青海軌道鉆機(jī)加工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-05

動(dòng)力、提升系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是鉆機(jī)的三大工作單元,用于提供動(dòng)力。他們可以通過協(xié)調(diào)工作來完成鉆井作業(yè)。為了給這些工作單元提供動(dòng)力,鉆機(jī)需要配備動(dòng)力設(shè)備。鉆機(jī)的動(dòng)力設(shè)備包括柴油機(jī)、交流電機(jī)和DC電機(jī)。柴油機(jī)適合在沒有電網(wǎng)的偏遠(yuǎn)地區(qū)打井。交流電機(jī)依賴工業(yè)電網(wǎng)或需要柴油機(jī)產(chǎn)生交流電。DC汽車需要柴油發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)DC發(fā)電機(jī)產(chǎn)生DC電力。目前比較常用的是柴油機(jī)帶動(dòng)交流發(fā)電機(jī)產(chǎn)生交流電,再通過可控硅整流將交流電轉(zhuǎn)換成DC電能。石油天然氣測井、錄井和試井設(shè)備;石油鉆探、開采特用設(shè)備零部件:天車、大鉤、游車等。青海軌道鉆機(jī)加工

針對勝利油田多功能平臺面積小、井口組多、平臺承載能力小和安全要求高等特點(diǎn),研制了多功能平臺海洋修井機(jī)模塊.該模塊主要由井架、底座、絞車、轉(zhuǎn)盤、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和滑移系統(tǒng)等組成.修井機(jī)模塊結(jié)構(gòu)緊湊,整機(jī)安裝在甲板導(dǎo)軌上,可沿導(dǎo)軌縱向和橫向滑移,底座設(shè)有多個(gè)梯子和坡道安裝位置,滿足多井口組的修井作業(yè);絞車采用氣動(dòng)鉗盤式輔助剎車,質(zhì)量輕;采用電噴防爆柴油機(jī)驅(qū)動(dòng),提高了修井作業(yè)的安全性.由有限元分析計(jì)算可知,修井機(jī)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等均滿足相關(guān)規(guī)范要求.該海洋修井機(jī)模塊分別在不同平臺上使用,完成現(xiàn)場上百口井的修井作業(yè),使用效果良好.修井機(jī)布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝及拆卸簡單,便于海上吊裝及運(yùn)輸.北京2000米拖掛鉆機(jī)設(shè)備廠家修井機(jī)當(dāng)柴油機(jī)作業(yè)時(shí),電機(jī)為零損耗狀態(tài)--北京二機(jī)。

隨著渤海油田開發(fā)生產(chǎn)的深入,修井作業(yè)工作量逐年增加,海洋修井機(jī)作為修井特用的石油機(jī)械,在油田穩(wěn)產(chǎn)方面發(fā)揮著不可替代的作用.本文分析了渤海E平臺海洋修井機(jī)使用過程中出現(xiàn)故障的設(shè)備及停機(jī)時(shí)間,找出維護(hù)方面的不足,從創(chuàng)新維護(hù)技術(shù)和提升維護(hù)管理水平兩個(gè)方面來提高修井機(jī)的維護(hù)質(zhì)量,減少停機(jī)時(shí)間,提高修井時(shí)效,針對海洋修井機(jī)檢測時(shí)需對井架和底座同時(shí)加載的要求,設(shè)計(jì)了特用的海洋修井機(jī)應(yīng)力測試加載裝置。介紹了裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理,并對關(guān)鍵部件進(jìn)行了力學(xué)分析和強(qiáng)度校核?,F(xiàn)場試驗(yàn)表明:該加載裝置安裝方便快捷,加載穩(wěn)定可靠,整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

循環(huán)系統(tǒng),為了將井底鉆頭破碎的巖屑及時(shí)攜帶到地面上來以便繼續(xù)鉆進(jìn),同時(shí)為了冷卻鉆頭保護(hù)井壁,防止井塌井漏等鉆井事故的發(fā)生,旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)配備有循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)系統(tǒng)包括鉆井泵,地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設(shè)備等,其中地面管匯包括高壓管匯、立管、水龍帶,泥漿凈化設(shè)備包括震動(dòng)篩、除砂器、除泥器、離心機(jī)等。鉆井泵將泥漿從泥漿罐中吸入,經(jīng)鉆井泵加壓后的泥漿,經(jīng)過高壓管匯、立管、水龍帶,進(jìn)入水龍頭,通過空心的鉆具下到井底,從鉆頭的水眼噴出,經(jīng)井眼和鉆具之間的環(huán)行空間攜帶巖屑返回地面從井底返回的泥漿經(jīng)各級泥漿凈化設(shè)備,除去固相含量,然后重復(fù)使用。該機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),故障易判斷,維修方便。

鉆井工藝對水龍頭的要求(1)水龍頭的各承載件(如中心管、主軸承、提環(huán)、提環(huán)銷等)要有足夠的強(qiáng)度、剛度和壽命,并且要求連接可靠,其承載力應(yīng)不小于鉆機(jī)的比較大鉤載。(2)鵝頸管、沖管(鉆井液管)、中心管內(nèi)徑應(yīng)使水力損失達(dá)到比較低程度,并具有耐高壓、耐磨、防腐蝕的特性。管內(nèi)鉆井液流速不應(yīng)超過5-6m/s。(3)水龍頭的外型應(yīng)圓滑無尖角,尺寸大小適中,易于在井架內(nèi)部空間通過o(4)水龍頭上端與水龍帶連接處能適合水龍帶在鉆進(jìn)過程中的伸縮彎曲。水龍頭下端有反扣的鉆具絲扣以便與方鉆桿上端反扣連接,并且要求連接可靠,能承受高壓,上、卸扣方便。(5)有可靠的高壓鉆井液密封系統(tǒng),且耐壓、耐磨、耐腐蝕和拆卸迅速、方便。能夠自動(dòng)補(bǔ)償工作中密封件的磨損。(6)水龍頭的易損件如沖管、沖管盤根、機(jī)油盤根等應(yīng)耐磨,壽命長,且易于檢查、維修并便于更換。石油鉆機(jī)一般由起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和監(jiān)測顯示儀表、鉆機(jī)輔助設(shè)備等系統(tǒng)組成。江蘇60T修井機(jī)維修

當(dāng)前,陸地鉆機(jī)對智能、安全和自動(dòng)化的要求越來越高。青海軌道鉆機(jī)加工

鉆井工藝對轉(zhuǎn)盤的要求(1)具有足夠大的扭矩和多擋的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)矩用于轉(zhuǎn)動(dòng)鉆柱帶動(dòng)鉆頭破碎巖石;高擋轉(zhuǎn)速用于快速鉆進(jìn),低擋轉(zhuǎn)速是為了滿足打撈、對扣、倒扣、造扣或磨銑落于井底的刮刀片、牙輪或其他物件等特殊作業(yè)的要求。(2)具有足夠抗震、抗沖擊和抗鉆井液腐蝕的能力,尤其是上軸承應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和壽命,并要求其承載能力不小于鉆機(jī)的比較大鉤載。(3)能正、反轉(zhuǎn),且具有可靠的制動(dòng)機(jī)構(gòu)。(4)轉(zhuǎn)盤中心孔的直徑應(yīng)能滿足通過比較大號鉆頭。但也不能過大,否則會(huì)造成鉆盤體積過大和井口操作不便,一般在525~600mm之間。(5)轉(zhuǎn)臺面直徑應(yīng)根據(jù)中心孔直徑、操作是否方便及吊卡尺寸等因素確定,一般以~,1000mm左右為宜。(6)在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有良好的密封、潤滑和散熱性能,以防止外界的泥漿、污物進(jìn)入轉(zhuǎn)盤內(nèi)部損壞主輔軸承。青海軌道鉆機(jī)加工

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