機(jī)房建設(shè)工程注意事項(xiàng)
關(guān)于我國(guó)數(shù)據(jù)中心的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)情況
數(shù)據(jù)中心IDC機(jī)房建設(shè)工程
機(jī)房建設(shè)都有哪些內(nèi)容?
機(jī)房建設(shè)應(yīng)掌握哪些知識(shí)點(diǎn)?
機(jī)房建設(shè)的要求是什么?
機(jī)房建設(shè)公司所說(shuō)的A類(lèi)機(jī)房和B類(lèi)機(jī)房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)差別
數(shù)據(jù)中心機(jī)房建設(shè)需要考慮什么問(wèn)題?
了解這四點(diǎn)從容對(duì)待數(shù)據(jù)中心跨機(jī)房建設(shè)!
全屏蔽弱電數(shù)據(jù)機(jī)房建設(shè)方案
通過(guò)螺桿與升降支架的傳動(dòng)配合連接,將動(dòng)力組件固連在升降支架上,砂輪與動(dòng)力組將連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力組件及砂輪上下移動(dòng),根據(jù)不同的厚度的刀片來(lái)調(diào)節(jié)砂輪的高度,保證工作臺(tái)與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。進(jìn)一步的,所述基架包括底座、固定在底座兩側(cè)的立臂和立臂之間的橫梁,所述橫梁固定在立臂的上部,所述螺桿安裝在立臂上,所述螺桿上配合連接有螺母,所述螺母位于所述橫梁的上方,所述升降支架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件與螺母連接。通過(guò)橫梁實(shí)現(xiàn)螺桿的安裝及支撐,通過(guò)螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)件與升降支架連接,來(lái)實(shí)現(xiàn)升降支架的上下直線運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的,所述升降支架包括前提升板、后提升板和頂板,所述頂板的兩側(cè)分別與前提升板和后提升板固連形成與立臂相適配的凹槽,所述前提升板的底部通過(guò)連接件與所述動(dòng)力組件固連。進(jìn)一步的,所述前提升板和后提升板上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向條孔,所述導(dǎo)向條孔的縱向中心線豎直設(shè)置,所述導(dǎo)向條孔上設(shè)置有用于與所述立臂擰緊連接的連接件。通過(guò)在導(dǎo)向條孔上安裝連接件實(shí)現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。磨刀機(jī)安裝要注意穩(wěn)固,防止振動(dòng),各緊固件連接牢靠,磨刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),防止跳動(dòng)搖擺。浦東新區(qū)專(zhuān)業(yè)深孔鉆輔具售后服務(wù)
本實(shí)用新型涉機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域,具體涉及一種半自動(dòng)磨刀機(jī)。背景技術(shù):在工業(yè)生產(chǎn)中,常使用磨刀機(jī)對(duì)刀具進(jìn)行打磨,但是現(xiàn)有的磨刀機(jī)功能上只提供一種磨刀功能,磨圓刀片的不能方型刀片,磨方型刀片的不能磨圓型刀片,而能實(shí)現(xiàn)多種刀片同時(shí)打磨的設(shè)備價(jià)格比較高,而且該設(shè)備有多功能在生產(chǎn)中不常用,因此在現(xiàn)在工廠中只能通過(guò)購(gòu)買(mǎi)2臺(tái)不同類(lèi)型的磨刀機(jī)解決問(wèn)題,成本較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種半自動(dòng)磨刀機(jī),本實(shí)用新型可以通過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)機(jī)完成多種刀片的打磨,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,制造成本低。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種半自動(dòng)磨刀機(jī),包括機(jī)架、砂輪組件、升降組件、縱向調(diào)節(jié)組件、橫向調(diào)節(jié)組件和旋轉(zhuǎn)組件,所述砂輪組件固定于機(jī)架,所述升降組件安裝于機(jī)架,所述縱向調(diào)節(jié)組件安裝于升降組件,所述橫向調(diào)節(jié)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件,待加工的刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件。將刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件,通過(guò)調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件和縱向調(diào)節(jié)組件將刀片調(diào)整到合適的位置,在啟動(dòng)砂輪組件,當(dāng)砂輪打到指定速度后,通過(guò)調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件或縱向調(diào)節(jié)組件或旋轉(zhuǎn)組件進(jìn)行磨刀。推薦的。江蘇品質(zhì)深孔鉆輔具結(jié)構(gòu)傳動(dòng)部分改變?cè)瓉?lái)的皮帶傳動(dòng)為齒條傳動(dòng),克服了行走速度不均勻的落點(diǎn)。
1、砂輪的選擇: (1)砂輪的磨料: 提議您采用白剛玉(代號(hào)WA)因?yàn)檫@種磨料自銳性好刃磨時(shí)不易發(fā)熱,其次選用棕剛玉(代號(hào)OA)或鉻剛玉(代號(hào)PA)。 (2)砂輪的粒度: 提議您選用46#~60#。砂輪磨粒顆粒太粗,刃磨光潔度達(dá)不到要求,還易使刃口崩裂;太細(xì)時(shí)則容易燒傷刃磨表面,刃磨效率也低。 3)砂輪的硬度:提議您選用較軟的在H、J、K三種里面挑選一種。砂輪太硬,會(huì)使刃磨表面燒傷;而砂輪太軟,砂輪將很快消耗造成浪費(fèi)。 砂輪的硬度應(yīng)與被磨材料的硬度成反比,也就是說(shuō)您選用刀片的刀刃硬度高則選用H硬度的砂輪,反之選用K硬度的砂輪。 (4)砂輪的粘合劑:提議您選用樹(shù)脂粘合劑(代號(hào)B)。如若您使用杯型砂輪時(shí)也可選用陶瓷粘合劑(代號(hào)V)。您使用樹(shù)脂粘合劑的砂輪時(shí)請(qǐng)注意,不能同時(shí)使用堿性切削液,不然粘合劑將被分解而破壞,影響砂輪的堅(jiān)固性。 磨刀機(jī)安全操作章程由“天銘磨刀機(jī)”品牌為大家貢獻(xiàn)。
否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進(jìn)行刀具開(kāi)磨半徑時(shí)必須用千分尺進(jìn)行測(cè)量4、磨制錐刀錐角時(shí),磨刀機(jī)刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對(duì)應(yīng)值調(diào)整,嚴(yán)禁不參照表格隨意操作5、在點(diǎn)磨刀尖時(shí)要參照表格中理論刀具底直徑與后角對(duì)應(yīng)值,切忌不點(diǎn)磨到理論底直徑值,點(diǎn)磨時(shí)要用40倍放大鏡進(jìn)行觀測(cè)刀具的實(shí)際底直徑,嚴(yán)禁用千分尺及卡尺進(jìn)行測(cè)量刀具底直徑6、在磨刀具過(guò)程中,刀具向砂輪方向的進(jìn)給量不能過(guò)大,嚴(yán)禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測(cè)刀具等暫停使用磨刀機(jī)時(shí),必須關(guān)掉磨刀機(jī)電源8、報(bào)廢的刀具要放入指定的廢料盒,嚴(yán)禁隨意丟棄9、離開(kāi)磨刀房時(shí)必須把磨刀機(jī)擦拭干凈,清潔磨刀房,整理并放好工、量具,做好“五關(guān)”(關(guān)機(jī)、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門(mén)、關(guān)窗),認(rèn)真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”萬(wàn)能磨刀機(jī)保養(yǎng)1.檢查萬(wàn)能磨刀機(jī)是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機(jī)床電氣操作按鈕是否正常,有無(wú)損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無(wú)裸露。電機(jī)部分1.電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常聲音,接線牢固。潤(rùn)滑保養(yǎng)1.檢查機(jī)床潤(rùn)滑情況,對(duì)機(jī)床零部件加入適當(dāng)潤(rùn)滑油。整機(jī)保養(yǎng)1整機(jī)應(yīng)清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。有效的節(jié)約了手動(dòng)進(jìn)給所必須的人力和時(shí)間,改善了操作者的勞動(dòng)程度。
所述砂輪馬達(dá)21的動(dòng)力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時(shí):把方型刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過(guò)調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51,把刀片調(diào)到適合的位置,起動(dòng)砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后,再通過(guò)調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀,一個(gè)規(guī)格的刀片,只調(diào)機(jī)一次即可。磨圓形刀時(shí):把圓形刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過(guò)調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61,把刀片調(diào)到適合的位置,起動(dòng)砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后,再通過(guò)調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61微調(diào)磨刀,一個(gè)規(guī)格的刀片,只調(diào)機(jī)一次即可。上述具體實(shí)施方式為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例,并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定,其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。磨刀機(jī)用于修磨***鉆,是一種簡(jiǎn)易型臺(tái)式修模***鉆角度**磨床。青浦區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆輔具性能
對(duì)鋼板金屬材料焊接后的集體,采用充分振動(dòng)時(shí)效處理工藝,明顯消除減輕了加工后,整機(jī)自然變形的程度。浦東新區(qū)專(zhuān)業(yè)深孔鉆輔具售后服務(wù)
便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn),把a(bǔ)點(diǎn)刀具左切削刃口精磨出來(lái).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點(diǎn)以后,拉提插銷(xiāo)到位置2上,使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)位置刀具能在限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),加工c點(diǎn)和超過(guò)b點(diǎn)回轉(zhuǎn)磨出后刀背,這樣順時(shí)針右手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)刀架螺母手柄同時(shí)少量左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn)使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開(kāi)鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開(kāi)狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時(shí)順時(shí)針一轉(zhuǎn)即可,主要是控制實(shí)際加工對(duì)刀寬度的要求,一般為:—.(這個(gè)技術(shù)對(duì)熟練工人很簡(jiǎn)單,但初學(xué)者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬(wàn)能磨刀機(jī)安全操作規(guī)程在操作磨刀機(jī)時(shí),要注意如下安全事項(xiàng),安全的進(jìn)行生產(chǎn)和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶(hù)及排氣扇打開(kāi),使磨刀房處于通風(fēng)狀態(tài)2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心,磨損是否嚴(yán)重。浦東新區(qū)專(zhuān)業(yè)深孔鉆輔具售后服務(wù)
鴻特機(jī)械發(fā)展(上海)有限公司總部位于中國(guó)(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)金港路211號(hào)202室,是一家鴻特機(jī)械發(fā)展(上海)有限公司成立于2012年02月21日,注冊(cè)地位于中國(guó)(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)金港路211號(hào)202室,法定代表人為霍雙寧。經(jīng)營(yíng)范圍包括機(jī)電設(shè)備及配件的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù),機(jī)電設(shè)備及配件、五金工具、石油制品、金屬材料、五金交電、化工原料及產(chǎn)品(除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品)的銷(xiāo)售,從事貨物和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。的公司。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于深孔鉆機(jī)床,深孔鉆槍鉆,深孔加工,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。鴻特機(jī)械不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。鴻特機(jī)械始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏。