天車上的電氣元件多數(shù)在高溫、潮濕和多塵的場合下工作，而且天車頻繁地起動、制動，以及在某些工作條件下還有可能會產(chǎn)生沖擊和振動，增大電氣元件的瞬間負(fù)荷，所以電氣元件發(fā)生故障的概率非常高。天車的常見故障大都屬于電氣故障，掌握這些故障的排除技術(shù)，會給天車司機(jī)的工作帶來很大的便利。交流接觸器常見故障I.動、靜觸點燒性或燒結(jié)在一起其產(chǎn)生原因及排除方法大概有以下幾種(1)電源電壓過低，致使產(chǎn)生的磁力太小，鐵心在啟動后吸合不嚴(yán)，動觸點接觸壓力不夠。應(yīng)及時調(diào)整電壓或采取失壓保護(hù)措施。(2)動、靜觸點歪扭，接觸不良;觸點燒損嚴(yán)重，使用時間過長，使超程過小。應(yīng)調(diào)整接觸器觸點狀態(tài)，.必要時更換接觸器。(3)動、靜觸點表面不清潔或銜鐵極面不平，導(dǎo)致三個觸點不同時接觸，因產(chǎn)生電弧而燒傷觸點表面。應(yīng)經(jīng)常清潔觸點表面，并調(diào)整銜鐵極面，使其處于同一平面，起碼應(yīng)使一對觸點剛接觸時，其余兩對觸點和相應(yīng)的靜觸點之間的距離應(yīng)不大于0.5mmo(4)固定磁扼的螺栓松動。緊固磁轆的固定螺栓。(5)可動部分被卡住，或者雖然能動但明顯不靈活。應(yīng)排除卡滯部位，直至其能靈活運(yùn)動為止。(6)接線端頭有松動。擰緊接線螺釘即可。(7)轉(zhuǎn)軸和軸孔有過大的間隙。應(yīng)及時更換接觸器。鉆機(jī)是大功率、多工作機(jī)聯(lián)合工作的重型機(jī)械，有起升、旋轉(zhuǎn)、循環(huán)三大工作機(jī)組并由多種機(jī)器設(shè)備組成。江蘇二機(jī)石油配件
北京二機(jī)油氣技術(shù)有限公司分公司隸屬于南陽二機(jī)石油裝備集團(tuán)股份有限公司。南陽二機(jī)石油裝備集團(tuán)股份有限公司成立于1969年11月，原為石油工業(yè)第二石油機(jī)械廠；2004年6月改制，由原來的國有企業(yè)變更為有限責(zé)任公司；2016年1月更名為南陽二機(jī)石油裝備集團(tuán)股份有限公司。 公司設(shè)有省級技術(shù)中心、信息中心、質(zhì)量檢測中心等科研機(jī)構(gòu)，擁有鑄鍛、金屬加工、熱處理、鋼結(jié)構(gòu)、總裝、噴漆等16個生產(chǎn)分廠和四個鉆采裝備綜合試驗場、兩家中美合資公司、兩家控股合資公司。公司產(chǎn)品包括：1000米－4000米車裝鉆機(jī)、1000米－7000米橇裝鉆機(jī)、1000米－4000米拖掛鉆機(jī)、25噸－225噸陸上修井機(jī)、60噸－225噸海洋鉆修機(jī)、4000米－7500米油井測試設(shè)備、50噸－70噸重載掛車、頂部驅(qū)動鉆井裝置、泥漿泵、石油特用車輛、井口工具等11大系列、110多個品種。公司在全國各大油田均設(shè)立有專門服務(wù)機(jī)構(gòu)，從設(shè)備安裝、調(diào)試、維修、培訓(xùn)到配件供應(yīng)，形成了全過程、全方面的售后服務(wù)體系。公司產(chǎn)品****各大油田，并出口英國、美國、加拿大、墨西哥、土庫曼斯坦、哈薩克斯坦、印度、伊拉克、埃及、蘇丹、尼日利亞、委內(nèi)瑞拉等20個國家和地區(qū)。四川常用石油配件有哪些在油氣地質(zhì)勘探階段和開采階段，主要需求設(shè)備與產(chǎn)品為鉆機(jī)、井架、鉆井控制電機(jī)等。
采用油缸推動滑輪滾動而帶動鋼絲繩拉緊,經(jīng)過一組動滑輪后拉動工作機(jī)構(gòu)。經(jīng)過這一步驟達(dá)到了使油缸推進(jìn)力增幅(2倍)的目的;也使得推進(jìn)行程達(dá)到了油缸行程的2倍。由于油缸加工技術(shù)限制及成本控制,一般只在使用短鉆桿的錨固鉆機(jī)中使用鋼絲繩推進(jìn)系統(tǒng)。采用鋼絲繩推進(jìn)系統(tǒng),由于鋼絲繩有彈性,油缸與工作機(jī)構(gòu)不是剛性鏈接,即使油缸達(dá)到比較大推進(jìn)力時,由于鋼絲繩的彈性緩沖,并不能將比較大推進(jìn)力作用到工作機(jī)構(gòu)上進(jìn)行鉆桿推進(jìn),無法達(dá)到精細(xì)控制。在環(huán)形潛孔鉆機(jī)系列的推擠油缸推進(jìn)系統(tǒng)中,主要由導(dǎo)軌、推進(jìn)油缸和上下側(cè)頂油缸組成。油缸伸縮推動工作機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)軌推進(jìn)。同樣,由于油缸加工技術(shù)限制及成本控制,一般只在使用短鉆桿鉆機(jī)系統(tǒng)中使用油缸推進(jìn)。油缸直接與工作機(jī)構(gòu)剛性連接推進(jìn)力能與PLC控制系統(tǒng)各指示命令同步,能達(dá)到精細(xì)控制。
在鉆井作業(yè)中,大鉤主要起到起下鉆具、懸持鉆柱、提拔鉆柱和下套管等作用，是石油鉆機(jī)游吊系統(tǒng)中重要的部件。大鉤中的吊環(huán)座連接吊環(huán)和鉤身，并承載著自身和大鉤承擔(dān)的工作載荷，是鉆機(jī)上的重要受力部件。要求其承載能力強(qiáng)，耐沖擊，質(zhì)量輕，安全可靠。對于傳統(tǒng)的吊環(huán)座等不規(guī)則零部件的應(yīng)力計算，常采用將載荷在零部件承載表面上均勻分布，并將載荷離散后施加進(jìn)行計算的方法[1]，或者采用設(shè)計載荷試驗的方法。第1種方法的計算量大，且計算結(jié)果較難真實反映出吊環(huán)座的真實受力情況[2]；第2種方法較為耗時耗力，效率低。而有限元分析方法則是不規(guī)則零部件設(shè)計分析的有效方法，在機(jī)械裝備設(shè)計分析等[3-12]方面得到了有效應(yīng)用。本文對鉆機(jī)大鉤吊環(huán)座進(jìn)行了有限元計算和分析，為吊環(huán)座的設(shè)計及結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了理論依據(jù)。北京二機(jī)油氣技術(shù)有限公司主營石油配件其中有--頂驅(qū)。
接觸器動作不靈活，反應(yīng)遲枕可能有以下幾個方面的原因:(1)銜鐵與磁扼的距離過遠(yuǎn)。(2)活動構(gòu)件有卡滯的地方。(3)接觸器自身的傾斜角度過大，一般不允許大于500可以用硬紙板墊高靜鐵心，減小動、靜觸點間的初間隙;去除卡滯物;調(diào)整安裝位置。當(dāng)判斷是接觸器的故障時，檢查過程中必須斷開電源，首先推動接觸器的活動部分，動作不靈活則說明配合部分有卡滯現(xiàn)象。動觸點是不允許與滅弧罩相碰的，動鐵心也不應(yīng)與線圈相碰。在保養(yǎng)時要使觸點上的壓力有一定的超程，電磁鐵的極面必須清潔，不能有油污。排除上述原因后再逐項檢查其他方面的故障。有時接觸器在夭車運(yùn)行過程中發(fā)生不該發(fā)生的動作，這主要是觸點間的壓力不夠、燒壞或臟污以及軌道不平等原因造成的。整套鉆機(jī)是由動力系統(tǒng)(為整套鉆機(jī)提供能量的設(shè)備)、傳動系統(tǒng)(為工作機(jī)組傳遞、輸送、分配能量的設(shè)備)。天津機(jī)械石油配件采購
北京二機(jī)油氣技術(shù)有限公司主營石油配件其中有--液壓吊卡。江蘇二機(jī)石油配件
智能鉆井目前，雖然國外已經(jīng)在鉆機(jī)上實現(xiàn)了自動化鉆井技術(shù)，但進(jìn)行智能鉆井及大規(guī)模應(yīng)用還存在一些關(guān)鍵技術(shù)需要解決和完善。智能鉆井技術(shù)主要包括隨鉆監(jiān)測和決策系統(tǒng)的建立2個方面。隨鉆監(jiān)測是基礎(chǔ)，為自動鉆井提供原始分析數(shù)據(jù)，同時也是保證鉆井安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié);決策系統(tǒng)是關(guān)鍵，主要包括**系統(tǒng)、在線建模和模型優(yōu)化等。一方面，傳感檢測技術(shù)，尤其要滿足高溫高壓的井下參數(shù)的檢測技術(shù)、電力及信號在鉆井過程的傳輸問題和決策系統(tǒng)的建立等將是智能鉆井的配套技術(shù)的重要研究內(nèi)容。另一方面，決策系統(tǒng)的研究、現(xiàn)場試驗及完善將是智能鉆井配套技術(shù)持續(xù)研究的內(nèi)容，建議鉆機(jī)研發(fā)生產(chǎn)單位與鉆井作業(yè)隊伍合作，聯(lián)合鉆井工藝研究院及高校等單位，充分發(fā)揮各自在鉆井相關(guān)技術(shù)研發(fā)中的優(yōu)勢，建立完善的決策系統(tǒng)并無縫接入鉆機(jī)系統(tǒng)，真正實現(xiàn)鉆井智能化及自動化，達(dá)到優(yōu)化鉆井性能、提高鉆井效率和減少鉆臺人員的目的。江蘇二機(jī)石油配件
北京二機(jī)油氣技術(shù)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋鉆機(jī)，修井機(jī)，石油通用配件，鉆機(jī)修井機(jī)維修等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。