儲(chǔ)能鋰電池保護(hù)板測試

   電池保護(hù)系統(tǒng)中的SOP管理。SOP(StateofPower)表示當(dāng)前電池能夠充電或者放電的閾值功率，它的精確估算可以比較大限度地提高電池的利用率。比如在加速時(shí)，可以供應(yīng)閾值的功率而不傷害電池；在剎車時(shí)，可以盡量多地回收能量而不傷害電池，這樣可以保證車輛在行駛過程中不會(huì)因?yàn)榍穳夯蛘哌^流而失去動(dòng)力。精確的SOP估算非常重要，例如一組均衡較好的電池包，在處于高電量的狀態(tài)時(shí)，彼此間SOC相差很小（一般小于2%）；但當(dāng)SOC很低時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)某節(jié)電芯電壓急速下降的情況。為了保證每一節(jié)電芯電壓始終不低于過放電壓，SOP必須精確地估算出下一時(shí)刻該電芯能夠輸出的閾值輸出功率，以限制對(duì)電池的使用從而保護(hù)電池。同理，動(dòng)能回收需要計(jì)算好的SOP保證電壓比較高的某節(jié)電芯不會(huì)進(jìn)入過充保護(hù)，也不能進(jìn)入過流保護(hù)。鋰電池保護(hù)板通過采集電壓、電流、溫度等信息，評(píng)估電池當(dāng)前狀態(tài)。儲(chǔ)能鋰電池保護(hù)板測試

成品鋰電池的組成是這樣的：主要有兩大部分，鋰電池電芯和保護(hù)板，鋰電池電芯主要由正極板、隔膜、負(fù)極板、電解液組成；正極板、隔膜、負(fù)極板纏繞或?qū)盈B，包裝，灌注電解液，封裝后即制成電芯。但鋰電池保護(hù)板的作用很多人都不知道，鋰電池保護(hù)板，顧名思義就是保護(hù)鋰電池用的，鋰電池保護(hù)板的作用是保護(hù)電池不過放、不過充、不過流，還有就是輸出短路保護(hù)。鋰電池在使用過程中，過充電、過放電和過電流都會(huì)影響電池使用壽命和性能，嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致鋰電池燃燒，現(xiàn)已出現(xiàn)手機(jī)鋰電池燃燒致人傷亡的案例，經(jīng)常出現(xiàn)IT和手機(jī)廠家召回鋰電池產(chǎn)品的事件。所以每塊鋰電池都要安裝一塊安全保護(hù)板，由一顆控制IC和若干個(gè)外部元件組成，通過保護(hù)環(huán)路有效監(jiān)測并防止對(duì)電池產(chǎn)生損害，防止過充、過放和短路造成的燃燒等危險(xiǎn)。由于每個(gè)中都要安裝一片電池保護(hù)IC，鋰電池保護(hù)IC市場大得驚人，每年有幾十億美元的市場，市場前景非常廣闊。充電柜鋰電池保護(hù)板軟件設(shè)計(jì)電池保護(hù)板管理系統(tǒng)的主要職責(zé)包括監(jiān)控、保護(hù)和優(yōu)化電池性能。

充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開關(guān)模式、線性模式和開關(guān)電容模式。開關(guān)模式效率高，適用于大電流應(yīng)用，且應(yīng)用較靈活，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為降壓、升壓或升降壓架構(gòu)，常用的快充方案通常都是開關(guān)模式。線性模式適用于小功率便攜電子產(chǎn)品，對(duì)充電電流、效率要求不高，通常不高于1A, 但對(duì)體積、成本則有較高要求。開關(guān)電容模式可以做到高達(dá)97%以上的效率，但由于架構(gòu)的原因，其輸出電壓與輸入電壓通常成一個(gè)固定的比例關(guān)系，實(shí)際應(yīng)用中通常與開關(guān)型充電管理芯片配合使用。

據(jù)了解，截至2022年，全球新能源儲(chǔ)能累計(jì)裝機(jī)量超過40GWh，達(dá)到45.7GWh，而中國儲(chǔ)能市場也***突破10GWh，并達(dá)到13.1GWh，并***超過美國，成為全球比較大的新能源儲(chǔ)能市場。電化學(xué)儲(chǔ)能是鋰離子電池應(yīng)用的重要場景，為了迎合全球及國內(nèi)外儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，助推儲(chǔ)能系統(tǒng)快速技術(shù)迭代，提升安全性能，保證系統(tǒng)產(chǎn)品的可靠性能，NXP一直在加速新產(chǎn)品的研發(fā)和布局。一般來說，儲(chǔ)能系統(tǒng)包括集中式儲(chǔ)能和分布式儲(chǔ)能，集中式儲(chǔ)能通俗講就是大型儲(chǔ)能，包括發(fā)電側(cè)儲(chǔ)能、電網(wǎng)側(cè)儲(chǔ)能、工商業(yè)應(yīng)用的儲(chǔ)能，而分布式儲(chǔ)能典型的應(yīng)用是戶用儲(chǔ)能、通訊基站儲(chǔ)能、不間斷備用電源等。當(dāng)電池放電時(shí)，如果電壓低于設(shè)定的安全范圍，BMS系統(tǒng)保護(hù)板會(huì)及時(shí)斷開放電電路，防止電池過放。

電池及其管理系統(tǒng)在ESBMS系統(tǒng)及動(dòng)力電池BMS系統(tǒng)里的硬件邏輯結(jié)構(gòu)不同。儲(chǔ)能管理系統(tǒng)，硬件一般采用兩層或者三層的模式，規(guī)模比較大的傾向于三層管理系統(tǒng)。動(dòng)力電池管理系統(tǒng)，只有一層集中式或者兩分布式，基本不會(huì)出現(xiàn)三層的情況。小型車主要應(yīng)用一層集中式電池管理系統(tǒng)。兩層的分布式動(dòng)力電池管理系統(tǒng)，如下圖所示。從功能看，儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)首層和第二層模塊基本等同于動(dòng)力電池的首層采集模塊和第二層主控模塊。儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)的第三層，則是在此基礎(chǔ)上增加的一層，用以應(yīng)對(duì)儲(chǔ)能電池巨大的規(guī)模。打一個(gè)不是那么恰當(dāng)?shù)谋确健Ｒ粋€(gè)管理者較理想的下屬數(shù)量是7個(gè)人，如果這個(gè)部門一直擴(kuò)張，出現(xiàn)了49個(gè)人，那么只好7個(gè)人選一個(gè)組長，再任命一個(gè)經(jīng)理管理這7個(gè)組長。超越個(gè)人能力，管理容易出現(xiàn)混亂。映射到儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)上，這個(gè)管理能力就是芯片的計(jì)算能力和軟件程序的復(fù)雜度。鋰電池保護(hù)板可以實(shí)現(xiàn)電池的平衡管理，控制每節(jié)電池在充放電過程中的壓差，提高電池組的使用壽命和性能。兩輪車鋰電池保護(hù)板IC

鋰電池保護(hù)板還有一些其他重要的技術(shù)參數(shù)，如內(nèi)阻、功耗等。儲(chǔ)能鋰電池保護(hù)板測試

在工商業(yè)儲(chǔ)能領(lǐng)域，電池管理系統(tǒng)（BMS）和大型儲(chǔ)能保護(hù)板是確保電池安全、高效運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)。深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司專業(yè)從事BMS和儲(chǔ)能保護(hù)板定制，通過提供定制化的解決方案，滿足不同工商業(yè)儲(chǔ)能項(xiàng)目的需求。大型儲(chǔ)能保護(hù)板是用于對(duì)電池模塊進(jìn)行管理的硬件，它確保電池能夠以健康安全的狀態(tài)穩(wěn)定運(yùn)行。這些保護(hù)板通常具備多層級(jí)BMS協(xié)同安全防護(hù)技術(shù)，提供長循環(huán)壽命和高安全防護(hù)。它們還能夠根據(jù)需要并聯(lián)多組電池，滿足不同應(yīng)用場景的容量擴(kuò)展需求。儲(chǔ)能鋰電池保護(hù)板測試