使阻燃劑在織物上沉積、交聯(lián)。這種阻燃后整理的方法，阻燃整理液中一般需要加入一定量的交聯(lián)劑，才可使織物獲得較好的阻燃耐久性。此方法操作簡單工藝流程及設備常見，適合大規(guī)模生產(chǎn)，工業(yè)化易于實現(xiàn)。缺點是阻燃劑利用率不高，容易造成污染和浪費。四、涂層法將阻燃劑與粘合劑等助劑混合，然后將其均勻的涂在織物表面，再經(jīng)過預烘和焙烘工藝，使阻燃劑粘合在織物上。這類方法一般應用于一些比較厚重的織物，因為這類織物通過浸軋的方法難以使整理液在織物上均勻滲透分布。這種方法操作也相對簡單，阻燃劑的選擇范圍廣。但是這種方法的缺陷在于經(jīng)過整理的織物透氣性和手感都很差。五、微膠囊法先用特殊工藝經(jīng)阻燃劑包裹于微膠囊中，然后將這種微膠囊與反應性樹脂配成整理液，織物經(jīng)過浸軋整理液，烘干和焙烘等工藝，使微膠囊中的阻燃劑在織物上穩(wěn)定的沉積下來，使織物獲得阻燃性能。這種方法適合一些阻燃劑分子較小，且阻燃劑分子與織物間反應性較小甚至沒有反應性的阻燃劑，經(jīng)過這種整理也可獲得耐久的阻燃效果。浸軋焙烘法、涂層法和微膠囊法這三種方法對織物和阻燃劑的選擇性較小，工藝流程相對較短也較簡單，設備要求低，阻燃效果也會因為工藝和設備的不同而有所差別。紡織品正確的堆放方法是選擇有利于通風，便于防火，全棉布料比較好放在通風良好的地方。嘉定區(qū)特殊紡織品誠信合作
織物經(jīng)過浸軋整理液，烘干和焙烘等工藝，使微膠囊中的阻燃劑在織物上穩(wěn)定的沉積下來，使織物獲得阻燃性能。這種方法適合一些阻燃劑分子較小，且阻燃劑分子與織物間反應性較小甚至沒有反應性的阻燃劑，經(jīng)過這種整理也可獲得耐久的阻燃效果。浸軋焙烘法、涂層法和微膠囊法這三種方法對織物和阻燃劑的選擇性較小，工藝流程相對較短也較簡單，設備要求低，阻燃效果也會因為工藝和設備的不同而有所差別。紡織品阻燃的加工方法經(jīng)過阻燃加工的紡織品具有一定的阻燃性能，經(jīng)過處理后，紡織品不易被火源點燃，火焰蔓延減緩，移走火源之后，紡織品一般不會繼續(xù)燃燒，即續(xù)燃時間和陰燃時間被**縮短，紡織品的燃燒性能**降低。按照阻燃劑被引入紡織品中的方式，可以將生產(chǎn)阻燃紡織品方法分為幾類，如下所示:一、生產(chǎn)阻燃纖維生產(chǎn)阻燃纖維的方法可分為兩類：一為在合成纖維的過程中，將阻燃劑添加到紡絲原液中，然后經(jīng)過紡絲、織造工藝，獲得阻燃紡織品，這種方法獲得的紡織品具有優(yōu)異的阻燃耐久性，但是考慮到阻燃劑與紡絲原液相容性的問題，阻燃劑的選擇會受到很大限制；二為對纖維進行化學改性，將阻燃化合物作為共聚單體引入到化學纖維大分子鏈上，制成阻燃纖維。嘉定區(qū)精致紡織品經(jīng)驗豐富競爭優(yōu)勢十分明顯，具備世界上**完整的產(chǎn)業(yè)鏈，比較高的加工配套水平。
以上兩種方法對生產(chǎn)阻燃纖維的工藝和設備條件都有非常高的要求，實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)有一定難度。二、纖維后處理法即對已合成的纖維進行化學處理，如在阻燃劑與纖維之間建立化學或配位鍵交聯(lián)；對纖維熱處理，使纖維的含炭量提高，從而使纖維熱穩(wěn)定性增大，在受熱時可阻止纖維碳鏈的斷裂，從而使纖維的阻燃性提高。但這種方法在生產(chǎn)阻燃纖維時也有很大限制，只能生產(chǎn)少數(shù)特殊的纖維品種，如聚丙烯腈、酚醛纖維氧化制備碳纖維。三、浸軋焙烘法這種方法為紡織品后整理中**常見的一種方法。一般的反應型的阻燃整理劑都會使用此種方法，主要的工藝步驟為：預先配置好阻燃整理液，將織物在次整理液中浸軋，是整理液浸透在織物上，再經(jīng)過預烘和焙烘工藝，使阻燃劑在織物上沉積、交聯(lián)。這種阻燃后整理的方法，阻燃整理液中一般需要加入一定量的交聯(lián)劑，才可使織物獲得較好的阻燃耐久性。此方法操作簡單工藝流程及設備常見，適合大規(guī)模生產(chǎn)，工業(yè)化易于實現(xiàn)。缺點是阻燃劑利用率不高，容易造成污染和浪費。四、涂層法將阻燃劑與粘合劑等助劑混合，然后將其均勻的涂在織物表面，再經(jīng)過預烘和焙烘工藝，使阻燃劑粘合在織物上。這類方法一般應用于一些比較厚重的織物。
在受熱時可阻止纖維碳鏈的斷裂，從而使纖維的阻燃性提高。但這種方法在生產(chǎn)阻燃纖維時也有很大限制，只能生產(chǎn)少數(shù)特殊的纖維品種，如聚丙烯腈、酚醛纖維氧化制備碳纖維。三、浸軋焙烘法這種方法為紡織品后整理中**常見的一種方法。一般的反應型的阻燃整理劑都會使用此種方法，主要的工藝步驟為：預先配置好阻燃整理液，將織物在次整理液中浸軋，是整理液浸透在織物上，再經(jīng)過預烘和焙烘工藝，使阻燃劑在織物上沉積、交聯(lián)。這種阻燃后整理的方法，阻燃整理液中一般需要加入一定量的交聯(lián)劑，才可使織物獲得較好的阻燃耐久性。此方法操作簡單工藝流程及設備常見，適合大規(guī)模生產(chǎn)，工業(yè)化易于實現(xiàn)。缺點是阻燃劑利用率不高，容易造成污染和浪費。四、涂層法將阻燃劑與粘合劑等助劑混合，然后將其均勻的涂在織物表面，再經(jīng)過預烘和焙烘工藝，使阻燃劑粘合在織物上。這類方法一般應用于一些比較厚重的織物，因為這類織物通過浸軋的方法難以使整理液在織物上均勻滲透分布。這種方法操作也相對簡單，阻燃劑的選擇范圍廣。但是這種方法的缺陷在于經(jīng)過整理的織物透氣性和手感都很差。五、微膠囊法先用特殊工藝經(jīng)阻燃劑包裹于微膠囊中，然后將這種微膠囊與反應性樹脂配成整理液。 數(shù)量必須和底部相同，第3層還是橫向平放，數(shù)量相同，以此類推。
這種方法獲得的阻燃紡織品也可獲得優(yōu)異的阻燃耐久性，但是對阻燃劑的要求也較高，且經(jīng)過改性的纖維，其化學和物理性能都會發(fā)生改變，即對合成纖維本身的性能產(chǎn)生影響。以上兩種方法對生產(chǎn)阻燃纖維的工藝和設備條件都有非常高的要求，實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)有一定難度。二、纖維后處理法即對已合成的纖維進行化學處理，如在阻燃劑與纖維之間建立化學或配位鍵交聯(lián)；對纖維熱處理，使纖維的含炭量提高，從而使纖維熱穩(wěn)定性增大，在受熱時可阻止纖維碳鏈的斷裂，從而使纖維的阻燃性提高。但這種方法在生產(chǎn)阻燃纖維時也有很大限制，只能生產(chǎn)少數(shù)特殊的纖維品種，如聚丙烯腈、酚醛纖維氧化制備碳纖維。三、浸軋焙烘法這種方法為紡織品后整理中**常見的一種方法。一般的反應型的阻燃整理劑都會使用此種方法，主要的工藝步驟為：預先配置好阻燃整理液，將織物在次整理液中浸軋，是整理液浸透在織物上，再經(jīng)過預烘和焙烘工藝，使阻燃劑在織物上沉積、交聯(lián)。這種阻燃后整理的方法，阻燃整理液中一般需要加入一定量的交聯(lián)劑，才可使織物獲得較好的阻燃耐久性。此方法操作簡單工藝流程及設備常見，適合大規(guī)模生產(chǎn)，工業(yè)化易于實現(xiàn)。缺點是阻燃劑利用率不高，容易造成污染和浪費。紡織品，即經(jīng)紡織加工而成的產(chǎn)品。包括紗線、機織物、針織物、編織物等。青浦區(qū)特殊紡織品信息推薦
中國是紡織品生產(chǎn)和出口的大國，中國紡織行業(yè)自身經(jīng)過多年的發(fā)展。嘉定區(qū)特殊紡織品誠信合作
同其他傳統(tǒng)加工類產(chǎn)品相似，我國紡織、皮革仍處在產(chǎn)業(yè)鏈的末端，對國際市場類分銷的中間環(huán)節(jié)還缺少操控能力，對零售環(huán)節(jié)的網(wǎng)絡建立還處在初始階段。出口產(chǎn)品附加值低，單位能耗產(chǎn)生的產(chǎn)值低等，都迫使我國產(chǎn)業(yè)一定要調(diào)整結構，改變原有的貿(mào)易增長方式，從而贏得競爭勝利。近年來，我國產(chǎn)業(yè)用其他型飛速發(fā)展，市場應用不斷拓展，質(zhì)量效益不斷改善，成為其他型的重要經(jīng)濟增長極，在滿足消費升級需求、加快工業(yè)結構調(diào)整、促進國民經(jīng)濟發(fā)展等相關領域做出了積極貢獻。隨著節(jié)能減排以及環(huán)保要求越來越高，淘汰落后有限責任公司（自然）作為我國結構調(diào)整的一個政策將長期存在并持續(xù)加強。據(jù)統(tǒng)計，2008年年底，我國規(guī)模以上制革企業(yè)*788家。大量的小制革企業(yè)不僅帶來了環(huán)境污染，也給行業(yè)發(fā)展帶來了阻礙，為此，我國決定，制革行業(yè)3a淘汰3000萬張落后產(chǎn)能。伴隨著我國航天事業(yè)不斷取得新突破，各類紡織，家用紡織品，裝飾布藝制品領域的新技術、新材料大量應用于飛機、火箭、載人飛船、潛艇，以及宇航服等領域。在創(chuàng)新產(chǎn)品展示區(qū)，還展出了近幾年我國產(chǎn)業(yè)用紡織品應用于航天航空領域的部分重點成果。嘉定區(qū)特殊紡織品誠信合作
上海利祿實業(yè)有限公司致力于紡織、皮革，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于紡織，家用紡織品，裝飾布藝制品，是紡織、皮革的主力軍。上海利祿始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。上海利祿始終關注紡織、皮革市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。