所述砂輪馬達21的動力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時：把方型刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面，再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51，把刀片調(diào)到適合的位置，起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后，再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀，一個規(guī)格的刀片，只調(diào)機一次即可。磨圓形刀時：把圓形刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面，再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61，把刀片調(diào)到適合的位置，起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后，再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61微調(diào)磨刀，一個規(guī)格的刀片，只調(diào)機一次即可。上述具體實施方式為本實用新型的推薦實施例，并不能對本實用新型進行限定，其他的任何未背離本實用新型的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。對鋼板金屬材料焊接后的集體，采用充分振動時效處理工藝，明顯消除減輕了加工后，整機自然變形的程度。金山區(qū)工程深孔鉆輔具有幾種
本實用新型涉機械自動化領域，具體涉及一種半自動磨刀機。背景技術：在工業(yè)生產(chǎn)中，常使用磨刀機對刀具進行打磨，但是現(xiàn)有的磨刀機功能上只提供一種磨刀功能，磨圓刀片的不能方型刀片，磨方型刀片的不能磨圓型刀片，而能實現(xiàn)多種刀片同時打磨的設備價格比較高，而且該設備有多功能在生產(chǎn)中不常用，因此在現(xiàn)在工廠中只能通過購買2臺不同類型的磨刀機解決問題，成本較高。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種半自動磨刀機，本實用新型可以通過簡單調(diào)機完成多種刀片的打磨，結構簡單，使用方便，制造成本低。本實用新型的目的可以通過如下技術方案實現(xiàn)：一種半自動磨刀機，包括機架、砂輪組件、升降組件、縱向調(diào)節(jié)組件、橫向調(diào)節(jié)組件和旋轉(zhuǎn)組件，所述砂輪組件固定于機架，所述升降組件安裝于機架，所述縱向調(diào)節(jié)組件安裝于升降組件，所述橫向調(diào)節(jié)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件，待加工的刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件。將刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件，通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件和縱向調(diào)節(jié)組件將刀片調(diào)整到合適的位置，在啟動砂輪組件，當砂輪打到指定速度后，通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件或縱向調(diào)節(jié)組件或旋轉(zhuǎn)組件進行磨刀。推薦的。長寧區(qū)什么深孔鉆輔具用途一改磨刀機磨頭擺動回轉(zhuǎn)角度30°為擺動回轉(zhuǎn)角度大于90°的原設計，使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。
結構穩(wěn)定，特制水冷磨頭電機，冷卻均勻不燒刀；變頻器調(diào)速，砂輪自動進給，有**的電器操作臺，實現(xiàn)高度自動化操作。組合式羊毛輪拋光，能完全去除刀花。關鍵電器及關鍵部位軸承均采用進口原件，硬件配置和設計技術均為行業(yè)*。高精度雙磨頭磨刀機DMSQ-S型系列是磨刀中心、中型書刊、印刷廠等企業(yè)用戶的理想選擇。DMSQ-F型多功能環(huán)保型磨刀機DMSQ-F型系列是根據(jù)20多年磨刀機制造歷史，博采眾長，積極吸納國內(nèi)外各類*磨刀技術，而開發(fā)的一種集磨刀、拋光、自動清洗、收渣4大功能于一體的*實用型***磨刀設備。多功能環(huán)保型磨刀機DMSQ-F型系列功能強大，設計*，節(jié)能環(huán)保，外形美觀大方，操作安全便捷，磨削精度高，生產(chǎn)效率高，在國際磨刀機行業(yè)處于*科技水平，為天銘*設備。多功能環(huán)保型磨刀機DMSQ-F型系列別適合于磨刀中心、大型書刊、印刷廠等機構企業(yè)使用。
所述橫向調(diào)節(jié)組件5安裝于縱向調(diào)節(jié)組件4，所述旋轉(zhuǎn)組件6安裝于縱向調(diào)節(jié)組件5。所述升降組件3包括升降平臺31、螺紋套32、升降手柄33和滑塊，所述升降平臺31的一端通過螺紋套32安裝于機架1的一側，所述螺紋套32與升降手輪33連接，所述升降平臺31的另一端通過滑塊安裝于機架1的另一側，通過控制升降手柄33調(diào)整升降平臺31的高度。所述縱向調(diào)節(jié)組件4包括縱向調(diào)節(jié)手柄41和縱向調(diào)節(jié)塊42，所述縱向調(diào)節(jié)手柄41安裝于升降平臺，所述縱向調(diào)節(jié)塊42安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄41。通過縱向調(diào)節(jié)手柄41調(diào)整刀具縱向移動。所述橫向調(diào)節(jié)組件5包括橫向調(diào)節(jié)手柄51和橫向調(diào)節(jié)塊52，所述橫向調(diào)節(jié)手柄51安裝于縱向調(diào)節(jié)塊42，所述橫向調(diào)節(jié)塊52安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄51，通過橫向調(diào)節(jié)手柄51調(diào)整刀具橫向移動。如圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)組件6包括旋轉(zhuǎn)手柄61、固定擋板62、軸承63和固定螺絲64，所述旋轉(zhuǎn)手柄61的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊52，所述固定擋板62安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄61，所述刀片通過固定螺絲64固定于旋轉(zhuǎn)手柄61的另一端，所述軸承63安裝于刀片與固定擋板62之間。所述砂輪組件2包括砂輪馬達21、砂輪安裝座22和砂輪23，所述砂輪安裝座22固定于支架1，所述砂輪23安裝于砂輪安裝座22。用于模具機床 起導向作用 加工穩(wěn)定性高。
否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進行刀具開磨半徑時必須用千分尺進行測量4、磨制錐刀錐角時，磨刀機刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對應值調(diào)整，嚴禁不參照表格隨意操作5、在點磨刀尖時要參照表格中理論刀具底直徑與后角對應值，切忌不點磨到理論底直徑值，點磨時要用40倍放大鏡進行觀測刀具的實際底直徑，嚴禁用千分尺及卡尺進行測量刀具底直徑6、在磨刀具過程中，刀具向砂輪方向的進給量不能過大，嚴禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測刀具等暫停使用磨刀機時，必須關掉磨刀機電源8、報廢的刀具要放入指定的廢料盒，嚴禁隨意丟棄9、離開磨刀房時必須把磨刀機擦拭干凈，清潔磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五關”（關機、關燈、關扇、關門、關窗），認真填好“儀器、設備使用記錄”萬能磨刀機保養(yǎng)1.檢查萬能磨刀機是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機床電氣操作按鈕是否正常,有無損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無裸露。電機部分1.電動機正常運轉(zhuǎn),無異常聲音,接線牢固。潤滑保養(yǎng)1.檢查機床潤滑情況,對機床零部件加入適當潤滑油。整機保養(yǎng)1整機應清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動，克服了行走速度不均勻的落點。松江區(qū)多功能深孔鉆輔具性能
有效的節(jié)約了手動進給所必須的人力和時間，改善了操作者的勞動程度。金山區(qū)工程深孔鉆輔具有幾種
所述升降組件包括升降平臺、螺紋套、升降手柄和滑塊，所述升降平臺的一端通過螺紋套安裝于機架的一側，所述螺紋套與升降手輪連接，所述升降平臺的另一端通過滑塊安裝于機架的另一側，通過控制升降手柄調(diào)整升降平臺的高度。推薦的，所述縱向調(diào)節(jié)組件包括縱向調(diào)節(jié)手柄和縱向調(diào)節(jié)塊，所述縱向調(diào)節(jié)手柄安裝于升降平臺，所述縱向調(diào)節(jié)塊安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄。通過縱向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具縱向移動。推薦的，所述橫向調(diào)節(jié)組件包括橫向調(diào)節(jié)手柄和橫向調(diào)節(jié)塊，所述橫向調(diào)節(jié)手柄安裝于縱向調(diào)節(jié)塊，所述橫向調(diào)節(jié)塊安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄，通過橫向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具橫向移動。推薦的，所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)手柄、固定擋板、軸承和固定螺絲，所述旋轉(zhuǎn)手柄的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊，所述固定擋板安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄，所述刀片通過固定螺絲固定于旋轉(zhuǎn)手柄的另一端，所述軸承安裝于刀片與固定擋板之間。通過旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)整刀片的打磨角度。推薦的，所述砂輪組件包括砂輪馬達、砂輪安裝座和砂輪，所述砂輪安裝座固定于支架，所述砂輪安裝于砂輪安裝座，所述砂輪馬達的動力輸出端與砂輪連接。本實用新型與現(xiàn)有技術相比。金山區(qū)工程深孔鉆輔具有幾種
鴻特機械發(fā)展（上海）有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設備，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。鴻特機械致力于為客戶提供良好的深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。