【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】一種立式深孔鉆機(jī)床本技術(shù)涉及鉆孔,具體為一種立式深孔鉆機(jī)床。技術(shù)介紹目前,模具的制造加工通常用到鉆孔機(jī)床,尤其是塑膠模具,其深孔(長(zhǎng)徑比大于30:1)較多,這些深孔由于其深度較大,而且有些孔徑特別小,對(duì)加工精度要求和鉆孔刀具的強(qiáng)度要求也比較高,現(xiàn)在一般都是使用臥式深孔鉆床來(lái)進(jìn)行加工,而這些臥式深孔鉆機(jī)床通常使用鉆***刀具來(lái)進(jìn)行鉆孔,但是,現(xiàn)有的采用臥式深孔鉆床進(jìn)行深孔加工的方法存在以下缺陷:在臥式深孔鉆床上進(jìn)行深孔加工時(shí),工件安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,鉆***與工件找正定位的工藝比較繁瑣,而且鉆***在重力的作用下容易發(fā)生振動(dòng),影響鉆孔的精度。雖然現(xiàn)在有人利用立式結(jié)構(gòu)的來(lái)進(jìn)行深孔加工,但是其刀具一般都是使用麻花鉆等加工速度慢且加工精度較低的刀具來(lái)進(jìn)行深孔加工,難以滿(mǎn)足模具行業(yè)高速度以及高精度的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種立式深孔鉆機(jī)床,能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進(jìn)行精細(xì)定位,且可以多角度調(diào)整,便于進(jìn)行多角度高精度的深度鉆孔,且滑動(dòng)槽位的設(shè)立滿(mǎn)足了不同型號(hào)的型材標(biāo)準(zhǔn),提高了生產(chǎn)效率,增加了鉆孔精度,可以有效解決技術(shù)介紹中的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的。孔的間距和行距能通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)編程自行計(jì)算。黃浦區(qū)正規(guī)深孔鉆機(jī)床有幾種
曲軸深孔鉆機(jī)床
鉆孔直徑范圍φ3-10mm
最大鉆孔深度為200-250mm
多個(gè)主軸同時(shí)加工不同位置的角度孔
設(shè)備用途:用于加工空壓機(jī)各類(lèi)曲軸油孔
本機(jī)床主要用于空壓機(jī)曲軸斜孔的加工,鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為
200mm-250mm
多個(gè)主軸同時(shí)加工不同位置的角度孔
一個(gè)加工循環(huán)完成一件曲軸油孔加工
模塊式曲軸夾具,快速更換產(chǎn)品品種
立式環(huán)模深孔鉆機(jī)床
鉆孔直徑范圍:φ1-5mm/φ3-16mm
適合加工工件:加工飼料制粒機(jī)中的不銹鋼環(huán)模
主軸數(shù):4/8
特點(diǎn):高冷卻和過(guò)濾系統(tǒng)、高精度分度臺(tái)
靜安區(qū)深孔鉆機(jī)床誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)左右兩邊是對(duì)稱(chēng)的數(shù)控滑臺(tái),滑臺(tái)裝有滾珠絲桿和直線(xiàn)導(dǎo)軌。4)驅(qū)動(dòng)方式:半自動(dòng)(手動(dòng)定位+自動(dòng)走刀),數(shù)控(兩者的鉆孔效率和質(zhì)量一樣,數(shù)控型方便很多。)(5)需要機(jī)床有:?jiǎn)巫鶚?biāo)(只有鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng))、兩座標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸,工件可以X方向移動(dòng))、X行程、三座標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸,X,Y方向移動(dòng)定位孔的坐標(biāo));X行程、Y行程、五坐標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸,X,Y方向移動(dòng)定位孔的坐標(biāo))、(U軸調(diào)整鉆孔的垂向角度,V軸調(diào)整鉆孔的水平角度)(6)直線(xiàn)度要求:不超過(guò)(高精度)、不超過(guò)(低精度)。鉆頭和工件同時(shí)轉(zhuǎn),正常情況下。鉆頭或工件單獨(dú)轉(zhuǎn),正常情況下(7)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(載重量要求:1噸,3噸,8噸,20噸,40噸,80噸),(分度類(lèi)型:4*90,72*5,360*1,任意分度)深孔鉆機(jī)床行業(yè)概況編輯深孔鉆機(jī)床的供求關(guān)系是一個(gè)行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來(lái)看,市場(chǎng)需求是很大的,而供應(yīng)方面卻略顯不足,尤其是擁有**知識(shí)產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的企業(yè)并不多,行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段,不銹鋼拋光材料需求巨大,發(fā)展前景好,這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康,穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展,需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力,尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神,進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝,降低成本,真正解決客戶(hù)的實(shí)際困難。
滑軌基座88的數(shù)量為兩個(gè)且位于滑動(dòng)裝置立面83的內(nèi)側(cè),雙滑軌使得定位更加穩(wěn)定,滑軌基座88上固定連接有滑軌84,且滑軌84滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽81,聯(lián)軸裝置8內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸85,聯(lián)動(dòng)軸85連接有聯(lián)軸器二87,聯(lián)動(dòng)軸85和聯(lián)軸器二87之間設(shè)有滑動(dòng)定位倉(cāng)86,聯(lián)軸裝置8一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置通孔82,聯(lián)軸裝置8上滑動(dòng)連接有鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7,可以對(duì)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7進(jìn)行精細(xì)定位,鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7包括滑動(dòng)臺(tái)工作面73,滑動(dòng)臺(tái)工作面73的數(shù)量為四個(gè),且兩側(cè)的滑動(dòng)臺(tái)工作面73上均設(shè)有若干滑動(dòng)臺(tái)通孔72,相鄰的滑動(dòng)臺(tái)工作面73中間設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)凹形槽73,鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7下方焊接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽81,機(jī)床橫向底座5上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一4和支撐架二9,支撐架二9上設(shè)有固定軸95,固定軸95外部滑動(dòng)連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95,環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95焊接有固定架94,固定架94下方焊接有固定底座92,固定架94一端設(shè)有定位孔93,支撐架一4和支撐架二9上焊接有滑動(dòng)裝置3,滑動(dòng)裝置3包括滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32,滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32連接聯(lián)軸器一310,且滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32和聯(lián)軸器一310之間依次設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸限位板33、定位倉(cāng)34,且定位倉(cāng)34內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)37,滑動(dòng)裝置3上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽309,滑槽309上分別滑動(dòng)連接有***滑軌35和第二滑軌36。由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)進(jìn)退;滑臺(tái)前端有導(dǎo)套排屑箱,工作時(shí)導(dǎo)套緊貼在工作表面。
本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種立式深孔鉆機(jī)床,包括機(jī)床縱向底座,其特征在于:所述機(jī)床縱向底座焊接有機(jī)床橫向底座,機(jī)床縱向底座和機(jī)床橫向底座上設(shè)有聯(lián)軸裝置,聯(lián)軸裝置上滑動(dòng)連接有鉆孔滑動(dòng)臺(tái),機(jī)床橫向底座上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一和支撐架二,支撐架一和支撐架二上焊接有滑動(dòng)裝置,滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接有鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái),鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)一側(cè)設(shè)有鉆孔架,鉆孔架焊接有鉆孔裝置,鉆孔裝置通過(guò)螺絲固定連接有電機(jī)。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述滑動(dòng)裝置包括滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸,所述滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸連接聯(lián)軸器一,且滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸和聯(lián)軸器一之間依次設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸限位板、定位倉(cāng),且定位倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán),滑動(dòng)裝置上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽,滑槽上分別滑動(dòng)連接有***滑軌和第二滑軌,***滑軌和第二滑軌上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔,***滑軌和第二滑軌一側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)限位塊。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述鉆孔滑動(dòng)臺(tái)包括滑動(dòng)臺(tái)工作面,所述滑動(dòng)臺(tái)工作面的數(shù)量為四個(gè),且兩側(cè)的滑動(dòng)臺(tái)工作面上均設(shè)有若干滑動(dòng)臺(tái)通孔,相鄰的滑動(dòng)臺(tái)工作面中間設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)凹形槽,鉆孔滑動(dòng)臺(tái)下方焊接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述聯(lián)軸裝置包括滑軌基座。采用手動(dòng)或電控調(diào)整,簡(jiǎn)單可靠。徐匯區(qū)正規(guī)深孔鉆機(jī)床
兩個(gè)加工單元都有進(jìn)給滑臺(tái),動(dòng)力頭組成,鉆孔去毛刺完成后,再將工件移至吹削工作。黃浦區(qū)正規(guī)深孔鉆機(jī)床有幾種
凸輪軸機(jī)床是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中負(fù)責(zé)氣門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉作用的重要零件。凸輪軸是汽車(chē)變速箱中用于變換汽車(chē)行走速度的重要零件。凸輪軸和齒輪軸大多由鑄鐵和碳鋼材料精制而成,而且大多有深孔加工的要求。
為了適應(yīng)市場(chǎng)需求,我們公司為汽車(chē)凸輪軸和齒輪軸量身定做,研制生產(chǎn)了K系列臥式數(shù)控深孔***鉆機(jī)床。
有四工位四動(dòng)力軸帶自動(dòng)上下料的。有二工位二動(dòng)力軸人工上下料的。孔徑加工范圍在¢5—¢30mm之間。孔深大多在200—800mm之間。該類(lèi)機(jī)床主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):
1.加工精度好:孔加工精度可控制在IT8-IT10之間;孔中心偏斜在0.5/1000mm以?xún)?nèi);孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。
2.加工效率高:可一次裝夾同時(shí)加工四個(gè)工件,單件節(jié)拍加工時(shí)間短。
3.適應(yīng)性廣:適合各類(lèi)鑄件、鋼件等材料的加工。
4.刀具壽命長(zhǎng):我們選用的刀具是德國(guó)botek世界前列品牌單刃***鉆或雙刃***鉆。具有高效切削、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。
5.糾錯(cuò)能力強(qiáng):機(jī)床設(shè)計(jì)了數(shù)十個(gè)報(bào)警裝置,加工中發(fā)生任何故障,都能***時(shí)間反饋。
歡迎新老客戶(hù)踴躍選購(gòu)我司生產(chǎn)的K系列凸輪軸、齒輪軸深孔加工***鉆機(jī)床。 黃浦區(qū)正規(guī)深孔鉆機(jī)床有幾種
鴻特機(jī)械發(fā)展(上海)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于深孔鉆機(jī)床,深孔鉆槍鉆,深孔加工,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。鴻特機(jī)械致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶(hù)產(chǎn)品上的貼心,為用戶(hù)帶來(lái)良好體驗(yàn)。鴻特機(jī)械創(chuàng)始人霍雙寧,始終關(guān)注客戶(hù),創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶(hù)提供良好的服務(wù)。