***滑軌35和第二滑軌36上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔34，***滑軌35和第二滑軌36一側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)限位塊31，滑動(dòng)裝置3滑動(dòng)連接有鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)2，鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)2一側(cè)設(shè)有鉆孔架11，鉆孔架11焊接有鉆孔裝置1，鉆孔裝置1通過(guò)螺絲固定連接有電機(jī)10，提高了生產(chǎn)能力，提高了生產(chǎn)水平。在使用時(shí)：可以通過(guò)聯(lián)軸器一310對(duì)鉆孔裝置1進(jìn)行滑行，聯(lián)動(dòng)軸限位板33、聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)和定位倉(cāng)38進(jìn)行定位，能夠?qū)Ξa(chǎn)品型材的一些邊緣地帶進(jìn)行鉆孔，增加了鉆孔的精度和提高了鉆孔范圍，***滑軌35和第二滑軌36對(duì)精度進(jìn)行了定位，對(duì)鉆孔裝置1實(shí)行了精細(xì)定位，聯(lián)軸器二87聯(lián)動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸85，滑軌84通過(guò)滑動(dòng)臺(tái)滑槽81和定位孔可以對(duì)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7進(jìn)行精細(xì)定位，使得在1鉆孔裝置1鉆孔不到的地方可以進(jìn)行移動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工作型材的定位，通過(guò)對(duì)鉆孔裝置1和鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7的精細(xì)定位，可以實(shí)現(xiàn)鉆孔的穩(wěn)定性和鉆孔精度，支撐架二9上設(shè)有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91可以進(jìn)行多角度定位，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91上的一端設(shè)有定位孔93且與鉆***相對(duì)應(yīng)。HTT去毛刺機(jī)床為四軸雙工位機(jī)床，可以同時(shí)加工四件工件。松江區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機(jī)床哪家好
用機(jī)械數(shù)控深孔鉆機(jī)床在模具加工中的應(yīng)用有哪些？以下分別舉幾個(gè)比較常用的例子，分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔：(1)冷卻水孔的加工：通常在加工冷卻水孔時(shí)，因?qū)椎木葻o(wú)嚴(yán)格的要求，主要是加工速度。如在50鋼(HRC15～18)上鉆10mm孔時(shí)，進(jìn)給量可取60～70mm/min.加工交差孔時(shí)，為防止切削油從已加工好的孔中噴出，必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外，加工交差孔的加速度應(yīng)適當(dāng)降低，以防止鉆頭在交差貫通時(shí)這段。為了預(yù)防切屑在交差部位停滯，油壓要比正常狀態(tài)高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時(shí)，應(yīng)先鉆小孔，后鉆大孔。以防鉆頭貫通后，發(fā)生擺動(dòng)，影響孔的精度。(2)加熱棒孔加工：加熱棒孔的直徑精度是發(fā)揮加熱棒熱效率的關(guān)健。在加工加熱棒孔時(shí)，鉆頭直徑應(yīng)比加熱棒直徑大～，有利于提高熱效率。(3)頂管孔加工：根據(jù)頂管的材質(zhì)、硬質(zhì)、孔徑、內(nèi)厚等選用夾具?；旧隙际菑膬啥思庸せ驈囊欢思庸?，頂管后部的擴(kuò)孔部分可用麻花鉆等加工，所用夾具是V型塊或?qū)ｉT設(shè)計(jì)一套工件回轉(zhuǎn)裝量。國(guó)外還有專門用于加工頂管孔的深孔鉆機(jī)床。數(shù)控多功能深孔鉆，2000mmX軸行程，有效鉆孔深度可達(dá)，是在進(jìn)行深孔鉆孔工序過(guò)程中專門使用的機(jī)床設(shè)備。嘉定區(qū)本地深孔鉆機(jī)床質(zhì)量保障孔的間距和行距能通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)編程自行計(jì)算。
4）驅(qū)動(dòng)方式：半自動(dòng)（手動(dòng)定位+自動(dòng)走刀），數(shù)控（兩者的鉆孔效率和質(zhì)量一樣，數(shù)控型方便很多。）（5）需要機(jī)床有：?jiǎn)巫鶚?biāo)（只有鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）、兩座標(biāo)（鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸，工件可以X方向移動(dòng)）、X行程、三座標(biāo)（鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸，X，Y方向移動(dòng)定位孔的坐標(biāo)）；X行程、Y行程、五坐標(biāo)（鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸，X，Y方向移動(dòng)定位孔的坐標(biāo)）、（U軸調(diào)整鉆孔的垂向角度，V軸調(diào)整鉆孔的水平角度）（6）直線度要求：不超過(guò)（高精度）、不超過(guò)(低精度)。鉆頭和工件同時(shí)轉(zhuǎn)，正常情況下。鉆頭或工件單獨(dú)轉(zhuǎn)，正常情況下（7）旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（載重量要求：1噸，3噸，8噸，20噸，40噸，80噸），（分度類型：4*90，72*5，360*1，任意分度）深孔鉆機(jī)床行業(yè)概況編輯深孔鉆機(jī)床的供求關(guān)系是一個(gè)行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來(lái)看，市場(chǎng)需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有**知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段，不銹鋼拋光材料需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力，尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神，進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實(shí)際困難。
KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進(jìn)的深孔加工機(jī)床，它具有X、Y、Z方向直線運(yùn)動(dòng)和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)、Z軸回轉(zhuǎn)的兩個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為了解決回轉(zhuǎn)后刀具和工件的距離問(wèn)題，在W方向上又增加了一個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸，這樣形成了四個(gè)直線運(yùn)動(dòng)兩個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床，如此復(fù)雜的機(jī)床給加工帶來(lái)了極大地方便，它有以下特點(diǎn)：
一、工作臺(tái)在圓周上實(shí)現(xiàn)了360°方向加工
二、可實(shí)現(xiàn)順時(shí)針15°，逆時(shí)針25°范圍加工
三、可進(jìn)行銑削加工，實(shí)現(xiàn)鉆銑在同一臺(tái)機(jī)床進(jìn)行，減少了工藝周期
四、可實(shí)現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動(dòng)控制，解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工
我司生產(chǎn)的五軸深孔鉆，按X軸行程來(lái)分為三個(gè)規(guī)格系列，即1米、2米、3米，分別**小型、中型、大型機(jī)床，可以為客戶量身定做各類**五軸、四軸、六軸深孔機(jī)床 SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機(jī)床專門用于加工飼料制粒機(jī)中不銹鋼環(huán)模。
本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種立式深孔鉆機(jī)床，包括機(jī)床縱向底座，其特征在于：所述機(jī)床縱向底座焊接有機(jī)床橫向底座，機(jī)床縱向底座和機(jī)床橫向底座上設(shè)有聯(lián)軸裝置，聯(lián)軸裝置上滑動(dòng)連接有鉆孔滑動(dòng)臺(tái)，機(jī)床橫向底座上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一和支撐架二，支撐架一和支撐架二上焊接有滑動(dòng)裝置，滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接有鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)，鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)一側(cè)設(shè)有鉆孔架，鉆孔架焊接有鉆孔裝置，鉆孔裝置通過(guò)螺絲固定連接有電機(jī)。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述滑動(dòng)裝置包括滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸，所述滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸連接聯(lián)軸器一，且滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸和聯(lián)軸器一之間依次設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸限位板、定位倉(cāng)，且定位倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)，滑動(dòng)裝置上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽，滑槽上分別滑動(dòng)連接有***滑軌和第二滑軌，***滑軌和第二滑軌上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔，***滑軌和第二滑軌一側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)限位塊。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述鉆孔滑動(dòng)臺(tái)包括滑動(dòng)臺(tái)工作面，所述滑動(dòng)臺(tái)工作面的數(shù)量為四個(gè)，且兩側(cè)的滑動(dòng)臺(tái)工作面上均設(shè)有若干滑動(dòng)臺(tái)通孔，相鄰的滑動(dòng)臺(tái)工作面中間設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)凹形槽，鉆孔滑動(dòng)臺(tái)下方焊接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述聯(lián)軸裝置包括滑軌基座。鉆削動(dòng)力頭安裝于線性導(dǎo)軌上，用伺服電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給，穩(wěn)定可靠。浦東新區(qū)多功能深孔鉆機(jī)床性能
由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)進(jìn)退；滑臺(tái)前端有導(dǎo)套排屑箱，工作時(shí)導(dǎo)套緊貼在工作表面。松江區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機(jī)床哪家好
圖中：1鉆孔裝置、2鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)、3滑動(dòng)裝置、4支撐架一、5機(jī)床橫向底座、6機(jī)床縱向底座、7鉆孔滑動(dòng)臺(tái)、8聯(lián)軸裝置、9支撐架二、10電機(jī)、11鉆孔架、31滑動(dòng)限位塊、32滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸、33聯(lián)動(dòng)軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)、38定位倉(cāng)、39第二滑軌、309滑槽、310聯(lián)軸器一、71滑動(dòng)臺(tái)凹形槽、72滑動(dòng)臺(tái)通孔、73滑動(dòng)臺(tái)工作面、81滑動(dòng)臺(tái)滑槽、82滑動(dòng)裝置通孔、83滑動(dòng)裝置立面、84滑軌、85聯(lián)動(dòng)軸、86滑動(dòng)定位倉(cāng)、87聯(lián)軸器二、88滑軌基座、91環(huán)狀轉(zhuǎn)軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種立式深孔鉆機(jī)床，包括機(jī)床縱向底座6，機(jī)床縱向底座6焊接有機(jī)床橫向底座5，機(jī)床縱向底座6和機(jī)床橫向底座5上設(shè)有聯(lián)軸裝置8，聯(lián)軸裝置8包括滑軌基座88，滑軌基座88兩側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)裝置立面83。松江區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機(jī)床哪家好
鴻特機(jī)械發(fā)展（上海）有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。鴻特機(jī)械不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。鴻特機(jī)械始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。