全自動金相切割機的切割精度與穩(wěn)定性分析-全自動金相切割機
全自動顯微維氏硬度計在電子元器件檢測中的重要作用
全自動顯微維氏硬度計:提高材料質(zhì)量評估的關(guān)鍵工具
全自動維氏硬度計對現(xiàn)代制造業(yè)的影響?-全自動維氏硬度計
跨越傳統(tǒng)界限:全自動顯微維氏硬度計在復(fù)合材料檢測中的應(yīng)用探索
從原理到實踐:深入了解全自動顯微維氏硬度計的工作原理
全自動金相切割機在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用前景-全自動金相切割機
全自動金相切割機的工作原理及優(yōu)勢解析-全自動金相切割機
全自動洛氏硬度計在材料科學(xué)研究中的應(yīng)用?-全自動洛氏硬度計
全自動維氏硬度計在我國市場的發(fā)展現(xiàn)狀及展望-全自動維氏硬度計
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】一種立式深孔鉆機床本技術(shù)涉及鉆孔,具體為一種立式深孔鉆機床。技術(shù)介紹目前,模具的制造加工通常用到鉆孔機床,尤其是塑膠模具,其深孔(長徑比大于30:1)較多,這些深孔由于其深度較大,而且有些孔徑特別小,對加工精度要求和鉆孔刀具的強度要求也比較高,現(xiàn)在一般都是使用臥式深孔鉆床來進行加工,而這些臥式深孔鉆機床通常使用鉆***刀具來進行鉆孔,但是,現(xiàn)有的采用臥式深孔鉆床進行深孔加工的方法存在以下缺陷:在臥式深孔鉆床上進行深孔加工時,工件安裝費時費力,鉆***與工件找正定位的工藝比較繁瑣,而且鉆***在重力的作用下容易發(fā)生振動,影響鉆孔的精度。雖然現(xiàn)在有人利用立式結(jié)構(gòu)的來進行深孔加工,但是其刀具一般都是使用麻花鉆等加工速度慢且加工精度較低的刀具來進行深孔加工,難以滿足模具行業(yè)高速度以及高精度的要求。技術(shù)實現(xiàn)思路本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種立式深孔鉆機床,能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進行精細定位,且可以多角度調(diào)整,便于進行多角度高精度的深度鉆孔,且滑動槽位的設(shè)立滿足了不同型號的型材標(biāo)準(zhǔn),提高了生產(chǎn)效率,增加了鉆孔精度,可以有效解決技術(shù)介紹中的問題。為實現(xiàn)上述目的。KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進的深孔加工機床。閔行區(qū)機械深孔鉆機床誠信服務(wù)
***滑軌35和第二滑軌36上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔34,***滑軌35和第二滑軌36一側(cè)均設(shè)有滑動限位塊31,滑動裝置3滑動連接有鉆機滑動臺2,鉆機滑動臺2一側(cè)設(shè)有鉆孔架11,鉆孔架11焊接有鉆孔裝置1,鉆孔裝置1通過螺絲固定連接有電機10,提高了生產(chǎn)能力,提高了生產(chǎn)水平。在使用時:可以通過聯(lián)軸器一310對鉆孔裝置1進行滑行,聯(lián)動軸限位板33、聯(lián)動軸固定環(huán)和定位倉38進行定位,能夠?qū)Ξa(chǎn)品型材的一些邊緣地帶進行鉆孔,增加了鉆孔的精度和提高了鉆孔范圍,***滑軌35和第二滑軌36對精度進行了定位,對鉆孔裝置1實行了精細定位,聯(lián)軸器二87聯(lián)動聯(lián)動軸85,滑軌84通過滑動臺滑槽81和定位孔可以對鉆孔滑動臺7進行精細定位,使得在1鉆孔裝置1鉆孔不到的地方可以進行移動,能夠?qū)崿F(xiàn)對工作型材的定位,通過對鉆孔裝置1和鉆孔滑動臺7的精細定位,可以實現(xiàn)鉆孔的穩(wěn)定性和鉆孔精度,支撐架二9上設(shè)有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91,環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91可以進行多角度定位,環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91上的一端設(shè)有定位孔93且與鉆***相對應(yīng)。崇明區(qū)庫存深孔鉆機床結(jié)構(gòu)由交流伺服電機驅(qū)動滑臺進退;滑臺前端有導(dǎo)套排屑箱,工作時導(dǎo)套緊貼在工作表面。
凸輪軸機床是汽車發(fā)動機配氣機構(gòu)中負責(zé)氣門開啟、關(guān)閉作用的重要零件。凸輪軸是汽車變速箱中用于變換汽車行走速度的重要零件。凸輪軸和齒輪軸大多由鑄鐵和碳鋼材料精制而成,而且大多有深孔加工的要求。
為了適應(yīng)市場需求,我們公司為汽車凸輪軸和齒輪軸量身定做,研制生產(chǎn)了K系列臥式數(shù)控深孔***鉆機床。
有四工位四動力軸帶自動上下料的。有二工位二動力軸人工上下料的。孔徑加工范圍在¢5—¢30mm之間。孔深大多在200—800mm之間。該類機床主要特點和優(yōu)勢有以下幾點:
1.加工精度好:孔加工精度可控制在IT8-IT10之間;孔中心偏斜在0.5/1000mm以內(nèi);孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。
2.加工效率高:可一次裝夾同時加工四個工件,單件節(jié)拍加工時間短。
3.適應(yīng)性廣:適合各類鑄件、鋼件等材料的加工。
4.刀具壽命長:我們選用的刀具是德國botek世界前列品牌單刃***鉆或雙刃***鉆。具有高效切削、經(jīng)久耐用的特點。
5.糾錯能力強:機床設(shè)計了數(shù)十個報警裝置,加工中發(fā)生任何故障,都能***時間反饋。
歡迎新老客戶踴躍選購我司生產(chǎn)的K系列凸輪軸、齒輪軸深孔加工***鉆機床。
用機械數(shù)控深孔鉆機床在模具加工中的應(yīng)用有哪些?以下分別舉幾個比較常用的例子,分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔:(1)冷卻水孔的加工:通常在加工冷卻水孔時,因?qū)椎木葻o嚴格的要求,主要是加工速度。如在50鋼(HRC15~18)上鉆10mm孔時,進給量可取60~70mm/min.加工交差孔時,為防止切削油從已加工好的孔中噴出,必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外,加工交差孔的加速度應(yīng)適當(dāng)降低,以防止鉆頭在交差貫通時這段。為了預(yù)防切屑在交差部位停滯,油壓要比正常狀態(tài)高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時,應(yīng)先鉆小孔,后鉆大孔。以防鉆頭貫通后,發(fā)生擺動,影響孔的精度。(2)加熱棒孔加工:加熱棒孔的直徑精度是發(fā)揮加熱棒熱效率的關(guān)健。在加工加熱棒孔時,鉆頭直徑應(yīng)比加熱棒直徑大~,有利于提高熱效率。(3)頂管孔加工:根據(jù)頂管的材質(zhì)、硬質(zhì)、孔徑、內(nèi)厚等選用夾具?;旧隙际菑膬啥思庸せ驈囊欢思庸?,頂管后部的擴孔部分可用麻花鉆等加工,所用夾具是V型塊或?qū)iT設(shè)計一套工件回轉(zhuǎn)裝量。國外還有專門用于加工頂管孔的深孔鉆機床。數(shù)控多功能深孔鉆,2000mmX軸行程,有效鉆孔深度可達,是在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設(shè)備。孔的間距和行距能通過數(shù)控系統(tǒng)編程自行計算。
曲軸深孔鉆機床
鉆孔直徑范圍φ3-10mm
最大鉆孔深度為200-250mm
多個主軸同時加工不同位置的角度孔
設(shè)備用途:用于加工空壓機各類曲軸油孔
本機床主要用于空壓機曲軸斜孔的加工,鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為
200mm-250mm
多個主軸同時加工不同位置的角度孔
一個加工循環(huán)完成一件曲軸油孔加工
模塊式曲軸夾具,快速更換產(chǎn)品品種
立式環(huán)模深孔鉆機床
鉆孔直徑范圍:φ1-5mm/φ3-16mm
適合加工工件:加工飼料制粒機中的不銹鋼環(huán)模
主軸數(shù):4/8
特點:高冷卻和過濾系統(tǒng)、高精度分度臺
旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工,采用液壓夾緊,同步帶輪傳動,實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)。靜安區(qū)工程深孔鉆機床銷售公司左右兩邊是對稱的數(shù)控滑臺,滑臺裝有滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌。閔行區(qū)機械深孔鉆機床誠信服務(wù)
SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環(huán)模。各種不同規(guī)格的環(huán)??梢酝ㄟ^編程,由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。
孔的間距和行距能通過數(shù)控系統(tǒng)編程自行計算。
工作原理
加工時,工件安裝在數(shù)控分度臺上,用手動四爪或三爪卡盤夾緊。左右兩邊是對稱的數(shù)控滑臺,滑臺裝有滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌,由交流伺服電機驅(qū)動滑臺進退;滑臺前端有導(dǎo)套排屑箱,工作時導(dǎo)套緊貼在工作表面。
特點
1.數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS控制系統(tǒng)
2.工件夾緊可用三爪或4爪卡盤
3.高壓冷卻和過濾系統(tǒng)
4.高精度分度臺 閔行區(qū)機械深孔鉆機床誠信服務(wù)
鴻特機械發(fā)展(上海)有限公司總部位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)金港路211號202室,是一家鴻特機械發(fā)展(上海)有限公司成立于2012年02月21日,注冊地位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)金港路211號202室,法定代表人為霍雙寧。經(jīng)營范圍包括機電設(shè)備及配件的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù),機電設(shè)備及配件、五金工具、石油制品、金屬材料、五金交電、化工原料及產(chǎn)品(除危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品)的銷售,從事貨物和技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。的公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于深孔鉆機床,深孔鉆槍鉆,深孔加工,是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。鴻特機械不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。鴻特機械始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。