在穩(wěn)定性方面的改善并不局限于鏜刀頭的創(chuàng)新。刀具制造商也在努力采取各種措施,以克服鏜刀的振動(dòng)問(wèn)題,例如在其內(nèi)部安裝一些防振機(jī)構(gòu)。安裝這些機(jī)構(gòu)以后,可延伸其實(shí)際長(zhǎng)度:使直徑縱橫的比例或懸臂長(zhǎng)度達(dá)到直徑的15倍。在某些情況下,如果能夠正確地使用協(xié)調(diào)原理和鑲刀片幾何形狀。雖然防振裝置會(huì)增加鏜桿的成本,但公司認(rèn)為其新型防振X鏜桿將能改變這一技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性能。這種鋼制的鏜桿包括一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械防振裝置,據(jù)報(bào)告稱(chēng)該裝置可以很好地控制振動(dòng),從而可產(chǎn)生很高的表面光潔度,在6倍直徑的情況下,可延長(zhǎng)刀具的使用壽命。鏜刀的使用方法:刀柄與機(jī)床的裝配,刀片的更換等等,都要擦拭干凈。天津大孔鏜刀代理商
怎么預(yù)防精鏜刀的加工刀痕?我們平時(shí)使用的鏜刀,大都是圓柄的,在進(jìn)行內(nèi)孔加工,或者擴(kuò)孔的時(shí)候用的比較多,鏜刀的尺寸精確,使用鏜刀加工面會(huì)有刀痕,怎么預(yù)防精鏜刀的加工刀痕呢?1、使用鏜刀進(jìn)行加工的時(shí)候,為了能使鏜刀經(jīng)過(guò)待加工孔,這樣就可以把工件抬起一個(gè)高度,使鏜刀朝上就可以送進(jìn)工件。2、用精鏜刀加工時(shí),想要加工工件的表面沒(méi)有刀痕,可以采取主軸定向的方式,并且使工件讓刀,就可以防止刀面的刀痕。3、想要加工面沒(méi)有刀痕,可以使用固定導(dǎo)向件,這樣鏜刀需要通過(guò)導(dǎo)向件,就可以在導(dǎo)向件上開(kāi)設(shè)引導(dǎo)槽,在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向件進(jìn)行加工。金華數(shù)控精鏜刀定制小徑精鏜刀特點(diǎn):對(duì)于φ20以上的孔,其剛性和穩(wěn)定性不如模塊式鏜刀。
鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn):機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車(chē)刀設(shè)計(jì)前角g=-4°,刃傾角l=-4°,切削刃具有足夠強(qiáng)度,可承受較大切削力沖擊,避免刀尖崩刃??赊D(zhuǎn)位車(chē)刀片選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片,可保證切削過(guò)程中自動(dòng)卷屑及曲線(xiàn)加工的平穩(wěn)性,且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車(chē)削。刀具采用螺銷(xiāo)壓緊式結(jié)構(gòu),螺釘通過(guò)刀片沉孔夾緊刀片,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零件少,定位精度高,刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高,容屑空間大。根據(jù)被加工材料特點(diǎn),并考慮切削過(guò)程中刀刃的磨損,采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦,在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,從而可提高刀片使用壽命,降低零件表面粗糙度。
鏜刀使用方法合理化是極其重要的:刀具安裝后進(jìn)行動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查。動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo),它反映機(jī)床主軸精度、刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度。這個(gè)精度如果超過(guò)被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進(jìn)行加工,需找出原因并消除后,才能進(jìn)行。這一點(diǎn)操作者必須牢記,并嚴(yán)格執(zhí)行。否則加工出來(lái)的孔就不能符合要求。應(yīng)通過(guò)統(tǒng)計(jì)或檢測(cè)的方法,確定刀具各部分的壽命,以保證加工精度的可靠性。對(duì)于單刃鏜刀來(lái)講,這個(gè)要求可低一些,但對(duì)多刃鏜刀來(lái)講,這一點(diǎn)特別重要??赊D(zhuǎn)位鏜刀的加工特點(diǎn)是:預(yù)先調(diào)刀,一次加工達(dá)到要求,必須保證刀具不損壞,否則會(huì)造成不必要的事故。鏜刀的使用方法:刀具安裝時(shí),要特別注意清潔。
鏜刀是精細(xì)孔加工中不行短少的重要刀具,其加工孔的精度能到達(dá)IT6級(jí),外表粗糙度可到達(dá)Ra0.8~1.6μm,常見(jiàn)的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀、偏心式微調(diào)鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動(dòng)鏜刀等。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn),在實(shí)踐出產(chǎn)中得到普遍應(yīng)用,其間螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎,微調(diào)精度高,可自動(dòng)消除螺紋空隙,是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。留意事項(xiàng):留意精鏜刀頭的調(diào)整,請(qǐng)勿過(guò)火用力(切莫旋轉(zhuǎn)刻度盤(pán)超出范圍);用紅漆封堵的地方不能拆動(dòng),否則會(huì)損壞微調(diào)設(shè)備;定時(shí)保養(yǎng),注潤(rùn)滑油. 手工鉸孔時(shí)注意事項(xiàng):工件要夾正,鉸削過(guò)程中,兩手用力要平衡。廣州微型轉(zhuǎn)體鏜刀代理商
鏜刀使用方法的合理性操作是至關(guān)重要的。天津大孔鏜刀代理商
鏜孔是加工中心的主要加工內(nèi)容之一,它能精確地保證孔系的尺寸精度和形位精度,并糾正上道工序的誤差。通過(guò)鏜削上加工的圓柱孔,大多數(shù)是機(jī)器零件中的主要配合孔或支承孔,所以有較高的尺寸精度要求。一般配合孔的尺寸精度要求控制在IT7~I(xiàn)T8,機(jī)床主軸箱體孔的尺寸精度為IT6,精度要求較低的孔一般控制在IT11。對(duì)于精度要求較高的支架類(lèi)、套類(lèi)零件的孔以及箱體類(lèi)零件的重要孔,其形狀精度應(yīng)控制在孔徑公差的1/2~1/3。鏜孔的孔距間誤差一般控制在±0.025~0.06mm,兩孔軸心線(xiàn)平行度誤差控制在0.03~0.10mm。鏜削表面粗糙度,一般是Ra1.6~0.4μm。 天津大孔鏜刀代理商
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