母液廢水蒸發(fā)器采用濕法氧化先預處理有機物,高含鹽廢水在高溫高壓的情況下,以空氣中的氧氣為氧化劑,在濕法氧化塔中氧化,再經過降溫降壓后排出,采出水中的大分子、高沸點的有機物已經很少了,剩余的低分子和易采出的有機物和廢水一并進入三效蒸發(fā)進行處理。這樣方法避免了高有機物問題,解決了三效母液的問題,減少了三效蒸發(fā)的粘壁的問題,保證了三效蒸發(fā)裝置的能效,缺點是濕法氧化裝置不能穩(wěn)定的運行,空壓機總是故障,且裝置投入大,一套裝置總要幾千萬,一般公司承受不了。將采出的母液單獨氧化,在催化劑條件下,使用雙氧水或其他氧化劑進行氧化。濃縮后的母液,其總量比廢水量少很多,大約只有20-25%,其裝置會比濕法氧化小很多,建設成本比濕法氧化少很多。 母液廢水蒸發(fā)器將釜殘透過攪拌裝置自動排出,完成排出工作。清江浦區(qū)銷售母液廢水蒸發(fā)器
母液廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)方式有自然蒸發(fā)和沸騰蒸發(fā)兩種。自然蒸發(fā)是指溶液中的水在低于沸點下汽化;而沸騰蒸發(fā)是使溶液中的水在沸點下進行汽化。在沸騰蒸發(fā)過程中,溶液的各個部分,從表層到深層,幾乎都同時發(fā)生汽化現象。因此,沸騰蒸發(fā)速率遠較自然蒸發(fā)為快。氧化鋁工業(yè)中的母液蒸發(fā)幾乎都是在沸騰狀態(tài)下進行的。不管是采用自然蒸發(fā)還是沸騰蒸發(fā),其必備的條件是不斷地給溶液供給熱能,并不斷地排除汽化后的蒸汽。每單位質量水從溶液中汽化所需的熱量,稱為汽化潛熱(或蒸發(fā)潛熱)。蒸發(fā)操作中通常都是以飽和水蒸氣作加熱介質,稱為加熱蒸汽(或新蒸汽)。蒸發(fā)時水的汽化潛熱是由加熱蒸汽的不斷冷凝而供給的。為了與加熱蒸氣相區(qū)別,將被蒸發(fā)溶液中汽化出來的水蒸氣稱為二次蒸汽。 威力母液廢水蒸發(fā)器好處母液廢水蒸發(fā)器是目前在蒸發(fā)濃縮及結晶工藝中相對比較節(jié)能的一種方式。
母液廢水蒸發(fā)器該沉淀母液除了含未沉淀完全的鉬外,還含有高濃度的硫酸銨,現有生產工藝是將沉淀母液返回,與萃原液混合后再進行鉬的萃取,但同時也將沉淀母液中的大量銨根帶入到生產系統(tǒng)中,由于銨離子的不斷積累而造成氧壓浸出工序中鉬浸出率的逐步降低。中國在常規(guī)和非常規(guī)天然氣資源的勘探和開發(fā)方面取得了顯成就。天然氣開采過程中,氣田廢水將與天然氣一起排出,而且廢水量與處理難度一般將逐年增加。氣田廢水主要由壓裂返排液、鉆井廢水及從地層中攜帶出來的高鹽廢水等組成。氣田廢水的水質成分復雜,不僅含有大量的天然放射性物質和總溶解固體,而且還含有許多難降解有機物,可生化性差。伴隨著氣田廢水量的不斷增加、淡水資源的稀缺及越發(fā)嚴格的環(huán)保法規(guī)的頒布,氣田廢水經處理后回注及外排己經不符合時代發(fā)展的新要求。因此,出現了以對氣田廢水多效蒸發(fā)技術為主的處理技術,以實現氣田廢水“零排放”。
母液廢水蒸發(fā)器向氣田廢水蒸發(fā)母液中加入混凝劑和助凝劑進行攪拌混凝,沉淀lh后取上層清液;其中,混凝劑為聚合氯化鋁,且每噸母液中加入聚合氯化鋁lkg;助凝劑為聚丙烯酰胺,且每噸母液中加入聚丙烯酰胺。向清液中分2批次加入過氧化氫,并通入臭氧曝氣,反應2h;每噸母液中加入質量分數為25%的過氧化氫15L;且通入的臭氧流量為,臭氧是由臭氧發(fā)生器以純度為60%氧氣為氧源產生。處理后清液的pH至3后,分2批次加入芬頓試劑,并在20w紫外光照射下反應2h;其中,芬頓試劑包括過氧化氫和七水合硫酸亞鐵,每噸母液中加入質量分數為25%的過氧化氫5L以及七水合硫酸亞鐵7kg。調節(jié)處理后清液的pH至4后,加入CaCl2進行攪拌,沉淀lh后取上層清。中的上層清液在120°C下進行蒸餾處理lh。 母液廢水蒸發(fā)器還適用于高鹽高 COD 廢液至結晶、有機溶劑極限濃縮、化工業(yè)酸堿廢液鹽化結晶等。
母液廢水蒸發(fā)器本機器設備結晶體房間內在引流筒功效下呈錐型,由上而下截面慢慢擴大,因此固液化合物在結晶體房間內流動性時,水流量慢慢降低。由地基沉降基本原理所知,晶體因為比重特大,沉降速度迅速,并且蒸發(fā)室底端有錐型底便于原材料地基沉降、排出來,另外在蒸發(fā)室中南部有引流筒,有利于原材料固液分離設備,晶體在引流筒的功效下地基沉降至底端陶析腿段,而蒸發(fā)室靠邊上清水解液與循環(huán)系統(tǒng)管與循環(huán)水泵聯接。循環(huán)水泵將原材料送往加熱器,被加溫后,沿斷線方位又進到蒸發(fā)分離出來室,持續(xù)循環(huán)系統(tǒng);溶解的晶體經淘析腿進到晶漿泵進料。工作中時,原材料液由入料泵進到,經蒸汽流量計、調節(jié)閥門進到運用三效蒸發(fā)提取的二次蒸汽做為熱原的預熱器開展加熱。約加熱至50℃上下,以后進到二效空調蒸發(fā)器,原材料在二效空調蒸發(fā)器內與二效加熱器循環(huán)系統(tǒng)加溫全過程中持續(xù)蒸發(fā),做到一定濃度值。 母液廢水蒸發(fā)器通過外部泵浦將高濃廢液進入計量裝置水罐,真空壓力達到時自動閥。。品質母液廢水蒸發(fā)器品牌排行
母液廢水蒸發(fā)器部分廢水蒸發(fā)后可再次利用,可節(jié)約自來水成本。清江浦區(qū)銷售母液廢水蒸發(fā)器
母液廢水蒸發(fā)器采用濃縮裝置進一步濃縮,濃縮后干燥,將液體全部蒸出,剩余固體裝袋。如:采用反應釜進一步濃縮,濃縮一半以后離心,離心后的母液一半繼續(xù)回反應釜蒸,一半去耙式干燥機進行蒸干,蒸出水與三效的采出水一并處理。這種方法,工藝簡單,一般工廠都能夠使用,裝置也便宜,但缺點也很明顯,蒸汽消耗量大,而且,耙干機用過一段時間后,會有大量的鹽和有機物粘附在耙干機上,從而導致能效降低,需要定期清理粘附在耙干機上的物料。母液排出后,直接送至廢液爐焚燒,直接將有機物焚燒掉。三效蒸發(fā)+焚燒爐工藝,高含鹽廢水經三效蒸發(fā)處理后,母液定量采出,母液為飽和溶液,有機物含量很高,同樣鹽含量也很高,這就具備了一定的熱值,根據實際情況定量采出,控制好其中的熱值并與三效蒸發(fā)的能效一并考慮,確定一個綜合采出量。 清江浦區(qū)銷售母液廢水蒸發(fā)器