單刃微調精鏜刀:本實用新型涉及一種孔加工用單刃微調精鏜刀,包括刀體和刀桿,其特征在于:所述刀體內置有滑動刀夾,滑動刀夾上固定有微調螺母,微調螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接,所述微調螺母與所述微調螺桿組成一對螺紋傳動機構,所述滑動刀夾端部置有刀桿,并由鎖緊螺釘鎖緊固定,刀片置于所述刀桿的端部。所述微調螺桿的一端設置有刻度盤,刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調精鏜刀相比,本實用新型結構緊湊,采用螺紋傳動機構調整方便,鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm,刻度盤每旋轉一格,精度為0.01mm,調整范圍大,調整精度高。浮動鏜刀的工作原理:本實用新型屬于一種浮動式鏜刀,包括鏜刀體及壓蓋,由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動在鏜刀體上的鏜刀片,進給量微調機構,其特征是:進給量微調機構有機地構成于鏜刀體和鏜刀片之中,刀片的刀刃連線恒正交于機床主軸線。數(shù)控刀具精鏜刀的特點:CBH精鏜刀選用與精切削鏜孔。廣州鏜刀銷售
微調鏜刀的安裝與調整:調整時,必須先用對刀板或百分表將鏜刀刀尖預調至理想尺寸(±0.1mm范圍)內,稍微松開兩個緊定導向螺釘,再轉動雙螺紋調節(jié)套6進行微調。微調好后,再將兩個緊定導向螺釘擰緊,鏜刀即可工作。經(jīng)生產(chǎn)實踐證明,螺距差動式微調鏜刀微調精度高,操作簡單方便,工作穩(wěn)定性好,加工時不易振動,能自動消除M27×1.5螺紋的間隙;同時,該微調鏜刀的刀頭體采用可轉位刀片,容易拆裝更換,可普遍用于坐標鏜床和數(shù)控機床上的精密孔加工。該微調鏜刀調節(jié)范圍小,為適應大孔的加工,可通過改變刀頭體1的不同長度以擴大調節(jié)范圍。數(shù)控鏜刀定做安裝步驟:刀具調整:松開鎖緊螺釘。
大多數(shù)鏜刀都需要通過試切-測量操作來確定其設定尺寸,即首先對一小部分被加工孔進行試切鏜削,然后測量其加工孔徑。通常,這就意味著需要將鏜刀從機床上卸下來,再安裝到一臺對刀儀上對鏜刀尺寸進行微調修正,以獲得正確的孔徑尺寸。這種預調操作之所以必要,是因為直接在機床上對普通鏜頭的游標刻度盤進行讀數(shù)和預調相當困難,但是,這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。由于在機床上安裝鏜刀時難以預測其刀尖偏差,因此需要采用試切-測量操作來預調刀具。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀,則可能實現(xiàn)直接在機床主軸上對刀具鏜孔直徑進行微調。即使因為機床主軸的進刀限制,必須將鏜刀從機床上卸下來進行孔徑尺寸調整,新型數(shù)顯鏜刀的調刀過程也更快速、更精確。
過去,在加工中心上進行鏜孔加工時必須非常小心,盡量避免四處飛濺的冷卻液進入鏜頭數(shù)顯裝置的電子元件中。如今,采用內冷卻設計的新型鏜刀已能較好解決這一問題。由于冷卻液可通過刀具內部的通道直接到達切削部位,從而實現(xiàn)了冷卻液與鏜頭數(shù)顯裝置的完全隔離。此外,新型數(shù)控鏜刀的外部進行了良好密封,可有效防止冷卻液與數(shù)顯裝置中的電子元件接觸。在高速鏜削加工中,鏜頭的高速旋轉、離心力以及鏜頭本身的不平衡都可能引起較大振動,從而損壞靈敏的數(shù)顯裝置。新型鏜頭通過采用一種內置平衡機構,可以在高速鏜削時減小或消除有害的振動。帶數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭已能夠用于轉速達16000r/min的高速鏜削加工。加工前應先觀察刀片的使用程度,若刀片需要更換則應注意舊刀片更換前刀尖部分已經(jīng)磨損。
鏜刀優(yōu)點:在高速鏜削加工中,鏜頭的高速旋轉、離心力以及鏜頭本身的不平衡都可能引起較大振動,從而損壞靈敏的數(shù)顯裝置。新型鏜頭通過采用一種內置平衡機構,可以在高速鏜削時減小或消除有害的振動。帶數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭已能夠用于轉速達16000r/min的高速鏜削加工。新型鏜頭的數(shù)字顯示屏可直接顯示出鏜刀滑塊的位移量,而不必通過調刀螺桿的轉動量來確定位移量。由于鏜桿直接安裝在鏜刀滑塊上,因此鏜頭的數(shù)顯讀數(shù)值可以真實反映出鏜刀的位移量而不會受到螺桿空程誤差的影響。數(shù)顯鏜頭的這一特點使其可以更快速、更精密地調整鏜孔直徑,并可實現(xiàn)對加工偏差或刀具磨損的誤差補償。數(shù)控刀具精鏜刀的特點:內藏式水孔,刀尖直接冷卻,刀片壽命長。天津雙刃鏜刀哪家好
手工鉸孔時注意事項:鉸刀有后角,鉸刀反轉會使切屑塞在鉸刀刀齒后面和孔壁之間。廣州鏜刀銷售
刀具設計步驟如下:根據(jù)被加工零件材質及加工要求,刀片材料選用YG6硬質合金基體的新型復合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根據(jù)被加工零件特點及切削參數(shù),刀片緊固形式設計為螺銷壓孔式結構??赊D位刀片型式選用菱形國標通用刀片,刀尖角為55°,法向后角為7°,單面有V型斷屑槽,刀片厚度S=3.97,刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm;根據(jù)加工精度要求,刀片精度選用M級。確定可轉位刀片型號為DCMT11T304-V1。刀片切削刃長度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm;粗車時應滿足切削刃長度L≥1.5Sa=5.086mm,所選刀片的主切削刃邊長L≈11.6mm,可滿足切削要求。廣州鏜刀銷售
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