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維修保養(yǎng).工業(yè)自動化改造等管家式全程服務(wù)。以專業(yè)化.系統(tǒng)化.科學化的服務(wù)體系贏得暖通領(lǐng)域及客戶良好的口碑。對制冷機組的管理主要分工藝方面日常對制冷機組性能的管理,對設(shè)備進行維護保養(yǎng)的管理,運行中對機組的性能優(yōu)化這三個方面進行。工藝方面對制冷機組性能進行的管理工藝方面日常對溴化鋰吸收式制冷機組性能管理主要在真空度,溶液,冷劑水,冷水及冷卻水的水質(zhì)等方面進***密性管理由于溴化鋰吸收式制冷機是在高真空下工作的。蒸發(fā)器,吸收器中的工作壓力*幾百帕,外部空氣極易漏入,即使制造完好的機組,隨著運轉(zhuǎn)時間的不斷增加,也難以保證機組的氣密性。同時,機組運行過程中,溶液總會不斷地腐蝕鋼,銅等金屬材料而生成氫氣,這類不凝性氣體即使數(shù)量極微,對機組的性能也將產(chǎn)生極大的影響。因此,保持機組氣密性是機組日常管理**重要的工作。在停車保養(yǎng)季節(jié),將單效機組內(nèi)的溶液放至溶液貯罐中,并進行充氮氣保正壓(一般控制在0。05MPa),雙效機組采用真空保養(yǎng)方法。在運行季節(jié),機組處于真空狀態(tài),機組內(nèi)真空度一般控制在266KPa以下。根據(jù)真空度要求,每周一次定期檢查機組內(nèi)的壓力以及外界大氣壓。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。濰坊制冷機組用溴化鋰溶液價格
而且靠近Br-的水分子的氫氧鍵位于Br-的徑向位置,這樣的取向占有主要地位;同時,該取向分布函數(shù)在°出現(xiàn)較小的峰值,說明還有這樣的取向占次要地位:水分子的某一氫原子靠近Br-,與Br-距離較遠的水分子的另一氫與氧構(gòu)成的氫氧鍵位于Br-的徑向位置.1bBr-OBr-H體系4分別位于近界面處及液相處的Li+-O、Li+-H、Br--O、Br--H的徑向分布函數(shù)體系4近界面處及液相處的Li+、Br-周圍水分子的取向分布函數(shù)為研究溫度對離子周圍水分子結(jié)構(gòu)有何影響,選取體系6來與前面的計算結(jié)果進行比較.圖(a)、(b)表示的是,位于近界面處、液相處的Li+、Br-與水分子中氧、氫之間的徑向分布函數(shù).發(fā)現(xiàn)與,徑向分布函數(shù)的強度變小,這是因為隨著溫度的升高,分子之間的距離會變大;近界面處與液相處的徑向分布函數(shù)幾乎重合,說明隨著溫度的升高,近界面處與液相處離子周圍水分子的結(jié)構(gòu)極為相似.同樣考察,離子周圍水分子的取向角分布函數(shù).圖5表示體系6離子周圍水分子的取向角分布函數(shù),發(fā)現(xiàn)無論近界面處還是液相處的Li+周圍的水分子取向分布函數(shù)在°出現(xiàn)極大值;無論近界面處還是液相處的Br-周圍的水分子的取向分布函數(shù)在大約°出現(xiàn)極大值。濟南工業(yè)級溴化鋰溶液供應(yīng)山東飛龍制冷設(shè)備有限公司以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展!
絕熱型除濕、再生裝置存在的問題在絕熱型的除濕、再生裝置中,空氣與溶液進行傳熱傳質(zhì)的同時會存在相變潛熱的釋放或吸收過程,使空氣和溶液的溫度同時發(fā)生變化,而這一變化恰恰控制和降低了傳質(zhì)推動力,從而在一定的程度上影響除濕(再生)器的性能。在絕熱型除濕器中,除濕溶液吸收空氣中的水蒸氣后,絕大部分水蒸氣的凝結(jié)潛熱進入溶液,使得溶液的溫度明顯升高。與此同時,溶液表面蒸汽壓也隨之升高,導(dǎo)致溶液的吸濕能力下降,如圖1所示。如果此時將溶液重新濃縮再生,由于溶液濃度變化太小會使得再生器的工作效率很低。以溴化鋰溶液為例,當1kg溴化鋰溶液吸收5g水蒸氣時,溫度大約升高5~6oC,而此時濃度變化約為。而在再生器中,溶液中的液態(tài)水變?yōu)闅鈶B(tài),進入空氣,此時又要吸收大量相變潛熱,使溶液溫度降低,導(dǎo)致溶液的表面蒸汽壓下降,蒸發(fā)濃縮的能力下降。圖1絕熱型除濕器處理過程變化圖絕熱型除濕器在除濕過程中傳質(zhì)驅(qū)動力不斷降低的趨勢在劉曉華等進行的叉流絕熱型除濕器的實驗數(shù)據(jù)[7]得到體現(xiàn)。從可以看出,除濕前后溶液的濃度變化很?。ú怀^),但是溫度升高了4~6oC,導(dǎo)致溶液的出口等效含濕量較進口增加了2~4g/kg,從而明顯降低了溶液的除濕能力。
PI調(diào)節(jié)器,執(zhí)行機構(gòu)主要是電動調(diào)節(jié)閥。溴化鋰吸收式制冷機的冷量調(diào)節(jié)冷量的自動調(diào)節(jié)系指根據(jù)外界負荷的變化,系統(tǒng)自動地調(diào)節(jié)機組的制冷量,使蒸發(fā)器中冷水的出水溫度基本保持恒定,以保證生產(chǎn)工藝或空調(diào)對水溫的需求,并使機組在較高的熱效率下正常運行。溴化鋰吸收式制冷機冷量調(diào)節(jié)的方法很多,制冷機是調(diào)節(jié)對象,蒸發(fā)器的冷水出水溫度作為被調(diào)參數(shù)。當外界負荷發(fā)生變動時,蒸發(fā)器冷水出水溫度隨之變化,通過感溫元件發(fā)出信號,與比較元件的給定值比較后將信號送往調(diào)節(jié)器,然后由調(diào)節(jié)器發(fā)出調(diào)節(jié)信號,驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)動作,以保持冷水出水溫度的基本恒定。目前主要有下列幾種調(diào)節(jié)冷量的方法:調(diào)節(jié)加熱蒸汽量和加熱蒸汽壓力;調(diào)節(jié)加熱蒸汽凝結(jié)水量;調(diào)節(jié)燃油(氣)量;調(diào)節(jié)冷卻水量;調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量;溶液循環(huán)量與加熱蒸汽量組合調(diào)節(jié);溶液循環(huán)量與加熱蒸汽凝結(jié)水量組合調(diào)節(jié);溶液循環(huán)量與燃油(氣)量組合調(diào)節(jié)。以上各種調(diào)節(jié)方法各有其優(yōu)缺點。目前多采用后三種組合調(diào)節(jié)方法,其優(yōu)點是調(diào)節(jié)制冷量時單位制冷量的蒸汽(燃油、氣)耗量無明顯上升,同時能減少濃溶液結(jié)晶的可能性。冷量調(diào)節(jié)用控制系統(tǒng)由溫度傳感器、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行機構(gòu)組成。在溴化鋰吸收式制冷機中。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。
機組在高質(zhì)量分數(shù)下運行,極易產(chǎn)生結(jié)晶。特別是雙效機組,若加熱蒸汽壓力過高,高溫再生器中溶液溫度超過一定值時,會使鉬酸鋰緩蝕劑失效而影響緩蝕效果。因此,在作業(yè)指導(dǎo)書中嚴格規(guī)定供雙效型機組蒸汽壓力不超過0。8Mpa,再生溫度不超過165℃;供XZ-150型單效型機組蒸汽壓力不超過0。10Mpa,再生溫度不超過103℃。溶液循環(huán)量的調(diào)節(jié)。對于溶液循環(huán)量,在機組運行后,對溶液的濃度分別進行測定,當濃度差小于4%時,即濃溶液未達到65%而稀溶液濃度超過60%時,說明稀溶液循環(huán)量太大,必須關(guān)小稀溶液調(diào)節(jié)閥。當濃度差大于5%時,即濃溶液濃度超過65%而稀溶液濃度低于60%,說明稀溶液循環(huán)量太小,必須將稀溶液調(diào)節(jié)閥開大。同時,還必須把發(fā)生器,吸收器,蒸發(fā)器的液位結(jié)合起來觀察機組的溶液運行情況,必要時需要對溶液濃度進行分析和并對溶液循環(huán)量進行調(diào)整。綜上所述,提高溴化鋰吸收式制冷機制冷性能是一個非常復(fù)雜的系統(tǒng)工程,不是一兩天或者做一兩件事就可完成。不僅要制定周密的年度管理計劃表,而且要逐個項目落實責任人嚴格實施。還要求有一個技術(shù)過硬的檢修保養(yǎng)隊伍,要明確檢查項目,檢查頻次,檢查目的,檢查方法,檢查結(jié)果分析以及所檢查出的具體問題的處理方法等等。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司設(shè)備的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。濟南工業(yè)級溴化鋰溶液供應(yīng)
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機組管理人員掌握溴化鋰溶液結(jié)晶產(chǎn)生的原因、判斷方法和熔晶方法非常重要。結(jié)晶產(chǎn)生的原因及判斷**易結(jié)晶部位從溴化鋰溶液的特性曲線(結(jié)晶曲線)圖可以看出,結(jié)晶取決于溶液的濃度和溫度,溫度越低,溶液的飽和濃度越低。在一定的濃度下,溫度低于某一數(shù)值時,或者溫度一定,濃度高于某一數(shù)值時,就要引起結(jié)晶。機組運行期間,**易結(jié)晶部位,是低溫溶液熱交換器濃溶液側(cè)及濃溶液出口處。因為該處溶液的濃度比較高,而溫度又較低,且通路窄小,當溫度低于該部位溶液的結(jié)晶溫度時,結(jié)晶就逐漸產(chǎn)生。結(jié)晶故障的判斷溴化鋰溶液結(jié)晶曲線圖為了防止機組在運行中出現(xiàn)結(jié)晶,機組都設(shè)有自動熔晶裝置,通常設(shè)在發(fā)生器濃溶液出口端,稱為熔晶管。機組一旦出現(xiàn)結(jié)晶,由于濃溶液出口被堵塞,發(fā)生器的液位越來越高,當液位高到熔晶管位置時,溶液就繞過低溫熱交換器,直接從熔晶管回到吸收器,因此,熔晶管發(fā)燙是溶液結(jié)晶的明顯特征。這時,低壓發(fā)生器液位高,吸收器液位較低,機組制冷性能嚴重下降。導(dǎo)致結(jié)晶的原因;熱源供熱量偏大直燃型機組燃燒機燃燒量偏大,使高壓發(fā)生器內(nèi)溴化鋰溶液水分蒸發(fā)量偏大,導(dǎo)致流向熱交換器的濃溶液濃度升高,溶液經(jīng)熱交換器降溫后。濰坊制冷機組用溴化鋰溶液價格
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