無錫小孔徑鏜刀銷售公司

鏜刀有多種類型，按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀；按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀；按其結(jié)構(gòu)可分為整體式、裝配式和可調(diào)式。單刃鏜刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似，刀頭裝在刀桿中，根據(jù)被加工孔的大小，通過手工操縱，用螺釘固定刀頭的位置。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差，適應(yīng)性較廣，可用來進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工。但是，所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長(zhǎng)度來保證，較為麻煩，加之光有一個(gè)主切削刃參加切削，故生產(chǎn)效率較低，多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀有兩個(gè)對(duì)稱的切削刃，切削時(shí)徑向力可以相互抵消，工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證。單刃鏜刀可用于鏜削通孔、階梯孔和不通孔。無錫小孔徑鏜刀銷售公司

鏜刀的正確選用：消振措施。要消除車床上鏜孔產(chǎn)生的顫振，較簡(jiǎn)單的方法是采用直徑更大的鏜桿。但是，采用直徑更大的鏜桿并不總是可取的方法。這時(shí)有必要選擇其他方法。有時(shí)，通過簡(jiǎn)單地調(diào)整切削速度和進(jìn)給速度來改變切削力，就可解決問題。增大進(jìn)給速度或/和降低切削速度可以增大切削力。增大徑向切深也可增大切削力。有時(shí)需要調(diào)整所有的切削用量來消除振動(dòng)。因?yàn)閮r(jià)格較低，鋼制鏜桿的應(yīng)用較普遍。鏜桿也可采用其他材料。例如，刀具制造商已開發(fā)出重金屬鏜桿和硬質(zhì)合金鏜桿用于消振。重金屬鏜桿由密度比普通鋼高的鎢合金制成，用于減振。盡管重金屬鏜桿比鋼制鏜桿價(jià)格高，但它可用的長(zhǎng)徑比更大。鋼制鏜桿的可用長(zhǎng)徑比一般不超過4:1，而重金屬鏜桿的可用長(zhǎng)徑比可增至6:1。如果調(diào)整切削速度和進(jìn)給速度，重金屬鏜桿的可用長(zhǎng)徑比還可以更高。濟(jì)南通孔鏜刀報(bào)價(jià)微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤，刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。

浮動(dòng)鏜刀：①浮動(dòng)鏜刀如何所示，其特點(diǎn)如下：將浮動(dòng)鏜刀裝入鏜桿的方孔中，憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動(dòng)平衡，定心其切削位置，因此不需要夾緊，還能自動(dòng)補(bǔ)償由于鏜刀安裝誤差，鏜桿徑向圓跳動(dòng)或機(jī)床主軸偏差而造成的加工誤差，因此能消除鏜孔時(shí)徑向力對(duì)鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差。②加工精度可以達(dá)到IT7-IT6。加工鑄鐵孔R(shí)a可達(dá)0.8-0.2μm，加工鋼料孔可達(dá)1.6-0.4μm。③由于無法糾正孔的直線誤差和位置誤差，因而要求預(yù)制孔的直線性好，表面粗糙度值Ra≤0.4μm。④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刃磨方便，但操作不便，不能加工孔徑太小的孔，而且對(duì)鏜刀及鏜桿的制造要求高，特別是加工鏜桿上的方孔，其切削效率低于鉸削。

加工中心鏜孔刀具技術(shù)的應(yīng)用：刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具?？准庸さ毒?，包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等。和其它機(jī)械加工相比，鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6這樣的微米級(jí)的孔。隨著加工中心的普及，現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進(jìn)行編程、按扭操作等。正因?yàn)檫@樣，就需要有更簡(jiǎn)單、更方便、更精密的刀具來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這里主要從刀具技術(shù)的角度來分析加工中心的鏜孔加工。 鏜刀使用方法的合理性操作是至關(guān)重要的。

刀具設(shè)計(jì)步驟如下：根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求，刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復(fù)合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根據(jù)被加工零件特點(diǎn)及切削參數(shù)，刀片緊固形式設(shè)計(jì)為螺銷壓孔式結(jié)構(gòu)?？赊D(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片，刀尖角為55°，法向后角為7°，單面有V型斷屑槽，刀片厚度S=3.97，刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm；根據(jù)加工精度要求，刀片精度選用M級(jí)。確定可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)為DCMT11T304-V1。刀片切削刃長(zhǎng)度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm；粗車時(shí)應(yīng)滿足切削刃長(zhǎng)度L≥1.5Sa=5.086mm，所選刀片的主切削刃邊長(zhǎng)L≈11.6mm，可滿足切削要求。 鏜刀質(zhì)量問題：在鏜削較深內(nèi)孔時(shí)，由于鏜桿的剛性受到限制，鏜削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)。南京中心鏜刀批發(fā)

動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo)，它反映機(jī)床主軸精度、刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度。無錫小孔徑鏜刀銷售公司

鏜刀使用方法合理化是極其重要的：鏜刀使用方法合理化對(duì)機(jī)器的壽命和正常運(yùn)轉(zhuǎn)都是極其重要的,但是很多人都忽略了這點(diǎn),導(dǎo)致鏜刀使用不當(dāng).為了讓更多人認(rèn)識(shí)相關(guān)方面的知識(shí),并且合理保養(yǎng)機(jī)器.本文將進(jìn)行基礎(chǔ)知識(shí)普及.刀具安裝時(shí)，要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工，在安裝和裝配的各個(gè)環(huán)節(jié)，都必須注意清潔度。刀柄與機(jī)床的裝配，刀片的更換等等，都要擦拭干凈，然后再安裝或裝配，切不可馬虎從事。刀具進(jìn)行預(yù)調(diào)，其尺寸精度，完好狀態(tài)、必須符合要求?？赊D(zhuǎn)位鏜刀、除單刃鏜刀外，一般不采用人工試切的方法，所以加工前的預(yù)調(diào)就顯得非常重要。預(yù)調(diào)的尺寸必須精確，要調(diào)在公差的中下限，并考慮因溫度的因素，進(jìn)行修正、補(bǔ)償。刀具預(yù)調(diào)可在專門預(yù)調(diào)儀、機(jī)上對(duì)刀器或其他量?jī)x上進(jìn)行。無錫小孔徑鏜刀銷售公司

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