江蘇機械深孔鉆輔具結(jié)構(gòu)

來源: 發(fā)布時間:2019-12-07

    砂輪8調(diào)節(jié)到比較低位置;為了實現(xiàn)當砂輪8升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化,在前提升板5和后提升板6上開設有導向條孔15,導向條孔15的縱向中心線豎直設置,與立臂9縱向方向平行,在導向條孔15上設置有用于與立臂9擰緊連接的連接件,這里的連接件選用擰緊螺栓。其中,動力組件包括電機10和電機座,電機10與電機座固連,電機座與前提升板5的底部固連,電機10的轉(zhuǎn)軸與砂輪8連接。另外,為了避免打磨過程中磨屑的外濺,在砂輪8的上方設置防護罩7,防護罩7通過連接件與前提升板5固連,連接件為連接板和螺栓。另外,為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機進行磨刀工作,在升降支架上安裝有工作燈1。另外,為了便于操作人員調(diào)節(jié)砂輪8高度,在螺桿4的上部安裝手輪2,手輪2位于頂板的上方。另外,為了便于磨屑的收集與處理,工作臺11通過螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過參考附圖并結(jié)合推薦實施例的方式對本實用新型進行了詳細描述,但本實用新型并不限于此。在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的前提下,本領域普通技術(shù)人員可以對本實用新型的實施例進行各種等效的修改或替換。傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動,克服了行走速度不均勻的落點。江蘇機械深孔鉆輔具結(jié)構(gòu)

    達到當砂輪升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化的效果。進一步的,所述動力組件包括電機和電機座,所述電機與電機座固連,所述電機座與前提升板的底部固連,所述電機的轉(zhuǎn)軸與所述砂輪連接。進一步的,所述砂輪的上方設置有防護罩,所述防護罩通過連接件與前提升板固連。通過設置防護罩避免打磨過程中磨屑的外濺。進一步的,所述升降支架上安裝有工作燈。便于夜間及廠房陰暗處工作。進一步的,所述螺桿的上部安裝有手輪,所述手輪位于升降支架的上方。便于操作。進一步的,所述工作臺可拆卸安裝在基架上。該實用新型采用上述技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點:1、通過螺桿與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿實現(xiàn)升降支架的上下移動,進而帶動動力組件及砂輪上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度,保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。2、通過橫梁實現(xiàn)螺桿的安裝及支撐,通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動件與升降支架連接,來實現(xiàn)升降支架的上下直線運動。3、通過在導向條孔上安裝連接件實現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。閔行區(qū)正規(guī)深孔鉆輔具**提高了機體的強度,增加、延長了其使用壽命。

    如圖1和圖2所示,一種高度可調(diào)的磨刀機,包括基架,基架上安裝有工作臺11,工作臺11的上方設置有磨刀用的砂輪8,砂輪8由動力組件驅(qū)動并可隨動力組件上下移動,還包括螺桿4和升降支架,螺桿4通過轉(zhuǎn)動件安裝在基架的上部,升降支架傳動連接在螺桿4上,動力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪8與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿4實現(xiàn)升降支架的上下移動,進而帶動動力組件及砂輪8上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度,保證工作臺11與砂輪8之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪8進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。其中,基架包括底座13,立臂9和橫梁,立臂9設置有兩根,分別固定在底座13的兩側(cè)且靠近底座13后部,兩根立臂9之間固定橫梁,橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部,升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接,本具體實施方式中的轉(zhuǎn)動件為軸承3;升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板,頂板中間通過開孔來安裝軸承3,然后套設在螺母上,頂板的兩側(cè)分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽,立臂9位于凹槽中,通過調(diào)節(jié)升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合,此時。

    本實用新型涉及磨刀機技術(shù)領域,具體為一種高度可調(diào)的磨刀機。背景技術(shù):由于現(xiàn)代城市的綠化面積越來越大,需使用大量的割草設備對園林及道路兩旁的草坪進行割草,而割草設備的長時間使用會導致其割草用的刀片不再鋒利,這時就需要用磨刀機對刀片進行打磨。目前,現(xiàn)有的磨刀機普遍使用固定式磨刀砂輪打磨,結(jié)構(gòu)功能單一,雖然可以打磨刀片,但操作不順暢,打磨時需人工手持刀片靠近砂輪進行打磨,以適應不同厚度的刀片,容易導致操作人員的勞累并具有危險性。因此,針對現(xiàn)有的磨刀機砂輪高度不可調(diào)致使人工手持刀片靠近砂輪進行打磨的現(xiàn)狀,研發(fā)一種砂輪高度可調(diào)的磨刀機是急需解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型針對現(xiàn)有的磨刀機砂輪高度不可調(diào)致使人工手持刀片靠近砂輪進行打磨的技術(shù)問題,提供了一種高度可調(diào)的磨刀機。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高度可調(diào)的磨刀機,包括基架,所述基架上安裝有工作臺,所述工作臺的上方設置有磨刀用的砂輪,所述砂輪由動力組件驅(qū)動并可隨動力組件上下移動,還包括螺桿和升降支架,所述螺桿通過轉(zhuǎn)動件安裝在所述基架的上部,所述升降支架傳動連接在所述螺桿上,所述動力組件固連在所述升降支架的下部。一改磨刀機磨頭擺動回轉(zhuǎn)角度30°為擺動回轉(zhuǎn)角度大于90°的原設計,使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。

    本實用新型涉機械自動化領域,具體涉及一種半自動磨刀機。背景技術(shù):在工業(yè)生產(chǎn)中,常使用磨刀機對刀具進行打磨,但是現(xiàn)有的磨刀機功能上只提供一種磨刀功能,磨圓刀片的不能方型刀片,磨方型刀片的不能磨圓型刀片,而能實現(xiàn)多種刀片同時打磨的設備價格比較高,而且該設備有多功能在生產(chǎn)中不常用,因此在現(xiàn)在工廠中只能通過購買2臺不同類型的磨刀機解決問題,成本較高。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種半自動磨刀機,本實用新型可以通過簡單調(diào)機完成多種刀片的打磨,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,制造成本低。本實用新型的目的可以通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種半自動磨刀機,包括機架、砂輪組件、升降組件、縱向調(diào)節(jié)組件、橫向調(diào)節(jié)組件和旋轉(zhuǎn)組件,所述砂輪組件固定于機架,所述升降組件安裝于機架,所述縱向調(diào)節(jié)組件安裝于升降組件,所述橫向調(diào)節(jié)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件,待加工的刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件。將刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件,通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件和縱向調(diào)節(jié)組件將刀片調(diào)整到合適的位置,在啟動砂輪組件,當砂輪打到指定速度后,通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件或縱向調(diào)節(jié)組件或旋轉(zhuǎn)組件進行磨刀。推薦的。有效的節(jié)約了手動進給所必須的人力和時間,改善了操作者的勞動程度。長寧區(qū)什么深孔鉆輔具銷售公司

用于玻璃模具機床 可以托起鉆套。江蘇機械深孔鉆輔具結(jié)構(gòu)

    達到當砂輪升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化的效果。4、通過設置防護罩避免打磨過程中磨屑的外濺。通過設置工作燈便于夜間及廠房陰暗處工作。通過在螺桿上安裝手輪便于操作。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖中,1、工作燈,2、手輪,3、軸承,4、螺桿,5、前提升板,6、后提升板,7、防護罩,8、砂輪,9、立臂,10、電機,11、工作臺,12、注塑螺栓,13、底座,14、橡膠支腿,15、導向條孔。具體實施方式為了使本技術(shù)領域的人員更好地理解本實用新型中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。江蘇機械深孔鉆輔具結(jié)構(gòu)

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