蘇州外圓車刀廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-10

車刀的主要幾何角度及選擇:1、后角(α0)選擇的原則。首先考慮加工性質(zhì)。精加工時(shí),后角取大值,粗加工時(shí),后角取小值。其次考慮加工材料的硬度,加工材料硬度高,主后角取小值,以增強(qiáng)刀頭的堅(jiān)固性;反之,后角應(yīng)取小值。后角不能為零度或負(fù)值,一般在6°~12°之間選取。2、主偏角(Kr)的選用原則。首先考慮車床、夾具和刀具組成的車削工藝系統(tǒng)的剛性,如系統(tǒng)剛性好,主偏角應(yīng)取小值,這樣有利于提高車刀使用壽命、改善散熱條件及表面粗造度。其次要考慮加工工件的幾何形狀,當(dāng)加工臺(tái)階時(shí),主偏角應(yīng)取90°,加工中間切入的工件,主偏角一般取60°。主偏角一般在30°~90°之間,較常用的是45°、75°、90°。車刀用于各種車床上,加工外圓,內(nèi)孔、端面,螺紋、車槽等。蘇州外圓車刀廠家

蘇州外圓車刀廠家,車刀

車刀不僅可用于車削平面、外圓、內(nèi)孔和螺紋等部件,還可以進(jìn)行復(fù)雜形狀的加工,如球體、葉輪、齒輪等。車刀的種類繁多,包括鎢鋼車刀、立銑刀和零件刀等。不同類型的車刀適用于不同的加工任務(wù)和材料。例如,切割硬質(zhì)材料時(shí),通常使用陶瓷車刀;而對(duì)于大型工件,可以使用巨型車刀進(jìn)行加工。為了保證車刀的性能和壽命,必須對(duì)其進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。這包括對(duì)車刀進(jìn)行研磨和修整,以恢復(fù)其鋒利的邊緣,并對(duì)車床進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。此外,還需要定期更換車刀,并根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適的車刀材料??傊?,車刀是機(jī)械加工中不可或缺的切削工具,它可以實(shí)現(xiàn)高精度和高效率的金屬加工,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、汽車工業(yè)和航空航天工業(yè)等領(lǐng)域。硬質(zhì)合金車刀代理商具有定位精度高、排屑流暢、使用方便的特點(diǎn)。

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車刀是一種用于金屬加工的切削工具,也被稱為車床刀或車床刃。它是由一塊硬質(zhì)合金制成,具有鋒利的邊緣,可以旋轉(zhuǎn)地移動(dòng)以去除加工件上的材料并形成所需的形狀。車刀在機(jī)械加工中起著至關(guān)重要的作用。通過(guò)調(diào)整車刀的角度、進(jìn)給速度和切削深度等參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)高精度和高效率的金屬加工。車刀不僅可用于車削平面、外圓、內(nèi)孔和螺紋等部件,還可以進(jìn)行復(fù)雜形狀的加工,如球體、葉輪、齒輪等。車刀的種類繁多,包括鎢鋼車刀、立銑刀和零件刀等。不同類型的車刀適用于不同的加工任務(wù)和材料。例如,切割硬質(zhì)材料時(shí),通常使用陶瓷車刀;而對(duì)于大型工件,可以使用巨型車刀進(jìn)行加工。為了保證車刀的性能和壽命,必須對(duì)其進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。這包括對(duì)車刀進(jìn)行研磨和修整,以恢復(fù)其鋒利的邊緣,并對(duì)車床進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。此外,還需要定期更換車刀,并根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適的車刀材料??傊?,車刀是機(jī)械加工中不可或缺的切削工具,它可以實(shí)現(xiàn)高精度和高效率的金屬加工,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、汽車工業(yè)和航空航天工業(yè)等領(lǐng)域。

車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾車刀、切斷車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成形車刀等等。切斷車刀。切斷車刀切既窄且深的槽,排屑空間小,切屑極易堵塞,為了減小同已加工表面的摩擦,其切削部分的兩側(cè)必須磨有副偏角,因而根部的強(qiáng)度較大削弱。此外,切斷車刀在切近工件中心處時(shí),切削速度趨近于零,不利于切削。成形車刀。成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的**刀具,其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)的,可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。用成形車刀加工零件時(shí)可一次形成零件表面,操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)率高,加工后能達(dá)到公差等級(jí)IT8~I(xiàn)T10、粗糙度為10~5μm,并能保證較高的互換性。車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔,端面、螺紋、車槽等.

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數(shù)控車床加工時(shí),需要對(duì)圓角半徑進(jìn)行補(bǔ)償。編程時(shí),通常都將車刀刀尖作為一點(diǎn)來(lái)考慮,但實(shí)際上刀尖處存在圓角。當(dāng)用按理論刀尖點(diǎn)編出的程序進(jìn)行端面、外徑、內(nèi)徑等與軸線平行或垂直的表面加工時(shí),是不會(huì)產(chǎn)生誤差的。但在進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時(shí),則會(huì)產(chǎn)生少切或過(guò)切現(xiàn)象,如圖所示。具有刀尖圓弧自動(dòng)補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng)能根據(jù)刀尖圓弧半徑計(jì)算出補(bǔ)償量,避免少切或過(guò)切現(xiàn)象的產(chǎn)生。車削端面和內(nèi)、外圓柱面,下圖所示是一帶圓弧的刀尖及其方位。編程和對(duì)刀使用的刀尖點(diǎn)是理想刀尖點(diǎn),由于刀尖圓弧的存在,實(shí)際切削點(diǎn)是刀尖圓弧和切削表面的相切點(diǎn)。車端面時(shí),刀尖圓弧的實(shí)際切削點(diǎn)與理想刀尖點(diǎn)的Z坐標(biāo)相同;車外圓面和內(nèi)孔時(shí),實(shí)際切削點(diǎn)與理想刀尖點(diǎn)的X坐標(biāo)值相同。因此,車端面和內(nèi)、外圓柱面時(shí)不需要進(jìn)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。


車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔、端面,螺紋,車槽等。瑞士成型車刀定做

車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔,端面、螺紋,車槽等。蘇州外圓車刀廠家

可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點(diǎn)與要求:(1)定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。(2)刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經(jīng)得起沖擊和振動(dòng),但夾緊力也不宜過(guò)大,應(yīng)力分布應(yīng)均勻,以免壓碎刀片。(3)排屑流暢刀片前面上無(wú)障礙,保證切屑排出流暢,并容易觀察。(4)使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對(duì)小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。在滿足以上要求時(shí),盡可能使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和使用方便。車刀刀片特點(diǎn)與要求;p(1)定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。(2)刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經(jīng)得起沖擊和振動(dòng),但夾緊力也不宜過(guò)大,應(yīng)力分布應(yīng)均勻,以免壓碎刀片。


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