在一個(gè)裝置內(nèi),優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、維護(hù)簡(jiǎn)單,缺點(diǎn)是擴(kuò)展性差、安全隱患大。2、模塊式BMS是將BMS分成多個(gè)相同的子模塊,每個(gè)模塊負(fù)責(zé)一部分電池的監(jiān)控和管理,優(yōu)點(diǎn)是線束距離短、易于擴(kuò)展,缺點(diǎn)是需要額外的導(dǎo)線、成本較高。3、主從式BMS是將BMS分成主控單元和從控單元,主控單元負(fù)責(zé)計(jì)算、預(yù)測(cè)、決策、通信等功能,從控單元負(fù)責(zé)測(cè)量電池的狀態(tài),優(yōu)點(diǎn)是功能分明、成本較低,缺點(diǎn)是通信速度受限。4、分布式BMS是將BMS分成多個(gè)不同的模塊,如從控單元、高壓管理單元、電池狀態(tài)指示單元等,每個(gè)模塊負(fù)責(zé)一部分功能,并通過(guò)總線與主控單元通信,優(yōu)點(diǎn)是可靠性高、支持大容量電池系統(tǒng),缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高。光伏板鋰電池保護(hù)板芯片