不銹鋼反應(yīng)釜是食品、化工和制藥行業(yè)常用的反應(yīng)設(shè)備。它們是用于高溫高壓化學(xué)反應(yīng)的裝置。在運行過程中,如果反應(yīng)器出現(xiàn)故障,主要原因是操作錯誤。那么,我們?nèi)绾伪苊夥磻?yīng)釜的操作失誤呢?操作過程中嚴格防止金屬或大型硬物掉入不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi),以免損壞罐壁。開啟攪拌操作電源,觀察減速機等傳動部件是否和攪拌不正常。夾套或內(nèi)罐的提升壓力和溫度必須緩慢,以防止不銹鋼反應(yīng)釜冷熱沖擊和內(nèi)壁鼓包。嚴禁接近或超過設(shè)備的較高允許工作壓力,嚴禁接近或超過設(shè)備的較高允許工作溫度。出料口被粘稠物堵塞時,禁止用金屬工具打開,以免損壞內(nèi)壁。出料后應(yīng)及時清理附著在不銹鋼反應(yīng)釜表面的物料,清理時應(yīng)注意溫差。不銹鋼反應(yīng)釜在加熱或冷卻過程中,應(yīng)盡量控制罐壁溫差。冷罐加熱物料,熱罐加入冷料。反應(yīng)釜的清洗程序應(yīng)確保無殘留物質(zhì)。中國臺灣反應(yīng)釜價格
故障現(xiàn)象:密封泄漏故障原因:填料密封,攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大;油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封;壓蓋沒壓緊,填料質(zhì)量差,或使用過久;填料箱腐蝕。機械密封,動靜環(huán)端面變形,碰傷;端面比壓過大,摩擦副產(chǎn)生熱變形;密封圈選材不對,壓緊力不夠,或密封圈裝反,失去密封性;軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大;操作壓力、溫度不穩(wěn),硬顆粒進入摩擦副;軸串量超過指標(biāo);處理方法:填料密封,更換或修補攪拌軸,并在機床上加工,保證粗糙度;調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路;壓緊填料,或更換填料;修補或更換;機械密封,更換摩擦副或重新研磨;調(diào)整比壓要合適,加強冷卻系統(tǒng),及時帶走熱量;密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力;停機,重新找正,保證不垂直度小于0.5mm;嚴格控制工藝指標(biāo),顆粒及結(jié)晶物不能進入摩擦副;調(diào)整、檢修使軸的竄量達到標(biāo)準;改進安裝工藝,或過盈量要適當(dāng),或黏接劑要好用,牢固。山西立式反應(yīng)釜哪家好反應(yīng)釜的清洗劑選擇需考慮對設(shè)備的兼容性。
如何具體檢測反應(yīng)釜的密封性?1、進行加溫、加壓式的密封性實驗,可用空氣、氮氣等作為試驗介質(zhì),其實惰性氣體的使用效果是越好的,而氧氣或其它氣體則是禁止使用的。2、要緩慢進行升溫升壓工作。試壓時,將進氣口與氣體管路連接。升壓要分次進行,以工作壓力為距離,每升一級逗留5分鐘,升到實驗壓力時逗留30分鐘,再檢查密封狀況。3、在反應(yīng)釜實驗的過程中,如果出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應(yīng)先降壓,適當(dāng)擰緊它的螺母和接頭,不能在高壓下擰緊螺母和接頭。4、釜蓋與釜體的密封處閥門是常見的兩個容易漏氣的地方,接頭漏氣,可以通過拆換密封圈來解決,有的反應(yīng)釜內(nèi)沒有密封圈是硬密封,這種很難維修,一旦漏氣明確是密封面破損了,需要返廠維修。如果是閥門接頭漏氣,需用扳手緊緊就行,實在不行就拆換閥門。
怎樣才能良好的平衡反應(yīng)釜的溫度?反應(yīng)釜使用過程中,反應(yīng)材料的加工過程主要是基于在其溫度的變化實現(xiàn)物質(zhì)反應(yīng),若釜溫度控制失調(diào),定會嚴重影響反應(yīng)過程和效果,那么如何讓釜溫度平衡呢?先要控制反應(yīng)速度,開始不要太快,在反應(yīng)釜操作的時候人們往往會操之過急,機械轉(zhuǎn)動到大值,實際上,這種方法往往會適得其反。在這種狀態(tài)下,設(shè)備很容易逆轉(zhuǎn),熱電偶將導(dǎo)致變形的設(shè)備。此外,除了變形,這也導(dǎo)致體溫上升很快,破壞的力學(xué)性能。其次還要調(diào)控好反應(yīng)釜的冷卻溫度,逐步循環(huán),一旦它的溫度升到額定溫度,就會對材料反應(yīng)產(chǎn)生影響。在這種情況下,冷卻系統(tǒng)的冷卻效果相當(dāng)重要,但要注意循環(huán)漸進,避免產(chǎn)生過大的溫度差。反應(yīng)釜的密封性能決定了反應(yīng)過程的安全性。
關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)計程序介紹。一、不銹鋼反應(yīng)釜操作方式根據(jù)工藝流程的特點,它是連續(xù)操作還是間歇操作。二、匯總設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝計算依據(jù)如生產(chǎn)能力、反應(yīng)時間、溫度、裝料系數(shù)、物料膨脹比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等。三、計算不銹鋼反應(yīng)釜體積。四、設(shè)計(選擇)體積和臺數(shù)。如系非標(biāo)準設(shè)備,則還要決定長徑比以后再校算,但可以初步作為一個尺寸,將直徑一個規(guī)定的容器系列尺寸。五、不銹鋼反應(yīng)釜直徑和筒體高度、封頭。六、傳熱面積計算和校核。七、攪拌器設(shè)計。八、管口和開孔設(shè)計。九、畫出不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)計草圖(條件圖),或選型型號。反應(yīng)釜的進料口設(shè)計應(yīng)避免物料的沉積。中國臺灣行星攪拌反應(yīng)釜廠家
反應(yīng)釜的物料輸送系統(tǒng)需確保無泄漏和堵塞。中國臺灣反應(yīng)釜價格
在連續(xù)攪拌反應(yīng)釜中,具有工作條件不確定性的動態(tài)特性,系統(tǒng)算法的固有缺陷,是通過設(shè)計差異化釜跟蹤和調(diào)整的參數(shù),用于實現(xiàn)多動能控制和處理系統(tǒng)的新一代工業(yè)可編程控制釜,以及實驗?zāi)M對象中溫度穩(wěn)定性的控制,試驗結(jié)果表明,采用連續(xù)攪拌反應(yīng)釜技術(shù)建立的控制系統(tǒng)具有很強的柔韌性和耐久性控制能力。??對于攪拌反應(yīng)釜的反應(yīng)過程,控制系統(tǒng)的設(shè)計通過多功能和實驗系統(tǒng)處理進行,進料速率由比率控制,液位由級聯(lián)控制,加熱過程由擴散控制預(yù)測,恒溫級采用擴散抗擾度控制,設(shè)計了壓力安全鎖控制系統(tǒng),對產(chǎn)品的運行結(jié)果表明,控制系統(tǒng)中各種控制策略的操作和控制效果是安全可行的。?中國臺灣反應(yīng)釜價格