瑞士V型車刀定制

來源: 發(fā)布時間:2021-12-14

成形車刀的類型:較常用的是沿工件徑向進給的成形車刀,按其結(jié)構(gòu)與形狀可分為平體、棱體和圓體三種。(1)平體成形車刀 它除了切削刃有一定的形狀要求外,結(jié)構(gòu)上和普通車刀相近。因其允許的重磨次數(shù)不多,一般光用于加工螺紋或鏟制成形銑刀、滾刀的齒背。(2)棱體成形車刀 其外形是棱柱體,可重磨次數(shù)比平體成形車刀多,剛性也好,但只能用來加工外成形表面。(3)圓體成形車刀 其外形是回轉(zhuǎn)體,切削刃在圓周表面上分布,與以上兩種成形車刀相比,制造方便,允許重磨次數(shù)多。既可用來加工外成形表面,又可用來加工內(nèi)成形表面,使用比較普遍,但加工精度與剛性低于棱體成形車刀。刀具的使用與保養(yǎng):刀具使用后可抹上熟的食用油,放在通風(fēng)、干燥,沒有酸堿腐蝕的地方。瑞士V型車刀定制

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干切削對刀具的要求是怎樣的:1、刀具具有優(yōu)良熱硬性、耐磨。干切削切削溫度一般是比濕切削要高,熱硬性高的刀具材料才能有效地承受切削過程的高溫,保持良好耐磨性。2、注意降低摩擦系數(shù)。刀具與切屑、刀具與工件表面之間的摩擦系數(shù),在一定程度上可代替切削液潤滑作用,克制切削溫度上升。3、刀具具有較高的高溫韌性。干切削時切削力比濕切削要大,且切削條件差,因此刀具應(yīng)具有較高的高溫韌性。4、刀具具有較高的熱化學(xué)穩(wěn)定性。干切削高溫下,刀具仍然保持較高化學(xué)穩(wěn)定性,減少高溫對化學(xué)反應(yīng)催化作用,從而延長刀具壽命。南京外圓精車刀訂制磨刀安全知識:刃磨刀具不能用力過大否則會使手打滑而觸及砂輪面,造成工傷事故。

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一般使用之車刀尖型式有下列幾種:(1)粗車刀:主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時表面光度不重要,因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。(2)精車刀:此刀刃可用油石礪光,以便車出非常圓滑的表面光度,一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。 (3)圓鼻車刀:可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀,磨平頂面時可左右車削也可用來車削黃銅。此車刀也可在肩角上形成圓弧面,也可當(dāng)精車刀來使用。 (4)切斷車刀:只用端部切削工作物,此車刀可用來切斷材料及車度溝槽。(5)螺絲車刀(牙刀):用于車削螺桿或螺帽,依螺紋的形式分60度,或55度V型牙刀,29度梯形牙刀、方形牙刀。

刃磨:硬度:砂輪的硬度是反映磨粒在磨削力作用下,從砂輪表面上脫落的難易程度。砂輪硬,即表面磨粒難以脫落;砂輪軟,表示磨粒容易脫落。砂輪的軟硬和磨粒的軟硬是兩個不同的概念,必須區(qū)分清楚。刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金車刀時應(yīng)選軟或中軟的砂輪。另外,在選擇砂輪時還應(yīng)考慮砂輪的結(jié)合劑和組織。船上和工廠一般選用陶瓷結(jié)合劑(代號A)和中等組織的砂輪。綜上所述,我們應(yīng)根據(jù)刀具材料正確選用砂輪。刃磨高速鋼車刀時,應(yīng)選用粒度為46號到60號的軟或中軟的氧化鋁砂輪。刃磨硬質(zhì)合金車刀時,應(yīng)選用粒度為60號到80號的軟或中軟的碳化硅砂輪,兩者不能搞錯。成形車刀是用在各種車床上加工內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具。

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90度外圓車刀 簡稱偏刀,按進給方向不同分為左偏刀和右偏刀兩種,一般常用右偏刀。右偏刀,由右向左進給。用來車削工件的外圓、端面和右臺階。它主便角較大,車削外圓時作用于工件的徑向力小,不易出現(xiàn)將工件頂彎的現(xiàn)象。一般用于半精加工。左偏刀,由左向右進給。用于車削工件外圓和左臺階,也用于車削外徑較大而長度短的零件(盤類零件)的端面。90 度外圓車刀有:前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖角、刃傾角。前角;是切削的主要角度,前角越大,刀子就越銳利,切起來越省力,但前角太大了影響刀刃的強度。后角;是為了減少刀具與工件的摩擦,后角越大,摩擦愈小,但后角過大時則影響刀具的強度。主偏角;是在基面與進給方向之間的夾角,它能改變徑向切削力與軸向切削力的比例。副偏角;副切削刃在基面上的投影和進給方向之間的夾角,它影響已加工表面的光潔度,并能減少副切削刃與工件的摩擦。刀尖角;主切削刃與副切削刃在基面上投影之間的夾角,它影響刀尖強度及散熱性能。刃傾角;在切削平面內(nèi)主刀刃和基面的夾角,它影響切屑的流出方向及刀尖的強度可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點:簡化了刀具的管理工作。徐州切斷車刀

車刀刀片特點與要求:刀片夾緊可靠 應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合。瑞士V型車刀定制

材質(zhì):1.高碳鋼:高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼,經(jīng)過淬火硬化后使用,因切削中的摩擦四很容易回火軟化,被高速鋼等其它刀具所取代。一般光適合于軟金屬材料之切削,常用者有SK1,SK2、、、、SK7等。2.高速鋼:高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀,含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼。高速鋼車刀切削中產(chǎn)生的摩擦熱可高達至600℃,適合轉(zhuǎn)速1000rpm以下及螺紋之車削,一般常用高速鋼車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。瑞士V型車刀定制

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