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來源: 發(fā)布時間:2020-06-21

    達(dá)到當(dāng)砂輪升降到一定高度后對升降支架進(jìn)行固定以保證高度不在變化的效果。進(jìn)一步的,所述動力組件包括電機(jī)和電機(jī)座,所述電機(jī)與電機(jī)座固連,所述電機(jī)座與前提升板的底部固連,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述砂輪連接。進(jìn)一步的,所述砂輪的上方設(shè)置有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩通過連接件與前提升板固連。通過設(shè)置防護(hù)罩避免打磨過程中磨屑的外濺。進(jìn)一步的,所述升降支架上安裝有工作燈。便于夜間及廠房陰暗處工作。進(jìn)一步的,所述螺桿的上部安裝有手輪,所述手輪位于升降支架的上方。便于操作。進(jìn)一步的,所述工作臺可拆卸安裝在基架上。該實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):1、通過螺桿與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動,進(jìn)而帶動動力組件及砂輪上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度,保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進(jìn)行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。2、通過橫梁實(shí)現(xiàn)螺桿的安裝及支撐,通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動件與升降支架連接,來實(shí)現(xiàn)升降支架的上下直線運(yùn)動。3、通過在導(dǎo)向條孔上安裝連接件實(shí)現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。有效的節(jié)約了手動進(jìn)給所必須的人力和時間,改善了操作者的勞動程度。寶山區(qū)多功能深孔鉆輔具誠信經(jīng)營

    所述升降組件包括升降平臺、螺紋套、升降手柄和滑塊,所述升降平臺的一端通過螺紋套安裝于機(jī)架的一側(cè),所述螺紋套與升降手輪連接,所述升降平臺的另一端通過滑塊安裝于機(jī)架的另一側(cè),通過控制升降手柄調(diào)整升降平臺的高度。推薦的,所述縱向調(diào)節(jié)組件包括縱向調(diào)節(jié)手柄和縱向調(diào)節(jié)塊,所述縱向調(diào)節(jié)手柄安裝于升降平臺,所述縱向調(diào)節(jié)塊安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄。通過縱向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具縱向移動。推薦的,所述橫向調(diào)節(jié)組件包括橫向調(diào)節(jié)手柄和橫向調(diào)節(jié)塊,所述橫向調(diào)節(jié)手柄安裝于縱向調(diào)節(jié)塊,所述橫向調(diào)節(jié)塊安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄,通過橫向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具橫向移動。推薦的,所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)手柄、固定擋板、軸承和固定螺絲,所述旋轉(zhuǎn)手柄的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊,所述固定擋板安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄,所述刀片通過固定螺絲固定于旋轉(zhuǎn)手柄的另一端,所述軸承安裝于刀片與固定擋板之間。通過旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)整刀片的打磨角度。推薦的,所述砂輪組件包括砂輪馬達(dá)、砂輪安裝座和砂輪,所述砂輪安裝座固定于支架,所述砂輪安裝于砂輪安裝座,所述砂輪馬達(dá)的動力輸出端與砂輪連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比。普陀區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆輔具誠信服務(wù)本機(jī)床磨頭與電機(jī)為一體,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、外觀美觀、精度穩(wěn)定、操作輕巧、靈敏。

    砂輪8調(diào)節(jié)到比較低位置;為了實(shí)現(xiàn)當(dāng)砂輪8升降到一定高度后對升降支架進(jìn)行固定以保證高度不在變化,在前提升板5和后提升板6上開設(shè)有導(dǎo)向條孔15,導(dǎo)向條孔15的縱向中心線豎直設(shè)置,與立臂9縱向方向平行,在導(dǎo)向條孔15上設(shè)置有用于與立臂9擰緊連接的連接件,這里的連接件選用擰緊螺栓。其中,動力組件包括電機(jī)10和電機(jī)座,電機(jī)10與電機(jī)座固連,電機(jī)座與前提升板5的底部固連,電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸與砂輪8連接。另外,為了避免打磨過程中磨屑的外濺,在砂輪8的上方設(shè)置防護(hù)罩7,防護(hù)罩7通過連接件與前提升板5固連,連接件為連接板和螺栓。另外,為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機(jī)進(jìn)行磨刀工作,在升降支架上安裝有工作燈1。另外,為了便于操作人員調(diào)節(jié)砂輪8高度,在螺桿4的上部安裝手輪2,手輪2位于頂板的上方。另外,為了便于磨屑的收集與處理,工作臺11通過螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過參考附圖并結(jié)合推薦實(shí)施例的方式對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述,但本實(shí)用新型并不限于此。在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行各種等效的修改或替換。

    如圖1和圖2所示,一種高度可調(diào)的磨刀機(jī),包括基架,基架上安裝有工作臺11,工作臺11的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪8,砂輪8由動力組件驅(qū)動并可隨動力組件上下移動,還包括螺桿4和升降支架,螺桿4通過轉(zhuǎn)動件安裝在基架的上部,升降支架傳動連接在螺桿4上,動力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪8與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿4實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動,進(jìn)而帶動動力組件及砂輪8上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度,保證工作臺11與砂輪8之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪8進(jìn)行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。其中,基架包括底座13,立臂9和橫梁,立臂9設(shè)置有兩根,分別固定在底座13的兩側(cè)且靠近底座13后部,兩根立臂9之間固定橫梁,橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部,升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接,本具體實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)動件為軸承3;升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板,頂板中間通過開孔來安裝軸承3,然后套設(shè)在螺母上,頂板的兩側(cè)分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽,立臂9位于凹槽中,通過調(diào)節(jié)升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合,此時。**提高了機(jī)體的強(qiáng)度,增加、延長了其使用壽命。

    所述橫向調(diào)節(jié)組件5安裝于縱向調(diào)節(jié)組件4,所述旋轉(zhuǎn)組件6安裝于縱向調(diào)節(jié)組件5。所述升降組件3包括升降平臺31、螺紋套32、升降手柄33和滑塊,所述升降平臺31的一端通過螺紋套32安裝于機(jī)架1的一側(cè),所述螺紋套32與升降手輪33連接,所述升降平臺31的另一端通過滑塊安裝于機(jī)架1的另一側(cè),通過控制升降手柄33調(diào)整升降平臺31的高度。所述縱向調(diào)節(jié)組件4包括縱向調(diào)節(jié)手柄41和縱向調(diào)節(jié)塊42,所述縱向調(diào)節(jié)手柄41安裝于升降平臺,所述縱向調(diào)節(jié)塊42安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄41。通過縱向調(diào)節(jié)手柄41調(diào)整刀具縱向移動。所述橫向調(diào)節(jié)組件5包括橫向調(diào)節(jié)手柄51和橫向調(diào)節(jié)塊52,所述橫向調(diào)節(jié)手柄51安裝于縱向調(diào)節(jié)塊42,所述橫向調(diào)節(jié)塊52安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄51,通過橫向調(diào)節(jié)手柄51調(diào)整刀具橫向移動。如圖2所示,所述旋轉(zhuǎn)組件6包括旋轉(zhuǎn)手柄61、固定擋板62、軸承63和固定螺絲64,所述旋轉(zhuǎn)手柄61的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊52,所述固定擋板62安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄61,所述刀片通過固定螺絲64固定于旋轉(zhuǎn)手柄61的另一端,所述軸承63安裝于刀片與固定擋板62之間。所述砂輪組件2包括砂輪馬達(dá)21、砂輪安裝座22和砂輪23,所述砂輪安裝座22固定于支架1,所述砂輪23安裝于砂輪安裝座22。用于單刃***鉆 可以起到封油的作用。徐匯區(qū)自動化深孔鉆輔具結(jié)構(gòu)

傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動,克服了行走速度不均勻的落點(diǎn)。寶山區(qū)多功能深孔鉆輔具誠信經(jīng)營

    否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進(jìn)行刀具開磨半徑時必須用千分尺進(jìn)行測量4、磨制錐刀錐角時,磨刀機(jī)刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對應(yīng)值調(diào)整,嚴(yán)禁不參照表格隨意操作5、在點(diǎn)磨刀尖時要參照表格中理論刀具底直徑與后角對應(yīng)值,切忌不點(diǎn)磨到理論底直徑值,點(diǎn)磨時要用40倍放大鏡進(jìn)行觀測刀具的實(shí)際底直徑,嚴(yán)禁用千分尺及卡尺進(jìn)行測量刀具底直徑6、在磨刀具過程中,刀具向砂輪方向的進(jìn)給量不能過大,嚴(yán)禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測刀具等暫停使用磨刀機(jī)時,必須關(guān)掉磨刀機(jī)電源8、報廢的刀具要放入指定的廢料盒,嚴(yán)禁隨意丟棄9、離開磨刀房時必須把磨刀機(jī)擦拭干凈,清潔磨刀房,整理并放好工、量具,做好“五關(guān)”(關(guān)機(jī)、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門、關(guān)窗),認(rèn)真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”萬能磨刀機(jī)保養(yǎng)1.檢查萬能磨刀機(jī)是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機(jī)床電氣操作按鈕是否正常,有無損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無裸露。電機(jī)部分1.電動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),無異常聲音,接線牢固。潤滑保養(yǎng)1.檢查機(jī)床潤滑情況,對機(jī)床零部件加入適當(dāng)潤滑油。整機(jī)保養(yǎng)1整機(jī)應(yīng)清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。寶山區(qū)多功能深孔鉆輔具誠信經(jīng)營

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