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目前鋰電池保護(hù)板架構(gòu)主要分為集中式架構(gòu)和分布式架構(gòu)。集中式鋰電池保護(hù)板將所有電芯統(tǒng)一用一個(gè)鋰電池保護(hù)板硬件采集,適用于電芯少的場(chǎng)景。集中式BMS具有成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的優(yōu)點(diǎn),一般常見于容量低、總壓低、電池系統(tǒng)體積小的場(chǎng)景中,如電動(dòng)工具、機(jī)器人(搬運(yùn)機(jī)器人、助力機(jī)器人)、IOT智能家居(掃地機(jī)器人、電動(dòng)吸塵器)、電動(dòng)叉車、電動(dòng)低速車(電動(dòng)自行車、電動(dòng)摩托、電動(dòng)觀光車、電動(dòng)巡邏車、電動(dòng)高爾夫球車等)、輕混合動(dòng)力汽車。目前行業(yè)內(nèi)分布式鋰電池保護(hù)板的各種術(shù)語(yǔ)五花八門,不同的公司,不同的叫法。動(dòng)力電池B保護(hù)板多是主從兩層架構(gòu)。儲(chǔ)能電池保護(hù)板則因?yàn)殡姵亟M規(guī)模較大,多數(shù)都是三層架構(gòu),在從控、主控之上,還有一層總控。通過(guò)檢測(cè)電池電壓,低于安全值時(shí)切斷放電電路。太陽(yáng)能鋰電池保護(hù)板云平臺(tái)
鋰電池保護(hù)板主要由控制芯片、MOSFET 管、采樣電阻、電容等電子元件組成??刂菩酒潜Wo(hù)板的重心,它通過(guò)采樣電阻實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池組的電壓、電流等參數(shù),并與內(nèi)部預(yù)設(shè)的閾值進(jìn)行比較。當(dāng)檢測(cè)到的參數(shù)超出正常范圍時(shí),控制芯片會(huì)發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào),驅(qū)動(dòng) MOSFET 管的導(dǎo)通或截止,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電池組充放電回路的通斷控制,達(dá)到保護(hù)電池的目的。消費(fèi)電子領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、移動(dòng)電源等設(shè)備中,保障鋰電池的安全使用,延長(zhǎng)電池使用壽命,同時(shí)也為這些設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。電動(dòng)交通工具領(lǐng)域:如電動(dòng)汽車、電動(dòng)摩托車、電動(dòng)自行車等,鋰電池保護(hù)板是電池系統(tǒng)中不可或缺的一部分,它不僅要保護(hù)電池安全,還要滿足車輛在不同工況下的充放電需求,對(duì)保護(hù)板的性能和可靠性要求極高。儲(chǔ)能系統(tǒng)領(lǐng)域:在太陽(yáng)能儲(chǔ)能系統(tǒng)、風(fēng)能儲(chǔ)能系統(tǒng)以及電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)等中,鋰電池保護(hù)板用于保護(hù)大容量的鋰電池組,確保儲(chǔ)能系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和安全性,提高能源的利用效率。新能源鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)軟件開發(fā)保護(hù)板正朝著更高集成度、更強(qiáng)智能化方向發(fā)展,以適應(yīng)更復(fù)雜的應(yīng)用場(chǎng)景。
充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開關(guān)模式、線性模式和開關(guān)電容模式。開關(guān)模式效率高,適用于大電流應(yīng)用,且應(yīng)用較靈活,可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為降壓、升壓或升降壓架構(gòu),常用的快充方案通常都是開關(guān)模式。線性模式適用于小功率便攜式電子產(chǎn)品,對(duì)充電電流、效率要求不高,通常不高于1A,但對(duì)體積、成本則有較高要求。開關(guān)電容模式可以做到高達(dá)97%以上的有效率,但由于架構(gòu)的原因,其輸出電壓與輸入電壓通常成一個(gè)固定的比例關(guān)系,實(shí)際應(yīng)用中通常會(huì)與開關(guān)型充電管理芯片配合使用。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。
鋰電池保護(hù)板硬件結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù),主要組件保護(hù)芯片:如TI BQ系列、精工S-82系列、理光R5400系列,內(nèi)置高精度電壓比較器與延時(shí)邏輯。MOSFET:作為電子開關(guān),需滿足低導(dǎo)通電阻(Rds<10mΩ)與高耐壓(如30V)。采樣電路:電壓檢測(cè)精度±10mV,電流檢測(cè)精度±1%。關(guān)鍵參數(shù)工作電壓范圍:?jiǎn)喂?jié)(3.0~4.3V)、多節(jié)串聯(lián)(如7.4V、12V、24V);持續(xù)電流:1A~50A(消費(fèi)級(jí)),50A~300A(動(dòng)力電池級(jí));靜態(tài)功耗:<10μA(低功耗設(shè)計(jì)延長(zhǎng)電池待機(jī)時(shí)間);溫度范圍:-40℃~85℃(工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn))。鋰電池在低溫下充放電效率下降,可能導(dǎo)致容量損失,而在高溫下則可能出現(xiàn)過(guò)熱和性能衰減。
鋰電池保護(hù)板按保護(hù)功能分:有單純過(guò)充、過(guò)放、過(guò)流保護(hù)的基本型保護(hù)板,以及在此基礎(chǔ)上增加了短路保護(hù)、溫度保護(hù)等功能的增強(qiáng)型保護(hù)板。按適用電池類型分:可分為鈷酸鋰電池保護(hù)板、磷酸鐵鋰電池保護(hù)板、三元鋰電池保護(hù)板等,不同類型的鋰電池由于其化學(xué)特性和電壓平臺(tái)不同,需要與之匹配的保護(hù)板來(lái)進(jìn)行精細(xì)保護(hù)。按串?dāng)?shù)分:有單串鋰電池保護(hù)板,主要用于一些小型電子設(shè)備如手機(jī)電池等;還有多串鋰電池保護(hù)板,常見于電動(dòng)汽車、電動(dòng)工具等需要較高電壓和容量的設(shè)備中,多串保護(hù)板需要具備更復(fù)雜的均衡功能,以確保每串電池都能在安全和高效的狀態(tài)下工作。鋰電池保護(hù)板通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池狀態(tài)并提供多重保護(hù)功能,確保電池在充放電過(guò)程中的安全性和可靠性。平衡車鋰電池保護(hù)板云平臺(tái)
保護(hù)板將集成更多的智能化功能,如遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障預(yù)警、自動(dòng)均衡等,以提高電池管理的效率和安全性。太陽(yáng)能鋰電池保護(hù)板云平臺(tái)
鋰電池保護(hù)板設(shè)計(jì)要點(diǎn)與選型指南化學(xué)體系適配三元鋰電池(NCM/NCA):需設(shè)置陡峭電壓保護(hù)點(diǎn)(如4.2V±0.05V);磷酸鐵鋰(LiFePO?):平臺(tái)區(qū)電壓平坦,建議結(jié)合溫度補(bǔ)償提升保護(hù)精度;鈦酸鋰(LTO):工作電壓低(1.5~2.8V),需定制保護(hù)邏輯。應(yīng)用場(chǎng)景需求消費(fèi)電子(如手機(jī)、藍(lán)牙耳機(jī)):側(cè)重小體積、低功耗,單節(jié)保護(hù)板為主;電動(dòng)工具/無(wú)人機(jī):需支持高倍率放電(20C以上)與振動(dòng)防護(hù);儲(chǔ)能系統(tǒng)/新能源汽車:要求多串并保護(hù)(如16~32串)、主動(dòng)均衡及CAN通信。認(rèn)證與可靠性安全認(rèn)證:UL 2054、IEC 62133、GB/T 31241;環(huán)境測(cè)試:通過(guò)高溫高濕(85℃/85%RH)、冷熱沖擊等可靠性驗(yàn)證。太陽(yáng)能鋰電池保護(hù)板云平臺(tái)