金山區(qū)專業(yè)深孔鉆輔具用途

來源: 發(fā)布時間:2020-08-18

    如圖1和圖2所示,一種高度可調(diào)的磨刀機,包括基架,基架上安裝有工作臺11,工作臺11的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪8,砂輪8由動力組件驅(qū)動并可隨動力組件上下移動,還包括螺桿4和升降支架,螺桿4通過轉(zhuǎn)動件安裝在基架的上部,升降支架傳動連接在螺桿4上,動力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪8與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿4實現(xiàn)升降支架的上下移動,進而帶動動力組件及砂輪8上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度,保證工作臺11與砂輪8之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪8進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。其中,基架包括底座13,立臂9和橫梁,立臂9設(shè)置有兩根,分別固定在底座13的兩側(cè)且靠近底座13后部,兩根立臂9之間固定橫梁,橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部,升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接,本具體實施方式中的轉(zhuǎn)動件為軸承3;升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板,頂板中間通過開孔來安裝軸承3,然后套設(shè)在螺母上,頂板的兩側(cè)分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽,立臂9位于凹槽中,通過調(diào)節(jié)升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合,此時。用于模具機床 起導(dǎo)向作用 加工穩(wěn)定性高。金山區(qū)專業(yè)深孔鉆輔具用途

    所述升降組件包括升降平臺、螺紋套、升降手柄和滑塊,所述升降平臺的一端通過螺紋套安裝于機架的一側(cè),所述螺紋套與升降手輪連接,所述升降平臺的另一端通過滑塊安裝于機架的另一側(cè),通過控制升降手柄調(diào)整升降平臺的高度。推薦的,所述縱向調(diào)節(jié)組件包括縱向調(diào)節(jié)手柄和縱向調(diào)節(jié)塊,所述縱向調(diào)節(jié)手柄安裝于升降平臺,所述縱向調(diào)節(jié)塊安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄。通過縱向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具縱向移動。推薦的,所述橫向調(diào)節(jié)組件包括橫向調(diào)節(jié)手柄和橫向調(diào)節(jié)塊,所述橫向調(diào)節(jié)手柄安裝于縱向調(diào)節(jié)塊,所述橫向調(diào)節(jié)塊安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄,通過橫向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具橫向移動。推薦的,所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)手柄、固定擋板、軸承和固定螺絲,所述旋轉(zhuǎn)手柄的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊,所述固定擋板安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄,所述刀片通過固定螺絲固定于旋轉(zhuǎn)手柄的另一端,所述軸承安裝于刀片與固定擋板之間。通過旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)整刀片的打磨角度。推薦的,所述砂輪組件包括砂輪馬達、砂輪安裝座和砂輪,所述砂輪安裝座固定于支架,所述砂輪安裝于砂輪安裝座,所述砂輪馬達的動力輸出端與砂輪連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比。金山區(qū)專業(yè)深孔鉆輔具用途磨刀機用于修磨***鉆,是一種簡易型臺式修模***鉆角度**磨床。

 1、砂輪的選擇:  (1)砂輪的磨料:  提議您采用白剛玉(代號WA)因為這種磨料自銳性好刃磨時不易發(fā)熱,其次選用棕剛玉(代號OA)或鉻剛玉(代號PA)。  (2)砂輪的粒度: 提議您選用46#~60#。砂輪磨粒顆粒太粗,刃磨光潔度達不到要求,還易使刃口崩裂;太細時則容易燒傷刃磨表面,刃磨效率也低。    3)砂輪的硬度:提議您選用較軟的在H、J、K三種里面挑選一種。砂輪太硬,會使刃磨表面燒傷;而砂輪太軟,砂輪將很快消耗造成浪費。 砂輪的硬度應(yīng)與被磨材料的硬度成反比,也就是說您選用刀片的刀刃硬度高則選用H硬度的砂輪,反之選用K硬度的砂輪。  (4)砂輪的粘合劑:提議您選用樹脂粘合劑(代號B)。如若您使用杯型砂輪時也可選用陶瓷粘合劑(代號V)。您使用樹脂粘合劑的砂輪時請注意,不能同時使用堿性切削液,不然粘合劑將被分解而破壞,影響砂輪的堅固性。 磨刀機安全操作章程由“天銘磨刀機”品牌為大家貢獻。

    通過螺桿與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿實現(xiàn)升降支架的上下移動,進而帶動動力組件及砂輪上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度,保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。進一步的,所述基架包括底座、固定在底座兩側(cè)的立臂和立臂之間的橫梁,所述橫梁固定在立臂的上部,所述螺桿安裝在立臂上,所述螺桿上配合連接有螺母,所述螺母位于所述橫梁的上方,所述升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接。通過橫梁實現(xiàn)螺桿的安裝及支撐,通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動件與升降支架連接,來實現(xiàn)升降支架的上下直線運動。進一步的,所述升降支架包括前提升板、后提升板和頂板,所述頂板的兩側(cè)分別與前提升板和后提升板固連形成與立臂相適配的凹槽,所述前提升板的底部通過連接件與所述動力組件固連。進一步的,所述前提升板和后提升板上開設(shè)有導(dǎo)向條孔,所述導(dǎo)向條孔的縱向中心線豎直設(shè)置,所述導(dǎo)向條孔上設(shè)置有用于與所述立臂擰緊連接的連接件。通過在導(dǎo)向條孔上安裝連接件實現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。**提高了機體的強度,增加、延長了其使用壽命。

    砂輪8調(diào)節(jié)到比較低位置;為了實現(xiàn)當(dāng)砂輪8升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化,在前提升板5和后提升板6上開設(shè)有導(dǎo)向條孔15,導(dǎo)向條孔15的縱向中心線豎直設(shè)置,與立臂9縱向方向平行,在導(dǎo)向條孔15上設(shè)置有用于與立臂9擰緊連接的連接件,這里的連接件選用擰緊螺栓。其中,動力組件包括電機10和電機座,電機10與電機座固連,電機座與前提升板5的底部固連,電機10的轉(zhuǎn)軸與砂輪8連接。另外,為了避免打磨過程中磨屑的外濺,在砂輪8的上方設(shè)置防護罩7,防護罩7通過連接件與前提升板5固連,連接件為連接板和螺栓。另外,為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機進行磨刀工作,在升降支架上安裝有工作燈1。另外,為了便于操作人員調(diào)節(jié)砂輪8高度,在螺桿4的上部安裝手輪2,手輪2位于頂板的上方。另外,為了便于磨屑的收集與處理,工作臺11通過螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過參考附圖并結(jié)合推薦實施例的方式對本實用新型進行了詳細描述,但本實用新型并不限于此。在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對本實用新型的實施例進行各種等效的修改或替換。磨頭加工進刀時采用了自動進刀設(shè)計,提高了自動化程度。松江區(qū)常見深孔鉆輔具銷售公司

傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動,克服了行走速度不均勻的落點。金山區(qū)專業(yè)深孔鉆輔具用途

    否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進行刀具開磨半徑時必須用千分尺進行測量4、磨制錐刀錐角時,磨刀機刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對應(yīng)值調(diào)整,嚴(yán)禁不參照表格隨意操作5、在點磨刀尖時要參照表格中理論刀具底直徑與后角對應(yīng)值,切忌不點磨到理論底直徑值,點磨時要用40倍放大鏡進行觀測刀具的實際底直徑,嚴(yán)禁用千分尺及卡尺進行測量刀具底直徑6、在磨刀具過程中,刀具向砂輪方向的進給量不能過大,嚴(yán)禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測刀具等暫停使用磨刀機時,必須關(guān)掉磨刀機電源8、報廢的刀具要放入指定的廢料盒,嚴(yán)禁隨意丟棄9、離開磨刀房時必須把磨刀機擦拭干凈,清潔磨刀房,整理并放好工、量具,做好“五關(guān)”(關(guān)機、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門、關(guān)窗),認真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”萬能磨刀機保養(yǎng)1.檢查萬能磨刀機是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機床電氣操作按鈕是否正常,有無損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無裸露。電機部分1.電動機正常運轉(zhuǎn),無異常聲音,接線牢固。潤滑保養(yǎng)1.檢查機床潤滑情況,對機床零部件加入適當(dāng)潤滑油。整機保養(yǎng)1整機應(yīng)清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。金山區(qū)專業(yè)深孔鉆輔具用途

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