MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
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MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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鏜刀安裝步驟:1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上;2、將精鏜刀座安裝在刀橋上;3、將配重塊安裝在滑動(dòng)體上;4、刀具調(diào)整:1)松開鎖緊螺釘;2)根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右;5、用同樣方法調(diào)整配重塊,調(diào)好動(dòng)平衡;6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計(jì)算出偏小數(shù)值;7、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一小格0.01mm的直徑切深變化),使移動(dòng)量至計(jì)算出的偏小數(shù)值;8、鎖緊螺釘,加工工件至尺寸。數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn):副尺寸可以作為更很準(zhǔn)的尺寸調(diào)整。蘇州數(shù)控精鏜刀價(jià)格
鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn):機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角g=-4°,刃傾角l=-4°,切削刃具有足夠強(qiáng)度,可承受較大切削力沖擊,避免刀尖崩刃??赊D(zhuǎn)位車刀片選用菱形國標(biāo)通用刀片,可保證切削過程中自動(dòng)卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性,且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu),螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片,結(jié)構(gòu)簡單零件少,定位精度高,刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高,容屑空間大。根據(jù)被加工材料特點(diǎn),并考慮切削過程中刀刃的磨損,采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦,在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,從而可提高刀片使用壽命,降低零件表面粗糙度。廣州機(jī)用鏜刀哪家好手工鉸孔時(shí)注意事項(xiàng):機(jī)鉸時(shí)注意鉸削速度和走刀量。
粗鏜刀的選擇:大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀,往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實(shí)粗鏜加工是非常重要,它直接影響到后一道精鏜孔加工的效果,具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定(即余量是否均勻)。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性,一把好的粗鏜刀需要能應(yīng)對大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定,因此不是隨便一把鏜刀就能保證的。精鏜刀的選擇:精鏜屬于孔加工的較后一道工序,需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能,精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣。精鏜頭的高境界是在微調(diào)的時(shí)候沒有反向間隙,精鏜頭如果有反向間隙的話,會(huì)給精鏜加工造成諸多困擾,需要反復(fù)調(diào)整并確認(rèn)。因此,盡量要求工廠購買并使用沒有反向間隙的精鏜頭,這樣操作員操作起來方便省事又能保證孔的尺寸精度。
鏜刀安裝步驟:1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。2、將精鏜刀座安裝在刀橋上。3、將配重塊安裝在滑動(dòng)體上4、刀具調(diào)整:1)松開鎖緊螺釘;2)根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺度小于要加工尺度0.5mm左右,[留意:通過復(fù)合調(diào)整精鏜刀座與刻度盤來確保粗調(diào)尺度];3)擰緊鎖緊螺釘,擰動(dòng)調(diào)整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;5、用同樣辦法調(diào)整配重塊,調(diào)好動(dòng)平衡;6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺度與要求尺度比較,計(jì)算出偏小數(shù)值;7、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一小格表示0.01mm的直徑切深改變),使移動(dòng)量至計(jì)算出的偏小數(shù)值;8、鎖緊螺釘,加工工件至尺度.數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn):CBH精鏜刀選用與精切削鏜孔。
鏜刀使用方法:刀具安裝后進(jìn)行動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查。動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo),它反映機(jī)床主軸精度、刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度。這個(gè)精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進(jìn)行加工,需找出原因并消除后,才能進(jìn)行。這一點(diǎn)操作者必須牢記,并嚴(yán)格執(zhí)行。否則加工出來的孔就不能符合要求。應(yīng)通過統(tǒng)計(jì)或檢測的方法,確定刀具各部分的壽命,以保證加工精度的可靠性。對于單刃鏜刀來講,這個(gè)要求可低一些,但對多刃鏜刀來講,這一點(diǎn)特別重要??赊D(zhuǎn)位鏜刀的加工特點(diǎn)是:預(yù)先調(diào)刀,一次加工達(dá)到要求,必須保證刀具不損壞,否則會(huì)造成不必要的事故。微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng):防止旋轉(zhuǎn)刻度盤用力過大造成精鏜刀損壞。蘇州數(shù)控精鏜刀價(jià)格
加工前應(yīng)先觀察刀片的使用程度,若刀片需要更換則應(yīng)注意舊刀片更換前刀尖部分已經(jīng)磨損。蘇州數(shù)控精鏜刀價(jià)格
螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀的制作要點(diǎn):刀頭體1及刀頭體聯(lián)接螺紋8選用35CrMoA材料,這種材料的強(qiáng)度和韌性較高(硬度為30-38HRC),材料淬火變形小,高溫下蠕變強(qiáng)度高,可在600℃溫度下長期工作。調(diào)節(jié)套6宜選用40Cr材料,此材料含碳適中,綜合機(jī)械性能良好,淬透性好,熱變形小,熱處理調(diào)質(zhì)硬度為260-290HBS。內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3選用20Cr材料,并在其內(nèi)螺紋M27×1.5表面和內(nèi)孔f20表面采用滲碳或滲氮,使其內(nèi)表面硬度達(dá)55-58HRC;外圓表面不作滲碳或滲氮處理,其硬度為22-25HRC,與鏜刀桿2的硬度相近。蘇州數(shù)控精鏜刀價(jià)格